Základní informace.
Model NO.
RTO
Typ
Nástroj pro monitorování životního prostředí
Hlavní funkce
Odstraňování odpadních plynů
Aplikace
Chemický průmysl
Značka
Raidsant
Čistá účinnost
99.8%
Stav
Nový
Ochranná známka
Raidsant
Přepravní balíček
Film zabalený
Původ
Zhejiang Čína
Popis produktu
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Specifikace:;
* Kompaktnější než stávající zařízení
* Nízké provozní náklady
* Dlouhá životnost zařízení
* Žádné změny tlaku
Účel:;
Energeticky úsporný systém, který spaluje těkavé organické sloučeniny (VOC); a odpadní plyn využitím tepla; a shromažďuje přes 99.;8 % odpadního tepla výfukových plynů pomocí keramických regeneračních materiálů (katalyzátor); s velkým povrchem a nízkou tlakovou ztrátou.;
Aplikace:;
1.; Proces sušení malby
2.; proces tisku kovů
3.; proces sušení vláken
4.; proces lepicí pásky
5.; proces zpracování odpadu
6.; proces výroby polovodičů
7.; kouř,; cukrářský a pečicí proces
8.; petrochemický proces;
9.; proces výroby léků a potravin;
10.; jiný proces generování VOC
Zásluhy:;
* Kompaktnější než stávající zařízení
* Žádné změny tlaku
* Vysoká míra rekuperace tepla (přes 95 %);
* Perfektní VOC úprava (přes 99.;8%);
* Dlouhá životnost zařízení
* Nízké provozní náklady
* Lze vyrobit v kruhu nebo čtyřúhelníku
Obecné popisy a vlastnosti:;
1.; Princip fungování
Provozní metoda, která neustále mění výboje otáčením rotačního ventilu
2.; Změna procesního tlaku
Žádná změna tlaku, protože směr větru se mění v pořadí rotací rotačního ventilu
3.; Investiční náklady
Přibližně 70 % typu postelí
4.; Instalační prostor
Jedná se o jednu nádobu, takže je kompaktní a vyžaduje méně instalačního prostoru.;
5.; Údržba
Je snadné jej udržovat, protože rotační ventil je jedinou pohyblivou částí.;
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabilita
Žádná rizika v procesu, protože je vždy otevřen, i když má rotační ventil problémy.;
7.; Účinnost léčby
Účinnost ošetření zůstává zachována, protože těsnicí část je zřídka opotřebována, i když je provozována po dlouhou dobu.;
Adresa: No.3, Zhenxin Middle Road, Zóna ekonomického rozvoje, HangZhou, ZheJiang
Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost
Rozsah podnikání: chemikálie, elektrika a elektronika, výrobní a zpracovatelské stroje, bezpečnost a ochrana
Certifikace systému managementu: ISO 9001
Hlavní produkty: peletizátor, vločkovač, pastilátor, granulátor, chemický peletizátor, voc
Představení společnosti: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., dříve nazývaná HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, se specializuje na výrobu inovativních strojů na recyklaci plastů. S téměř 20letými zkušenostmi máme dobrý trh ve 20 provinciích v Číně a některé naše výrobky byly exportovány do Indonésie, Ruska a Vietnamu atd. Mezi naše hlavní produkty patří DZ Type Pastillator, linka na recyklaci odpadních pneumatik, Big Caliber Plastic Linka na recyklaci drtičů trubek, kontinuální žíhací stroj na pocínování, QX typ PET, linka na mytí PE a trupu, drtič recyklace plastů SDP s dvojitou kolejnicí, výroba granulí pro řezání za tepla SJ jednotka, produktová řada PVC trubice (cinquefoil), produktová řada PVC Odd-tvarovaný materiál pro dveře a okna, produktová řada granulí ve vodě a Shredder pro plasty a recyklaci. Získali jsme 5 technických patentů.
Naše společnost klade důraz na technickou rekonstrukci, dováží pokročilé technologie z domova i ze zahraničí a neustále vyvíjí nové produkty. Naše zásada je náročná na vysokou kvalitu a nabízíme ty nejlepší produkty. Snažíme se realizovat náš slogan. Spokojenost našich zákazníků je naší věčnou snahou.
Hledáme zahraniční zákazníky nebo agenty. Pokud vás náš návrh zaujal, dejte nám prosím vědět, který z našich produktů vás nebo vaše zákazníky nejvíce osloví. Byli bychom vám velmi vděční, kdybyste nám poskytli nějaké představy o perspektivách trhu pro naše produkty. Doufáme, že se od vás brzy dozvíme příznivé informace! Naším cílem je, abychom si s vámi mohli vybudovat dobrý vztah nyní nebo v blízké budoucnosti. V případě jakýchkoli dotazů nebo požadavků nás prosím neváhejte kontaktovat.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Jaká jsou omezení regenerativních termických oxidátorů?
