Základní informace.
Materiál
Kordierit
Aplikace
Průmysl, Potraviny a nápoje, Lékařství, Textil, Metalurgie
Typ
Keramický filtr
Konektor filtru
Plochý konektor
Stupeň filtrace
ULPA filtr
Typ filtru s aktivním uhlím
Hromadný typ
Ochranná známka
JZ
Přepravní balíček
Lepenková krabice
Specifikace
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Původ
Čína
Kód HS
3815120090
Popis produktu
Popis:;
Nosič:; Keramický voštinový substrát (monolit z kordieritu); nebo kovový voštinový substrát (kůra z nerezové oceli a voštinové těleso z Fe-Cr-Al);.;
Technické údaje:;
Materiál: kordierit, mullitová keramika
Velikost:;
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Provozní teplota: 220 °C až 1100 °C
Kanály:; Kruhový,; Čtvercový,; Obdélníkový
Hustota buněk:;
50–400 CPSI
Typ: Katalyzátor
Používání:;
Katalyzátor
Použití: smaltovaný drát, lakovny, průmysl čištění odpadních plynů.
——————————————————————————————————————————————————
Regenerativní termální/katalytický oxidátor (RTO/RCO);
Regenerované teplo/katalytické oxidační činidlo (RTO/RCO)::; široce se používá v automobilových nátěrech, chemickém průmyslu, elektronickém a elektrotechnickém průmyslu, kontaktních spalovacích systémech a dalších oblastech.;Keramická voština je určena jako strukturální regenerační médium pro RTO/RCO.
Výhoda:;
1.; Různé materiály a specifikace
2.; Produkty s různým složením lze přizpůsobit dle požadavků zákazníka.;
3.; Malá ztráta odporu
4.; Nízký koeficient tepelné roztažnosti
5.; Vynikající odolnost proti praskání
6.; Lze jej přizpůsobit tak, aby splňoval emisní normy různých zemí.;
Aplikace:;
1.; Lze jej použít jako výměník tepla v RTO zařízení pro rekuperaci tepla.;
2.; Může být použit jako katalyzátor k čištění výfukových plynů automobilů a motocyklů k odstranění zápachu.
3.; Použitelné pro potravinářský průmysl, průmysl ochrany životního prostředí, hutní průmysl atd.
Zkušební zařízení:;
Tester distribuce velikosti částic
Měřič clony a specifického povrchu
Distribuce kovů; krystalická struktura
Systém pro vyhodnocení aktivity katalyzátoru
Výrobní zařízení:;
Systém kontinuálního mikrovlnného sušení povlaků
Systém pro přípravu suspenze pro nanometrové mletí
Systém kvantitativního postřiku kejdy
Žádost o nabídku:;
Otázka: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Jsme profesionální výrobce s téměř 20 lety zkušeností v tomto odvětví.
Otázka: Můžete vyrábět podle vzorků?
A: Ano, můžeme vyrobit podle vašich vzorků nebo technických výkresů.
Otázka: Bylo by možné, abychom navštívili vaši továrnu?
A: Jistě, vítáme naše zákazníky, kteří kdykoli navštíví naši továrnu.
Otázka: Dodá vaše společnost vzorky?
A: Ano, náklady na vzorek budou odečteny od hodnoty vaší objednávky.
Q:;What’s your payment terms?
A:;T/T,;L/C,; Western Union,; Money Gram,; jsou pro nás k dispozici.;
Otázka: Jaká je dodací lhůta mé objednávky?
A: Do 7-15 pracovních dnů pro vaši vzorovou objednávku; 20 pracovních dnů pro hromadnou objednávku (záleží na modelech a množství, které si objednáte).
Adresa: Místnost 3902-2 TianAn CHINAMFG Town č. 228 Ling Lake Avenue, okres New Wu, město Chang-čou, provincie Če-ťiang, Čína.
Typ podnikání: Výrobce/továrna, Skupinová korporace
Obchodní oblast: Automobilové a motocyklové díly a příslušenství, Chemikálie, Průmyslová zařízení a komponenty, Výrobní a zpracovatelské stroje
Certifikace systému managementu: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Hlavní produkty: Voštinový katalyzátor, třícestný katalyzátor, chemický katalyzátor, výfukový filtr, průmyslový katalyzátor
Představení společnosti: Společnost Sheung Well International Corp., založená v roce 2003, je profesionální podnik specializující se na vývoj, výrobu a prodej automobilů, univerzálních palivových motorů a průmyslových třícestných katalyzátorů a konvertorů, čtyřcestných konvertorů. Její technologie je chráněna nezávislými právy duševního vlastnictví a je schválena systémy řízení kvality a ISO9001 a TS16949.
Společnost Sheung Well je všestranný designér a výrobce s inovativním a kvalitním manažerským týmem, který se skládá převážně z doktorátů a magisterů. Díky špičkovým technologiím, bohatým zkušenostem a moderním výrobním a manažerským dovednostem v oblasti řízení kvality poskytuje společnost CHINAMFG zákazníkům prvotřídní produkty a služby.
