Věčná síla: důvěryhodný Výrobce regenerativního termického oxidátoru, který nabízí vysokou účinnost RTO oxidační činidlo systémy s >99,5% Odstranění těkavých organických sloučenin a až do Tepelná účinnost 97%Naše RTO tepelné okysličovadlo zvládá proudění vzduchu 2,4–240 Nm³/s, ničí rozpouštědla, pachy a výpary – a to i při koncentraci VOC 10 g/m³. Regenerativní systém termálního oxidátoru je navržen pro nízké provozní náklady, snadnou integraci a globální shodu s předpisy.
Jednou z nejrozšířenějších technologií kontroly znečištění ovzduší v dnešním průmyslu je regenerační tepelný oxidační systém, běžně známý jako RTO. RTO využívá keramické lože zahřáté z předchozího oxidačního cyklu k předehřátí vstupních plynů k jejich částečné oxidaci. Předehřátý plyn vstupuje do spalovací komory, která je ohřívána externím zdrojem paliva, aby dosáhla cílové oxidační teploty mezi 760 °C (1 400 °F) a 820 °C (1 510 °F). U aplikací vyžadujících maximální poškození může být konečná teplota až 1 100 °C (2 010 °F). Průtok vzduchu se pohybuje od 2,4 do 240 standardních metrů krychlových za sekundu.
RTO (regenerační tepelný oxidátor) je všestranný a vysoce účinný – tepelná účinnost až 95%. Často se používají ke snížení rozpouštědel, výparů, pachů atd. ze všech oblastí života. RTO regenerační tepelné oxidační činidla jsou ideální pro nízké až vysoké rozsahy koncentrací VOC až do 10 g/m3 rozpouštědel. Dnes je na trhu mnoho typů regeneračních tepelných oxidačních činidel, které mají účinnost oxidace nebo destrukce těkavých organických sloučenin (VOC) 99,5+%. Keramický výměník tepla ve věži může být navržen pro tepelnou účinnost až 97+%.
Toptank rotary RTO high-end products have reached the world’s advanced level of product technology, with high-end quality to the market users more high-end choice, to help more enterprises to successfully embark on the road to green development, to achieve economic development and environmental protection win-win situation.
Systémy RTO ničí těkavé organické sloučeniny v průmyslových odpadních plynech, aby se snížilo znečištění ovzduší.
Regenerační tepelný oxid (RTO) je spalovací zařízení, které reguluje těkavé organické sloučeniny (VOC), nebezpečné látky znečišťující ovzduší (HAP) a pachy přeměnou emisí na (destruktivní) emise a využitím tepla k přeměně emisí na CO2 a H2O a následně vypustit je do atmosféry. RTO může dosáhnout tepelné účinnosti až 97% a účinnosti ničení přes 99%.
RTO oxidant is considered one of the most advanced thermal oxidation systems in the world. Compared to other thermal oxidizers, regenerative thermal oxidizers (RTOS) have a thermal efficiency of up to 97%, and destruction efficiency may exceed 99%, which will give you the highest removal rate at the lowest life cycle cost. — Matched with industry-leading structures and design features, all deliver superior performance, significantly lower operating costs, and industry-leading reliability.
Ventil mění směr každých několik minut, čímž obrátí směr proudění, takže přenos tepla mezi dvěma keramickými loži média se střídá. To je důvod, proč RTO (regenerativní tepelné oxidátory) mají vysokou účinnost paliva a nízké provozní náklady, což z nich dělá ideální systém snižování VOC.
Vývojový diagram procesu regenerativního tepelného oxidátoru
12 tepelně akumulačních balených lůžek je rozmístěno v kruhu a pracuje střídavě, s 5 vstupy a 5 výstupy, 1 proplachováním a 1 izolací
Schéma regeneračního tepelného okysličovadla
Tabulka porovnání výkonu různých typů RTO | ||||
| Typ | 2-lůžka RTO | 3-lůžka RTO | Rotační RTO | Poznámka |
| Technologie iterace | První generace | Druhá generace | Třetí generace | |
| Počet regenerátorů | 2 | 3 | 12 | |
| Účinnost čištění | 95% | 99% | 99.5% | |
| Tepelná účinnost | 90% | 95% | 97.0% | Teplotní rozdíl mezi vstupem a výstupem≤30℃ |
| Zábor půdy | 100% | 130% | 65% | Vezměte 2-Beds RTO jako měřítko |
První generace (2 lůžka)
Teplota 120℃
Střední spotřeba energie
Účinnost čištění 95%
Ochrana životního prostředí neodpovídá normě, tím odpadá
Druhá generace (3 lůžka)
Teplota 100℃
Střední spotřeba energie
Účinnost čištění 99%
Splňujte standard ochrany životního prostředí
Třetí generace (rotační RTO)
Teplota 60℃
Nízká spotřeba energie
Účinnost čištění 99,5%
Splňujte standard ochrany životního prostředí
Rotační RTO obsahuje spalovací komoru, regenerační komoru a rotační ventil.