Přestože se regenerativní termální oxidátory (RTO) široce používají k regulaci znečištění ovzduší, mají určitá omezení, která je třeba zvážit. Zde je několik klíčových omezení RTO:
- Vysoké kapitálové náklady: Zařízení RTO mají obvykle vyšší kapitálové náklady ve srovnání s jinými technologiemi pro regulaci znečištění ovzduší. Složitost systému regenerativního výměníku tepla, který umožňuje vysokou energetickou účinnost, může přispět k vyšším počátečním investicím potřebným pro instalaci zařízení RTO.
- Požadavky na prostor: Zařízení RTO obecně vyžadují větší půdorys ve srovnání s některými jinými zařízeními pro regulaci znečištění ovzduší. Přítomnost regenerativních výměníků tepla, spalovacích komor a souvisejícího vybavení vyžaduje dostatečný prostor pro instalaci. To může být omezením pro průmyslová odvětví s omezeným dostupným prostorem.
- Vysoká spotřeba energie během spouštění: RTO vyžadují určitý čas a energii k dosažení optimální provozní teploty během spouštění. Tato počáteční spotřeba energie může být relativně vysoká a je důležité tento aspekt zohlednit při plánování provozního harmonogramu a řízení energie systému RTO.
- Omezení při manipulaci s těkavými organickými sloučeninami s nízkou koncentrací: RTO mohou mít omezení v účinném čištění nízkokoncentrovaných těkavých organických sloučenin (VOC). Pokud jsou koncentrace VOC ve výfukových plynech příliš nízké, může být energie potřebná k udržení teploty nezbytné pro oxidaci vyšší než energie uvolněná během procesu spalování. V takových případech mohou být vhodnější jiné technologie pro regulaci znečištění ovzduší nebo techniky předkoncentrace.
- Kontrola pevných částic: Zařízení RTO nejsou speciálně navržena pro regulaci emisí pevných částic. I když mohou zajistit určité náhodné odstranění jemných částic, jejich účinnost odstraňování částic je obecně nižší ve srovnání se specializovanými zařízeními pro regulaci částic, jako jsou látkové filtry (práškové filtry) nebo elektrostatické odlučovače.
- Chemicky korozivní plyny: RTO nemusí být vhodné pro čištění výfukových plynů obsahujících vysoce korozivní sloučeniny. Vysoké teploty uvnitř RTO mohou urychlit korozi materiálů a přítomnost korozivních plynů může vyžadovat další korozivzdorné materiály nebo alternativní technologie pro regulaci znečištění ovzduší.
Navzdory těmto omezením zůstávají RTO účinnou a široce používanou technologií pro ničení plynných znečišťujících látek v různých průmyslových aplikacích. Při zvažování implementace systému RTO je důležité vyhodnotit specifické požadavky, vlastnosti výfukových plynů a environmentální předpisy.
Jaké jsou typické konstrukční materiály používané v regenerativních termických oxidátorech?
Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou konstruovány z různých materiálů, které odolávají vysokým teplotám, korozivnímu prostředí a mechanickému namáhání, s nímž se setkáváme během provozu. Výběr materiálů závisí na faktorech, jako je specifická konstrukce, procesní podmínky a typy zpracovávaných znečišťujících látek. Zde jsou některé typické konstrukční materiály používané v RTO:
- Výměníky tepla: Výměníky tepla v tepelných výměnících (RTO) jsou zodpovědné za přenos tepla z odcházejícího spalin do vstupního procesního vzduchu nebo proudu plynu. Konstrukční materiály pro výměníky tepla často zahrnují:
- Keramická média: RTO běžně používají strukturovaná keramická média, jako jsou keramické monolity nebo keramická sedla. Tyto materiály mají vynikající tepelné vlastnosti, vysokou odolnost vůči tepelným šokům a dobrou chemickou odolnost. Keramická média poskytují velký povrch pro efektivní přenos tepla.
- Kovová média: Některé konstrukce RTO mohou obsahovat kovové výměníky tepla vyrobené ze slitin, jako je nerezová ocel nebo jiné žáruvzdorné kovy. Kovová média nabízejí robustnost a trvanlivost, zejména v aplikacích s vysokým mechanickým namáháním nebo korozivním prostředím.
- Spalovací komora: Spalovací komora zařízení RTO je místem, kde dochází k oxidaci znečišťujících látek. Konstrukční materiály spalovací komory by měly být schopny odolat vysokým teplotám a korozivním podmínkám. Mezi běžně používané materiály patří:
- Žáruvzdorná vyzdívka: Termoelektrické kotle (RTO) mají často ve spalovací komoře žáruvzdornou vyzdívku, která zajišťuje tepelnou izolaci a ochranu. Žáruvzdorné materiály, jako je vysoceoxid hlinitý nebo karbid křemíku, se volí pro svou odolnost vůči vysokým teplotám a chemickou stabilitu.
