Řízení emisí při tisku s RTO

Řízení emisí při tisku s RTO

Tisk je životně důležité odvětví a čelí mnoha environmentálním problémům. Jedním z nejvýznamnějších problémů je znečištění ovzduší. Tiskový proces produkuje mnoho těkavých organických sloučenin (VOC), nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP) a dalších znečišťujících látek, které mohou způsobit vážné poškození životního prostředí a lidského zdraví. Proto je nezbytné kontrolovat emise z tiskařských zařízení. Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou účinným řešením pro regulaci emisí v tisku.

Co je regenerativní termický oxidátor (RTO)?

RTO je pokročilá technologie pro regulaci emisí, která využívá vysoké teploty a oxidaci k ničení znečišťujících látek. Systém se skládá ze spalovací komory, výměníku tepla a řídicího systému. RTO funguje tak, že předehřívá procesní vzduch a poté ho prochází vrstvou keramického média. Keramické médium je ohříváno horkými výfukovými plyny ze spalovací komory a procesní vzduch se ohřívá na teplotu spalování, která se obvykle pohybuje mezi 760 °C a 870 °C. Ohřátý procesní vzduch je poté veden do oxidační komory, kde jsou znečišťující látky oxidovány a ničeny.

Proč je RTO efektivní pro kontrolu emisí v tisku?

  • RTO dokáže zničit až 991 TP4T emisí VOC a HAP z tiskařských zařízení.
  • RTO zvládá proudění vzduchu s vysokým objemem, které je v tiskových procesech běžné.
  • RTO je energeticky úsporná a dokáže rekuperovat až 951 TP4T tepla generovaného během oxidačního procesu, což může výrazně snížit náklady na energii.
  • RTO se snadno ovládá a udržuje a má dlouhou životnost.

Jak funguje RTO pro různé tiskové procesy?

Flexografický tisk

Flexografický tisk je oblíbený tiskový proces, který využívá flexibilní desky k přenosu barvy na substrát. Tento proces produkuje velké množství emisí těkavých organických sloučenin (VOC), zejména během fáze schnutí barvy. RTO (Remote Tools - technologie pro flexografický tisk) mohou účinně omezovat emise z flexografického tisku úpravou odpadního vzduchu ze sušicích pecí.

Hlubotisk

Hlubotisk je další běžný tiskařský proces, který využívá rotační tiskařský stroj k přenosu barvy na substrát. Tento proces produkuje velké množství emisí těkavých organických sloučenin (VOC), zejména během fáze vytvrzování barvy. RTO (Remote Tools - továrny na hlubotisk) mohou účinně omezovat emise z hlubotisku úpravou odpadního vzduchu z vytvrzovacích pecí.

Ofsetový tisk

Ofsetový tisk je široce používaný tiskový proces, který využívá plochou tiskovou desku k přenosu barvy na substrát. Tento proces produkuje velké množství emisí těkavých organických sloučenin (VOC), zejména během fází schnutí a vytvrzování barvy. Ofsetové tiskárny (RTO) mohou účinně omezovat emise z ofsetového tisku úpravou odpadního vzduchu ze sušicích a vytvrzovacích pecí.

Závěr

Kontrola emisí v tisku je kritickým environmentálním problémem a tiskové reaktory (RTO) představují účinné řešení tohoto problému. RTO zvládnou velké objemy proudění vzduchu a mohou zničit až 991 TP4T emisí VOC a HAP z tiskových procesů. RTO jsou energeticky úsporné, snadno se ovládají a udržují a mají dlouhou životnost. Tiskárny by proto měly zvážit používání RTO ke kontrole emisí a ochraně životního prostředí a lidského zdraví.


Představení společnosti

Naše společnost je high-tech podnik specializující se na komplexní zpracování těkavých organických sloučenin (VOC) a technologie pro snižování emisí uhlíku a úsporu energie. Zaměřujeme se na výrobu špičkových zařízení a disponujeme čtyřmi základními technologiemi: tepelná energie, spalování, těsnění a automatické řízení. Kromě toho máme kapacity pro simulaci teplotního pole, simulaci proudění vzduchu, testování výkonu keramických materiálů pro akumulaci tepla, výběr adsorbentů ze zeolitových molekulárních sít a testování VOC za vysokých teplot spalováním a oxidací.