Společnost CHINAMFG, orientovaná na trh, s inovací jako duší a soustředěná na službu společnosti, klade důraz na vývoj technologií a produktů pro regulaci emisí výfukových plynů a dalších průmyslových katalyzátorů. Poskytováním technologií a podpory nových produktů zákazníkům se zavázala stát se špičkovým všestranným podnikem v oblasti katalyzátorů z domova i ze zahraničí.
Mohou být regenerativní termické oxidátory použity k čištění průmyslových odpadních vod?
Ne, regenerativní termické oxidátory (RTO) se obvykle nepoužívají k čištění průmyslových odpadních vod. RTO jsou speciálně navrženy pro kontrolu znečištění ovzduší a čištění plynných znečišťujících látek, jako jsou těkavé organické sloučeniny (VOC) a nebezpečné látky znečišťující ovzduší (HAP).
Zde je několik klíčových bodů, které je třeba zvážit ohledně použití RTO pro čištění průmyslových odpadních vod:
- Princip fungování: RTO se spoléhají na spalování znečišťujících látek v plynné fázi. Využívají vysoké teploty k tepelné oxidaci plynných znečišťujících látek, čímž je přeměňují na oxid uhličitý a vodní páru. Čištění odpadních vod však zahrnuje odstranění nebo transformaci kontaminantů rozpuštěných nebo suspendovaných ve vodě, což vyžaduje odlišné mechanismy čištění.
- Technologie čištění odpadních vod: Čištění odpadních vod obvykle zahrnuje procesy, jako je fyzikální separace, chemické čištění, biologické čištění a další specializované techniky v závislosti na povaze kontaminantů. Mezi běžné technologie čištění odpadních vod patří systémy s aktivovaným kalem, sedimentační nádrže, chemické srážení, filtrace a různé další metody přizpůsobené specifickým vlastnostem odpadních vod.
- Předpisy o ochraně životního prostředí: Čištění průmyslových odpadních vod podléhá přísným environmentálním předpisům a normám pro vypouštění, které upravují kvalitu odpadních vod vypouštěných do vodních útvarů. Dodržování těchto předpisů vyžaduje zavedení vhodných technologií čištění odpadních vod speciálně navržených pro odstraňování nebo snižování kontaminantů ve vodě, spíše než technologií pro regulaci znečištění ovzduší, jako jsou například zařízení RTO.
- Integrace se systémy čištění odpadních vod: I když se RTO nepoužívají k čištění odpadních vod, mohou být integrovány do celkových průmyslových procesních systémů, kde je čištění odpadních vod také vyžadováno. V takových případech se k čištění odpadních vod používají samostatné technologie čištění odpadních vod a RTO se používají k řešení emisí do ovzduší vznikajících v procesu čištění odpadních vod nebo jiných průmyslových operací.
Stručně řečeno, regenerativní termické oxidátory nejsou vhodné pro čištění průmyslových odpadních vod. Jsou určeny pro kontrolu znečištění ovzduší a ničení plynných znečišťujících látek. Pro efektivní čištění odpadních vod by průmyslová odvětví měla používat vhodné technologie čištění odpadních vod, které jsou speciálně navrženy pro odstraňování nebo transformaci kontaminantů ve vodě.
Mohou regenerativní termické oxidátory zvládat vysokoteplotní výfukové proudy?
Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou navrženy tak, aby efektivně zpracovávaly výfukové plyny s vysokou teplotou. Jsou schopny absorbovat výfukové plyny se zvýšenou teplotou a účinně je upravovat za účelem odstranění znečišťujících látek. Zde je několik klíčových bodů týkajících se manipulace s výfukovými plyny s vysokou teplotou v RTO:
- Tepelná stabilita: RTO jsou konstruovány z materiálů, které odolávají vysokým teplotám, obvykle v rozmezí od 800 do 1 500 stupňů Celsia (1 472 až 2 732 stupňů Fahrenheita). Spalovací komora, výměníky tepla a další komponenty jsou navrženy tak, aby si za těchto podmínek zachovaly svou strukturální integritu a tepelnou stabilitu.
- Rekuperace tepla: Jednou z hlavních výhod RTO je jejich schopnost rekuperovat a znovu využívat teplo z vysokoteplotních výfukových proudů. Výměníky tepla v RTO zachycují tepelnou energii z odcházejících výfukových plynů a přenášejí ji do vstupního procesního vzduchu nebo proudu plynu. Tento proces rekuperace tepla zlepšuje celkovou energetickou účinnost systému a snižuje potřebu dodatečné spotřeby paliva.