- Ocel nebo slitiny: Konstrukční prvky spalovací komory, jako jsou stěny, střecha a podlaha, jsou obvykle vyrobeny z oceli nebo žáruvzdorných slitin. Tyto materiály nabízejí pevnost a stabilitu a zároveň odolávají vysokým teplotám a korozivním plynům.
- Potrubí a rozvody: Potrubí a potrubí v RTO přepravují výfukové plyny, procesní vzduch a pomocné plyny. Materiály použité pro potrubí a potrubí závisí na konkrétních požadavcích, ale mezi běžně používané materiály patří:
- Měkká ocel: Měkká ocel se často používá pro potrubí a rozvody v méně korozivním prostředí. Poskytuje pevnost a cenovou efektivitu.
- Nerezová ocel: V aplikacích, kde je odolnost proti korozi zásadní, lze použít nerezovou ocel, například třídy 304 nebo 316. Nerezová ocel nabízí vynikající odolnost vůči mnoha korozivním plynům a prostředím.
- Slitiny odolné proti korozi: Ve vysoce korozivním prostředí lze použít slitiny odolné proti korozi, jako je Hastelloy nebo Inconel. Tyto materiály poskytují výjimečnou odolnost vůči široké škále korozivních chemikálií a plynů.
- Izolace: Izolační materiály se používají k minimalizaci tepelných ztrát z RTO a k zajištění energetické účinnosti. Mezi běžné izolační materiály patří:
- Keramická vlákna: Izolace z keramických vláken nabízí vynikající tepelnou odolnost a nízkou tepelnou vodivost. Často se používá v budovách s trvalým ohřevem (RTO) ke snížení tepelných ztrát a zlepšení celkové energetické účinnosti.
- Minerální vlna: Izolace z minerální vlny poskytuje dobré tepelné izolační a zvukově izolační vlastnosti. Běžně se používá v budovách určených k výstavbě (RTO) ke snížení tepelných ztrát a zvýšení bezpečnosti.
Je důležité si uvědomit, že specifické materiály použité při konstrukci RTO se mohou lišit v závislosti na faktorech, jako jsou procesní požadavky, teplotní rozsah a korozivní povaha upravovaných plynů. Výrobci RTO obvykle vybírají vhodné materiály na základě svých odborných znalostí a konkrétní aplikace.
Mohou regenerativní termické oxidátory snížit emise zápachu?
Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou účinné při snižování emisí zápachu z průmyslových procesů. Jejich primárním účelem je sice regulovat a ničit těkavé organické sloučeniny (VOC) a nebezpečné látky znečišťující ovzduší (HAP), ale mohou také účinně zmírňovat emise zapáchajících sloučenin.
Here’s how RTOs contribute to odor reduction:
- Oxidace zapáchajících sloučenin: RTO pracují při vysokých teplotách, obvykle v rozmezí od 1 400 do 1 800 stupňů Fahrenheita (760 až 980 stupňů Celsia). Tyto zvýšené teploty usnadňují úplnou oxidaci zapáchajících sloučenin a rozkládají je na neškodné vedlejší produkty, jako je oxid uhličitý a vodní pára. Proces tepelné oxidace zajišťuje zničení molekul způsobujících zápach.
- Vysoká účinnost ničení: RTO jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti destrukce, často přesahující 99%. To znamená, že drtivá většina zapáchajících sloučenin je během procesu spalování účinně eliminována, což vede k významnému snížení emisí zápachu.
- Doba uchování: RTO zajišťují dostatečně dlouhou dobu zdržení výfukových plynů ve spalovací komoře. To umožňuje důkladné promíchání a dobu zdržení nezbytnou pro úplnou oxidaci zapáchajících sloučenin. Prodloužená doba kontaktu zajišťuje, že zapáchající molekuly jsou dostatečně vystaveny vysokým teplotám, což vede k jejich destrukci.
- Kontrola těkavých organických sloučenin: Mnoho zapáchajících sloučenin jsou také těkavé organické sloučeniny (VOC). Účinnou kontrolou a ničením emisí VOC nepřímo snižují RTO také emise zápachu. Komplexní ničení VOC zabraňuje jejich uvolňování do atmosféry, čímž se minimalizují související pachy.
- Monitorování a optimalizace: Správné monitorování a optimalizace provozu RTO může dále zlepšit redukci zápachu. Neustálým monitorováním procesních parametrů, jako je teplota, proudění vzduchu a koncentrace znečišťujících látek, lze provádět úpravy pro optimalizaci výkonu RTO a zajištění účinné kontroly zápachu.
It’s important to note that while RTOs are effective in reducing odor emissions, the specific odor compounds and their concentrations in the exhaust stream can influence the overall odor control efficiency. Additionally, proper design, operation, and maintenance of the RTO are crucial for achieving optimal odor reduction.
editor od Dream 2024-12-02