Výhoda týmu

We have established an RTO technology research and development center and a waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, as well as a 30,000 square meter production base in Yangling. Our company is a leading manufacturer in terms of production and sales of RTO equipment and zeolite molecular sieve wheel equipment worldwide. Our core technical team comes from the Academy of Aerospace Liquid Rocket Engine Research (Aerospace Sixth Institute). We currently have more than 360 employees, including over 60 R&D technical backbones, 3 senior engineers at the research fellow level, 6 senior engineers, and 47 thermodynamics PhDs.

Základní produkty

Mezi naše hlavní produkty patří regenerativní termické oxidátory (RTO) s rotačním ventilem a adsorpční a koncentrační kola se zeolitovými molekulárními síty. Díky našim odborným znalostem v oblasti ochrany životního prostředí a inženýrství tepelných energetických systémů můžeme zákazníkům poskytovat komplexní řešení pro čištění průmyslových odpadních plynů a snižování emisí uhlíku využitím tepelné energie za různých provozních podmínek.

Certifikace, patenty a vyznamenání

  • Certifikace systému správy duševního vlastnictví
  • Certifikace systému managementu jakosti
  • Certifikace systému environmentálního managementu
  • Kvalifikace pro podniky ve stavebnictví
  • High-tech Enterprise
  • Patent na regenerativní termální oxidátor s rotačním ventilem
  • Patent na zařízení pro spalování tepla s rotačním kolem
  • Patent na kotouč zeolitu

Výběr správného zařízení RTO

  1. Určete vlastnosti odpadního plynu
  2. Pochopte místní předpisy a emisní normy
  3. Vyhodnoťte energetickou účinnost
  4. Zvažte provoz a údržbu
  5. Provést analýzu rozpočtu a nákladů
  6. Vyberte vhodný typ RTO
  7. Zvažte environmentální a bezpečnostní faktory
  8. Provádět testování a ověřování výkonu

Servisní proces

  1. Úvodní konzultace, prohlídka na místě a analýza potřeb
  2. Návrh řešení, simulační modelování a kontrola řešení
  3. Zakázková výroba, kontrola kvality a tovární testování
  4. Instalace, uvedení do provozu a školení na místě
  5. Pravidelná údržba, technická podpora a dodávky náhradních dílů

Jsme poskytovatelem komplexních řešení a náš profesionální tým přizpůsobuje řešení RTO našim zákazníkům.

Autor: Miya

rtoadmin

Recent Posts

RCO Plant Shutdown and Restart Planning: Residual Exhaust, Isolation, and Return-to-Service Checks

Plan RCO shutdowns and restarts by coordinating production stops, residual exhaust, approved isolation, equipment cooldown,…

2 týdny ago

RCO Vendor Proposal Review: Guarantees, Scope Boundaries, and Acceptance Terms

Compare RCO proposals fairly by checking process assumptions, guarantee boundaries, exclusions, utility estimates, interface responsibilities,…

2 týdny ago

RCO Cold-Weather Operation: Condensation, Startup Readiness, and Seasonal Checks

Plan cold-weather RCO operation by reviewing duct condensation, cold-start conditions, instrument reliability, heat balance, and…

2 týdny ago

RCO Airflow Balancing for Multi-Line Plants: Branch Measurements, Fan Duty, and Capture

Balance multi-line RCO exhaust systems by measuring branch flows, checking fan operating points, identifying leakage,…

2 týdny ago

RCO Integration with Zeolite Concentrators: Desorption Duty, Catalyst Compatibility, and Control Interfaces

Evaluate an RCO and zeolite concentration system as an integrated process by reviewing adsorption conditions,…

2 týdny ago

RCO for Wood Coating and Furniture Finishing: Solvent Loads, Dust, and Pretreatment

Evaluate RCO for furniture finishing and wood-coating exhaust by separating coating vapors, sanding dust, cleaning…

2 týdny ago