Těleso pece je rozděleno na 12 komor, 5 vstupních komor, 5 výstupních komor, 1 čistící komoru a jednu izolační komoru.
Rotační ventil je poháněn motorem pro nepřetržité a rovnoměrné otáčení. Pod rotačním ventilem se výfukové plyny pomalu plynule přepínají mezi 12 komorami. Jeho základní struktura je znázorněna na obrázku vpravo.
Obecně lze říci, že čím více regeneračních komor, tím vyšší je čištění a tepelná účinnost. S rozvojem techniky se zrodila třetí generace RTO, a to rotační RTO.
Má 12 kruhových regenerátorů a má výhody kompaktní struktury, malé plochy pro odvod tepla, nízké spotřeby energie, vysoké tepelné účinnosti, její účinnost čištění může být až 99,5%.
Ultra vysoká účinnost čištění 99,7%
Ultra vysoká účinnost akumulace tepla 97%
Stabilní základní komponenty po dobu 10 let
Antiblokovací, antikorozní a prodloužená údržba
3-komorový RTO (3 komory)
Tříkomorový RTO má vysokou teplotu výfuku, vysokou spotřebu energie, vysoké provozní náklady a přepínací ventil pracuje 520 000krát za rok s krátkou životností.
Rotační RTO (12 komor)
Teplota výfuku rotačního RTO je nižší než 80 stupňů a má nízkou spotřebu energie, nízké provozní náklady, nepřetržitý provoz rotačního ventilu bez přepínání a dlouhou životnost.
Vyřešte problém ultra vysoké rychlosti akumulace tepla
Forma bránice
Vyřešte problém ultra vysoké rychlosti akumulace tepla
Rozložení teploty ve směru Z
A vacuum insulation shell is designed on the surface of ” Toptank ” RTO furnace body to reduce convection heat dissipation
Simulace
teplotní pole tepla
ztráta v návětrné stěně
vnější povrch
společné RTO pec ukazuje
that the heat loss is 1.4×10 4
W/m2
Tepelná ztráta
vnější plášť
Toptank RTO pec
tělo je 0,5x104
W/m2
| Axiální deformace | Deformace ohybem |
Po zlepšení se velikost ohybu hřídele ventilu a točivý moment hlavy hřídele v různých stavech
Těsnění otočného ventilu
těsnění rtu
1. Rekuperace odpadního tepla pomocí páry
2. Rekuperace odpadního tepla teplou vodou
3. Rekuperace odpadního tepla pomocí konduktivního oleje
4. Rekuperace odpadního tepla horkým větrem
Internet věcí propojení velkých dat Vzdálené monitorování, vzdálená diagnostika, odstraňování závad, připomenutí údržby, záznam dat a další funkce v jednom, které zákazníkům poskytují vysoce kvalitní a efektivní služby s přidanou hodnotou.
