Co je zplyňování uhlí

Klasifikace procesů zplyňování uhlí:

• Suroviny: práškové uhlí, drcené uhlí, uhelná vodní suspenze;
• Zplyňovací lože: fluidní lože, fluidní lože, pevné lože;
• Pevné lože je vyrobeno z kusového uhlí (15-50 mm) jako suroviny;
• Fluidní lože je vyrobeno z drceného uhlí (méně než 10 mm) jako suroviny;
• Vzduchové lože je vyrobeno z práškového uhlí (méně než 0,1 mm) jako suroviny;

Přehledová tabulka složek surového plynu produkovaných různými procesy zplyňování

Co je to nízkoteplotní methanolové praní

Proces promývání methanolem při nízkých teplotách: použití studeného methanolu jako absorpčního rozpouštědla s využitím vysoké rozpustnosti methanolu v kyselých plynech při nízkých teplotách k odstranění kyselých plynů, zejména CO2 a H2S, ze vstupního plynu.
Nízkoteplotní praní methanolem je metoda, kterou společně vyvinuly společnosti Linde a Lurgi na počátku 50. let 20. století k odstranění kyselých plynů ze surovinových plynů. V roce 1954 byla poprvé použita k čištění plynu v průmyslu tlakového zplyňování uhlí v Jižní Africe.

• Mezi dodavatele balíčků pro nízkoteplotní praní methanolem patří Linde, Lurgi, Dalianská technologická univerzita atd.;
• Existují různé procesy zplyňování, které lze rozdělit do tří kategorií: pevné lože, fluidní lože a fluidní lože;
• Při určování, zda má nízkoemisní plyn hodnotu zpětného získávání zbytkového tepla, se zohledňuje především obsah CH4 ve výfukových plynech;
• Koncentrace CH4 závisí na procesu zplyňování a procesy zplyňování s pevným ložem zahrnují Lurgiho pec, pec BGL atd.;

Vlastnosti odpadních plynů

Stanovení objemu vzduchu pro doplňování kyslíku

• LM je dolní mez výbušnosti směsi plynů, %
• Li je dolní mez výbušnosti složky i,%
• Vi je objemový podíl určité hořlavé složky k hořlavé složce,%

Obvykle se navrhují bez ohledu na vliv inertních plynů, spodní mez výbušnosti výfukových plynů se vypočítává a poměr ředění vzduchem se určuje na základě vztahu mezi koncentrací výfukových plynů a limitní hodnotou výbušnosti 25%. Tento výpočet může zajistit jiskrovou bezpečnost, ale objem výfukových plynů je relativně velký.

Vzhledem k přítomnosti velkého množství inertního plynu CO2 ve výfukovém plynu N2 z nízkoteplotního promývání methanolem a malého množství hořlavých složek,
Podle výpočtové metody pro směs obsahující n hořlavých plynů a p inertních plynů lze určit, že nízkokvalitní směs výfukových plynů hořlavých a inertních plynů je nehořlavá a nevýbušná.

Výfukové plyny z nízkoteplotního praní methanolem proto nemají horní ani dolní mez výbušnosti.
Množství doplňovaného vzduchu pro odpadní plyn z nízkoteplotního praní methanolem lze určit na základě obsahu kyslíku ve spalinách po úplné oxidaci vyššího než 3%.

Výpočet hořlavosti směsi výfukových plynů ve vzduchu

① Materiálová bilance

② Tepelná bilance

Typické inženýrské případy

Analýza situace

Xinye Energy Chemical’s 525,000 tons/year methanol unit uses crushed coal pressurized gasification technology. In addition to the main components CO2 and N2, the low-temperature methanol washing exhaust gas also contains methane, non-methane total hydrocarbons, CO, methanol, etc. This exhaust gas is currently discharged through the boiler chimney. According to environmental protection requirements, VOCs removal treatment is required. In addition, the polyoxymethylene unit also has three exhaust gases that need to be treated.

Trasa procesu

Based on the characteristics of combustible components in exhaust gas, our engineers have decided to adopt the treatment technology route of “RTO purification+medium pressure steam waste heat boiler for heat recovery”; According to our company’s unique “Le Chater&Inert Gas Correction Theory Safety Air Distribution Algorithm”, we have decided to select a 270000 air volume rotary valve RTO, with an oxygen content of 5% in the exhaust gas after incineration; Simultaneously select a 5.1MPa/46T steam boiler with a 120 meter end chimney design to reduce the impact of exhaust emissions on the factory environment;

Hlavní zařízení využívá jeden rotační ventil RTO s objemem vzduchu 270 000, čtvercového uspořádání, vybavený 3 rotačními ventily pro rozvod vzduchu a 36 komorami pro akumulaci tepla.

• Komplexní léčba:
  Vybaven rotačním RTO o objemu 270 000 vzduchu, polyoxymethylenový koncový plyn smíchaný se vzduchem pro doplnění kyslíku
  Využití odpadního tepla: 46 t/h, nasycená pára 5,1 MPa
  
• Normy ochrany životního prostředí:
  celkové emise nemetanových uhlovodíků <50 mg/m³, roční snížení emisí uhlíku o přibližně 860 000 tun;
  
• Doba návratnosti: 3 roky

Analýza bezpečnosti

1. Briefing komplexního řízení/řetězce
2. Analýza HAZOP
3. Hodnocení SIL

Innovation 1— Breakthrough in the lower explosion limit under inert conditions

Zvažte vliv inertního plynu na dolní mez výbušnosti.

Pokud vezmeme v úvahu pouze přívod kyslíku, je přívod vzduchu 100 000 a celkový objem vzduchu je 220 000.

1. Vzdušné pozadí, dolní mez výbušnosti při 900 °C je 25%LEL;
2. Inertní pozadí, nehořlavé a nevýbušné při pokojové teplotě, ale při vysoké teplotě?

Innovation 2— Design and application of square RTO structure with large air volume

√ Hlavní ekonomické ukazatele