- Efektivní spalování: RTO jsou vybaveny spalovacími komorami, kam jsou vedeny výfukové plyny o vysoké teplotě. Ve spalovací komoře se znečišťující látky ve výfukovém proudu oxidují při vysokých teplotách, obvykle nad teplotou samovznícení znečišťujících látek. To zajišťuje účinnou destrukci znečišťujících látek, a to i ve vysokoteplotním prostředí.
- Výměna tepla: RTO využívají regenerativní systém výměny tepla, který umožňuje efektivní přenos tepla mezi vstupním a výstupním proudem plynu. Teplosměnné médium uvnitř RTO střídavě absorbuje a uvolňuje teplo, což umožňuje předehřívání vstupních plynů a chlazení výstupních plynů. Tento proces výměny tepla pomáhá udržovat požadované provozní teploty uvnitř RTO a zároveň maximalizuje rekuperaci energie.
- Úvahy o návrhu systému: Při manipulaci s výfukovými proudy s vysokou teplotou je klíčový správný návrh systému. Pro zajištění bezpečného a efektivního provozu při zvýšených teplotách se berou v úvahu faktory, jako je výběr materiálů, izolace a tepelná roztažnost. Kromě toho se pro udržení optimálních provozních podmínek implementují systémy monitorování a regulace teploty.
Je důležité si uvědomit, že specifické teplotní limity a možnosti RTO se mohou lišit v závislosti na konstrukci, použitých materiálech a specifických požadavcích aplikace. Konzultace se zkušenými inženýry nebo výrobci RTO může poskytnout cenné poznatky o vhodnosti RTO pro zvládání konkrétního proudu výfukových plynů s vysokou teplotou.
Celkově jsou RTO dobře vhodné pro manipulaci s vysokoteplotními výfukovými proudy a nabízejí efektivní ničení znečišťujících látek, rekuperaci tepla a energetickou účinnost v průmyslových aplikacích.
Regenerativní termální oxidátor vs. termální oxidátor
Při porovnávání regenerativního termického oxidátoru (RTO) s konvenčním termickým oxidátorem je třeba zvážit několik klíčových rozdílů:
1. Provoz:
Regenerativní termický oxidátor pracuje na principu cyklického procesu, který zahrnuje rekuperaci tepla, zatímco termický oxidátor obvykle pracuje v kontinuálním režimu bez rekuperace tepla.
2. Zpětné získávání tepla:
Jedním z hlavních rozdílů mezi těmito dvěma systémy je mechanismus rekuperace tepla. RTO využívá lože výměníku tepla vyplněné keramickým médiem nebo strukturovanou výplní k rekuperaci tepla z odcházejících plynů a předehřívání přiváděných plynů, což vede k úsporám energie. Naproti tomu termický oxidátor rekuperaci tepla nezahrnuje, což vede k vyšší spotřebě energie.
3. Účinnost:
Termické oxidační zařízení (RTO) jsou známá svou vysokou účinností destrukce, obvykle nad 95%, což umožňuje účinné odstraňování těkavých organických sloučenin (VOC) a dalších znečišťujících látek. Termické oxidační zařízení mohou mít naopak mírně nižší účinnost destrukce v závislosti na konkrétní konstrukci a provozních podmínkách.
4. Spotřeba energie:
Díky mechanismu rekuperace tepla vyžadují RTO obecně k provozu méně energie ve srovnání s termickými oxidátory. Předehřívání vstupních plynů v RTO snižuje spotřebu paliva potřebnou ke spalování, čímž se zvyšuje jeho energetická účinnost.
5. Nákladová efektivita:
I když počáteční kapitálová investice do RTO může být vyšší než u termického oxidátoru kvůli komponentům pro rekuperaci tepla, dlouhodobé úspory provozních nákladů díky rekuperaci energie a vyšší účinnosti destrukce činí z RTO nákladově efektivní řešení po celou dobu životnosti systému.
6. Soulad s předpisy o životním prostředí:
Jak RTO, tak termické oxidátory jsou navrženy tak, aby splňovaly emisní předpisy a pomáhaly průmyslovým odvětvím dodržovat normy a povolení k kvalitě ovzduší. RTO však obvykle nabízejí vyšší účinnost ničení, což může zlepšit soulad s předpisy o ochraně životního prostředí.
7. Všestrannost:
RTO i termické oxidátory jsou všestranné, pokud jde o zvládání široké škály objemů procesních výfukových plynů a koncentrací znečišťujících látek. RTO jsou však často upřednostňovány v aplikacích, kde je kritická vysoká účinnost destrukce a energetické využití.
Celkově vzato, klíčové rozdíly mezi regenerativním termickým oxidátorem a termickým oxidátorem spočívají v mechanismu rekuperace tepla, spotřebě energie, účinnosti a nákladové efektivitě. RTO nabízejí vynikající rekuperaci energie a vyšší účinnost ničení, což z nich činí atraktivní volbu pro průmyslová odvětví, která upřednostňují energetickou účinnost a dodržování environmentálních předpisů.
editor od Dream 2024-05-15