Konfigurace zařízení:
Konfigurace zařízení:
| Projekt | Index |
| Koncentrace | 8600 mg/m³ |
| Objem | 30 000 Nm³/h |
| Složení | Ethylester, toluen |
| Očista účinnost | 99.62% |
| Emisní limit | 28,8 mg/m³ |
Konfigurace zařízení:
| Projekt | Index |
| Koncentrace | 620 mg/m³ |
| Objem | 80000 Nm³/h |
| Složení | Xylen, butyl |
| Očista účinnost | 96.1 % |
| Emisní limit | 24,18 mg/m³ |
Organický odpadní plyn: Alkany, olefiny, alkyny, aromatické aldehydy, ketony, ethery, organické sloučeniny se sírou/chlorem/dusíkem
Doprovodné komponenty: H2J, J2HCl, CO, NH3
| Obtížnost | Opatření | Obtížnost | Opatření |
| Korozivní plyn | Alkalické praní, moření, odvlhčování, Materiál odolný proti korozi, antikorozní povlak | NOx | SNCR/SCR Denitrace |
| Nárůst koncentrace | Vyrovnávací nádrž, Vzdálené sledování vrcholu koncentrace FTA varování | Viskózní polymer | Deskový akumulační keramický systém s 12 průlezy pro údržbu |
| dioxin | adsorpce aktivního uhlí | odpadní teplo | Rekuperace horkého vzduchu |
Složky odpadního plynu:
Složení procesu:
Vlastnosti:
Konfigurace zařízení:
Vlastnosti:
Koncentrační nárůst, obsahující chlór
koroze, obsahující aminy
Složky odpadního plynu:
3-methylpyridin, 3-kyanopyridin, 3-aminopyridin, methanol, toluen, ethanol, triethylamin, chloroform, mastné kyseliny s krátkým řetězcem, alifatické uhlovodíky, amoniak a trichlorethylen
Složení procesu:
Předúprava s kolísáním koncentrace + prevence koroze při RTO + následná úprava k odstranění chlorovodíku a dioxinů
Konfigurace zařízení:
Potrubí odpadních plynů
Systém předúpravy
Vlastnosti:
Lipidový aerosol s vysokým bodem varu, prach
Složení procesu:
Systém regenerativního katalytického oxidátoru (RCO) je založen na struktuře RTO, přičemž do oxidátoru je přidáván speciální katalytický materiál, který poskytuje dostatek tepelné energie k destrukci těkavých organických sloučenin (VOC), čímž se snižuje provozní teplota systému RTO a zvyšuje se rychlost oxidační reakce. Na rozdíl od termického spalování je RCO bezplamenný a automaticky vypíná ohřívač, když vstupní teplota plynu pro úpravu překročí 300 °C. Je široce používán, protože je šetrný k životnímu prostředí a energeticky úsporný.
Termické oxidační zařízení se používají v různých průmyslových aplikacích a jsou preferovanou technologií v oblasti kontroly znečištění ovzduší. Jejich účinnost a trvanlivost z nich činí vynikající volbu pro mnoho procesů. Pokročilé systémy termických oxidačních zařízení jsou obzvláště výhodné v aplikacích kontroly znečištění ovzduší, kde se používají k účinnému ničení nebezpečných látek znečišťujících ovzduší a těkavých organických sloučenin. Jsou také šetrné k životnímu prostředí a splňují přísné environmentální předpisy.
Regenerativní termické oxidátory používají keramický výměník tepla k ohřevu výfukových plynů v kontrolovaném prostředí. Ohřátý vzduch poté vstupuje do spalovací komory, kde se předehřeje na nastavenou teplotu. Po ohřátí je tento čistý vzduch odváděn komínem do okolního prostředí. Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou vynikající volbou pro jakýkoli chemický závod a mohou výrazně snížit provozní náklady, zejména v kombinaci s účinným systémem rekuperace tepla.
Hlavní rozdíl mezi rekuperativním a regenerativním termickým oxidátorem spočívá ve způsobu, jakým technologie získává energii.
Rekuperativní termický oxidátor využívá tepelný výměník k přeměně výfukových plynů na užitečné teplo. Toto teplo lze poté využít k ohřevu přiváděného vzduchu. Oba typy oxidátorů mohou mít více zařízení pro rekuperaci tepla.
Regenerativní termické oxidátory vyžadují složitější technologii než rekuperativní termické oxidátory. Využívají ventily, které obracejí proudění vzduchu, a keramické chladiče, které absorbují teplo z horkého vzduchu. Ohřátý vzduch poté prochází spalovací komorou, kde dochází k oxidaci těkavých organických sloučenin (VOC).
Regenerativní termické oxidátory jsou všestrannější a účinnější. Díky své vysoké účinnosti jsou ideální pro dlouhodobé provozy a vysoké koncentrace těkavých organických zlúčenín (VOC). Používají keramická média k zachycení tepla a jsou energeticky účinnější. Jsou také skvělou volbou pro nízké koncentrace VOC.