RTO je zkratka pro Regenerativní termální oxidátor, což je typ zařízení pro regulaci znečištění ovzduší, které se používá k úpravě těkavých organických sloučenin (VOC) přítomných v průmyslových výfukových plynech. VOC jsou škodlivé pro životní prostředí a mohou u lidí způsobovat respirační onemocnění. Proto je důležité mít zaveden účinný systém pro snižování emisí VOC, aby se zabránilo emisím těchto škodlivých chemikálií do ovzduší. RTO s rekuperací tepla je účinným řešením pro úpravu vysokých koncentrací těkavých organických sloučenin (VOC).
Systém RTO se skládá ze spalovací komory, výměníků tepla, keramických ložisek a řídicího systému. Systém funguje tak, že se výfukové plyny ve spalovací komoře ohřívají na teplotu přibližně 800-1200 °F, čímž se přeměňují těkavé organické sloučeniny (VOC) na oxid uhličitý a vodní páru. Horké plyny poté procházejí keramickými ložisky, které absorbují teplo. Teplo se poté používá k předehřátí přiváděných výfukových plynů, což snižuje spotřebu energie systému. Hlavní výhodou systémů RTO je, že jsou velmi účinné při čištění vysokých koncentrací VOC. Jejich instalace a údržba jsou však také velmi nákladné.
Rekuperace tepla je proces zachycování a opětovného využití tepla generovaného průmyslovým procesem. Rekuperace tepla je důležitá pro systémy RTO, protože pomáhá snižovat spotřebu energie systému, což může vést k významným úsporám nákladů. Existuje několik typů systémů rekuperace tepla, včetně výměníků tepla vzduch-vzduch, výměníků tepla voda-voda a tepelných čerpadel.
Vysoké koncentrace VOC jsou obvykle definovány jako koncentrace vyšší než 500 ppm. Vysoké koncentrace VOC představují problém, protože mohou u lidí způsobovat dýchací potíže a přispívat ke znečištění ovzduší. RTO s rekuperací tepla lze použít k úpravě vysokých koncentrací VOC ohřevem výfukových plynů na vysokou teplotu, čímž se VOC přemění na oxid uhličitý a vodní páru. Systém rekuperace tepla lze poté použít k předehřátí vstupních výfukových plynů, což snižuje spotřebu energie systému.
RTO s rekuperací tepla lze použít v různých průmyslových odvětvích k čištění vysokých koncentrací VOC. Mezi běžné aplikace patří průmysl barev a nátěrů, systémy rekuperace rozpouštědel, tiskařský a obalový průmysl a chemický a farmaceutický průmysl.
Výkon systému RTO lze vyhodnotit měřením účinnosti destrukce a účinnosti rekuperace tepla. Účinnost destrukce je měřítkem účinnosti systému při přeměně těkavých organických sloučenin (VOC) na oxid uhličitý a vodní páru. Účinnost rekuperace tepla je měřítkem účinnosti systému při zachycování a opětovném využití tepla generovaného procesem. Mezi faktory, které mohou ovlivnit výkon systému RTO, patří teplota výfukových plynů, koncentrace VOC, průtok výfukových plynů a konstrukce systému. Výkon systému RTO lze optimalizovat úpravou provozních parametrů systému, jako je teplota výfukových plynů a průtok výfukových plynů.
RTO s rekuperací tepla je efektivním řešením pro úpravu vysokých koncentrací VOC v průmyslových výfukových plynech. Systém funguje na principu ohřevu výfukových plynů na vysokou teplotu, čímž se VOC přeměňují na oxid uhličitý a vodní páru. Systém rekuperace tepla lze poté použít k předehřátí vstupních výfukových plynů, což snižuje spotřebu energie systému. RTO s rekuperací tepla lze použít v různých průmyslových odvětvích, včetně průmyslu barev a nátěrů, systémů rekuperace rozpouštědel, tiskařského a balicího průmyslu a chemického a farmaceutického průmyslu. Výkon systému RTO lze optimalizovat úpravou provozních parametrů systému, jako je teplota výfukových plynů a průtok výfukových plynů.
We are a leading high-tech enterprise that specializes in comprehensive treatment of Volatile Organic Compounds (VOCs) waste gas, carbon reduction, and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing. Our core technical team consists of over 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute).
We have four core technologies, which include thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. Our simulation capabilities include temperature fields and air flow field simulation modeling and calculation. Additionally, we have the ability to test the performance of ceramic thermal storage materials, the selection of molecular sieve adsorption materials, and the experimental testing of the high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic matter. The company has built an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000m2 production base in Yangling. The production and sales volume of RTO equipment is far ahead in the world.
Naše platformy pro výzkum a vývoj:
– High-efficiency combustion control technology test bench
– Molecular sieve adsorption performance test bench
– High-efficiency ceramic thermal storage technology test bench
– Ultra-high temperature waste heat recovery test bench
– Gas-state fluid sealing technology test bench
Naše vysoce účinná zkušební lavice pro technologii řízení spalování je speciálně navržena pro výzkum technologie spalování se zaměřením na výzkum a vývoj technologií řízení, jako je spalování, přívod vzduchu a přívod paliva. Naše zkušební lavice pro adsorpční výkon molekulárních sít je určena pro testování adsorpčních vlastností různých molekulárních sít, optimalizaci výkonu molekulárních sít a vývoj nových adsorpčních materiálů molekulárních sít. Naše vysoce účinná zkušební lavice pro keramickou akumulaci tepla se používá pro výzkum a vývoj keramických materiálů pro akumulaci tepla se zaměřením na výkon keramických materiálů, optimalizaci výkonu akumulace tepla a vývoj nových keramických materiálů pro akumulaci tepla. Naše zkušební lavice pro ultravysokoteplotní rekuperaci odpadního tepla je navržena pro výzkum technologií rekuperace odpadního tepla a pro vývoj nových materiálů pro rekuperaci tepla. A konečně, naše zkušební lavice pro technologii těsnění v plynném stavu a kapalin je určena pro experimentální výzkum technologie těsnění se zaměřením na těsnění vysokotlakých plynných kapalin.
Naše společnost je držitelem řady patentů a vyznamenání v našem oboru. Celkem jsme podali žádosti o 68 patentů, včetně 21 patentů na vynálezy, které se týkají klíčových komponent našich technologií. Z celkového počtu patentů byly schváleny 4 patenty na vynálezy, 41 patentů na užitné vzory, 6 patentů na průmyslové vzory a 7 autorských práv k softwaru.
Naše výrobní kapacity:
– Steel plate and profile automatic shot blasting and painting production line
– Manual shot blasting production line
– Dust removal and environmental protection equipment
– Automatic painting room
– Drying room
Naše automatická trysková a lakovací linka na ocelové plechy a profily má roční produkci 150 000 tun, zatímco naše ruční trysková linka má roční produkci 50 000 tun. Naše zařízení pro odprašování a ochranu životního prostředí se používá ke sběru, zpracování a likvidaci odpadních plynů z výrobních linek zařízení. Naše automatická lakovna a sušárna se používají pro procesy lakování a sušení při výrobě zařízení.
Zveme naše klienty, aby s námi spolupracovali a využili následující výhody:
– Innovative technologies and solutions
– Industry-leading R&D capabilities
– High-quality products and services
– A comprehensive quality control system
– Professional technical support and after-sales service
– A dedicated and experienced team
Autor: Miya
RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…
RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…
RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…
RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…