NEA více sladila regulaci VOC s referenčními hodnotami směrnice EU o průmyslových emisích (IED), zejména pro vysoce riziková odvětví, jako jsou:
Základní kámen singapurského zákona o životním prostředí. Podle zákona EPMA musí každé zařízení vypouštějící regulované znečišťující látky v ovzduší získat licenci na kontrolu znečištění životního prostředí. Licence specifikuje:
Přípustné koncentrace emisí (např. VOC jsou často omezeny na 20–50 mg/Nm³ v závislosti na odvětví).
Povinnosti monitorování a podávání zpráv (včetně předkládání údajů v reálném čase pro velké producenty emisí od roku 2025).
I když se přímo nejedná o pravidlo pro emise do ovzduší, uhlíková daň (nyní 25 SGD/tunu CO₂e, do roku 2030 se zvýší na 50–80 SGD) motivuje k energeticky účinným technologiím snižování emisí, čímž činí vysoce účinné RTO ekonomicky atraktivními díky jejich tepelnému využití >95%.
Pro legální – a udržitelné – fungování v přísně regulovaném singapurském prostředí není přijetí certifikovaného, vysoce účinného zařízení RTO jen chytrým inženýrstvím – je to regulační nutnost.
Poznámka: Následující obsah byl sdělen klientovi, který je ochoten jej sdílet veřejně a nezahrnuje zveřejnění jeho soukromí.
Jedná se o středně velkou výrobní společnost specializující se na outsourcing montáže a testování polovodičů (OSAT) a poskytující pokročilé služby balení (například Fan-Out Wafer Level Packaging) společnostem zabývajícím se návrhem čipů po celém světě.
V procesech balení polovodičů generují následující kroky odpadní plyn VOC s vysokými koncentracemi a komplexním složením.
Používají se lepidla na bázi epoxidových pryskyřic, které během vytvrzování za vysoké teploty uvolňují benzenové sloučeniny, alkoholy a ketony.
Epoxidové lisovací hmoty (EMC) během zahřívání uvolňují škodlivé organické sloučeniny, jako je formaldehyd a fenol.
UV/termosetová lepidla se odpařují a vytvářejí akryláty a isokyanáty.
Některé výrobní linky stále používají pro přesné čištění rozpouštědla obsahující alkohol nebo keton.
Tyto výfukové plyny mají nízkou mez výbušnosti (LEL), složité složení, štiplavý zápach a některé látky jsou úřadem NEA uvedeny jako toxické látky znečišťující ovzduší (TAC). Podle aktualizovaných pokynů EPMA pro povolování z roku 2025 musí takové zdroje emisí:
✅ Celková koncentrace VOC ≤ 20 mg/Nm³ (nebo účinnost odstraňování ≥ 95%)
✅ Nainstalujte systém kontinuálního monitorování emisí (CEMS) a připojte jej k síti NEA
✅ Používejte BAT (nejlepší dostupnou techniku) schválenou NEA – RTO nebo RCO se výslovně doporučuje.
The company originally used a combined process of “activated carbon adsorption + catalytic combustion,” but during a surprise inspection by the NEA in 2024, it was found that:
After consulting with multiple suppliers, A***m learned about our three-chamber high-efficiency RTO system through an SSIA technical seminar. Its features are perfectly suited to Singapore’s demanding working conditions:
Poznámka: Následující obsah byl sdělen klientovi, který je ochoten jej sdílet veřejně a nezahrnuje zveřejnění jeho soukromí.
Klient je výrobcem špičkových jednorázových zdravotnických prostředků (jako jsou katétry, infuzní konektory a respirátory) s více než 200 zaměstnanci a roční výrobní kapacitou přes 500 milionů kusů zdravotnického spotřebního materiálu. Jejich produkty se vyvážejí do Evropy, Ameriky a na trh v Asii a Tichomoří.
Následující fáze výrobního procesu neustále generují organický odpadní plyn:
při použití kyanoakrylátu (rychleschnoucí lepidlo) a lepidla vytvrzujícího UV zářením zahrnují těkavé látky akryláty a aldehydy;
obsahující silikonový olej a alkoholová rozpouštědla;
Některé výrobní linky stále používají pro konečné čištění isopropanol (IPA).
Přestože koncentrace těchto odpadních plynů není vysoká (přibližně 800–1 500 ppm), jejich složení je složité, mají dráždivý zápach a protože se továrna nachází v blízkosti obytné oblasti na severu, obdržela od obyvatel četné stížnosti.
At the end of 2024, the NEA issued an “Emissions Improvement Notice” during a routine inspection, requiring:
“Reducing VOCs emission concentration to ≤25 mg/Nm³ within 6 months and submitting a BAT (Best Available Technology) implementation plan.”
The existing “activated carbon adsorption” system could no longer meet the requirements—adsorption efficiency decayed rapidly, and spent activated carbon was classified as hazardous waste, resulting in high treatment costs.
Ms. Lim, Engineering Director of V***, saw our compact two-chamber RTO case study at the “Industrial Zero Pollution” sub-forum during **2025 Singapore International Water Week** (SIWW). She particularly noted the equipment’s:
After the event, she submitted her initial requirements through the form on our website, “regenerative-thermal-oxidizers.com”.
Vyslali jsme místní technický tým do Singapuru, aby provedl průzkum na místě a navrhl pro ně systém RTO s nízkou koncentrací na míru. Mezi klíčové vlastnosti patří:
Podrobnosti o řešení projektu
„Jako společnost, jejímž hlavním posláním je ‚život a zdraví‘, nemůžeme tolerovat environmentální zátěž, kterou na nás kladou naše výrobní procesy. Vaše RTO nejen vyřešilo naše problémy s dodržováním předpisů, ale také prokázalo závazek singapurské výroby k udržitelnému rozvoji. Celý projekt, od konzultace až po schválení, trval pouhé tři měsíce. Váš tým byl profesionální a pohotový a vřele vás doporučuji našim místním kolegům.“
— Paní Lim Wei Ling, technická ředitelka, V**** Devices Pte Ltd