Čínská standardní průmyslová keramika s voštinovou strukturou pro regenerativní termální oxidátory Rto a Rco

Základní informace.

Materiál

Kordierit

Aplikace

Průmysl, Potraviny a nápoje, Lékařství, Textil, Metalurgie

Typ

Keramický filtr

Konektor filtru

Plochý konektor

Stupeň filtrace

ULPA filtr

Typ filtru s aktivním uhlím

Hromadný typ

Ochranná známka

JZ

Přepravní balíček

Lepenková krabice

Specifikace

50x50x50, 100x100x50, 595x260x95

Původ

Čína

Kód HS

3815120090

Popis produktu

Popis:;
Nosič:; Keramický voštinový substrát (monolit z kordieritu); nebo kovový voštinový substrát (kůra z nerezové oceli a voštinové těleso z Fe-Cr-Al);.;

Technické údaje:;
Materiál: kordierit, mullitová keramika 
Velikost:;                                               
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Provozní teplota: 220 °C až 1100 °C 
Kanály:; Kruhový,; Čtvercový,; Obdélníkový
Hustota buněk:;                                     
50–400 CPSI                                      
Typ: Katalyzátor
Používání:;
Katalyzátor                                           
Použití: smaltovaný drát, lakovny, průmysl čištění odpadních plynů.
——————————————————————————————————————————————————

Regenerativní termální/katalytický oxidátor (RTO/RCO);

Regenerované teplo/katalytické oxidační činidlo (RTO/RCO)::; široce se používá v automobilových nátěrech, chemickém průmyslu, elektronickém a elektrotechnickém průmyslu, kontaktních spalovacích systémech a dalších oblastech.;Keramická voština je určena jako strukturální regenerační médium pro RTO/RCO.
 

Výhoda:;

1.; Různé materiály a specifikace
2.; Produkty s různým složením lze přizpůsobit dle požadavků zákazníka.;
3.; Malá ztráta odporu
4.; Nízký koeficient tepelné roztažnosti
5.; Vynikající odolnost proti praskání
6.; Lze jej přizpůsobit tak, aby splňoval emisní normy různých zemí.;
 

Aplikace:;

1.; Lze jej použít jako výměník tepla v RTO zařízení pro rekuperaci tepla.;
2.; Může být použit jako katalyzátor k čištění výfukových plynů automobilů a motocyklů k odstranění zápachu.
3.; Použitelné pro potravinářský průmysl, průmysl ochrany životního prostředí, hutní průmysl atd.

Zkušební zařízení:;

Tester distribuce velikosti částic
Měřič clony a specifického povrchu
Distribuce kovů; krystalická struktura
Systém pro vyhodnocení aktivity katalyzátoru

Výrobní zařízení:;

Systém kontinuálního mikrovlnného sušení povlaků
Systém pro přípravu suspenze pro nanometrové mletí
Systém kvantitativního postřiku kejdy

Žádost o nabídku:;

Otázka: Jste obchodní společnost nebo výrobce?

A: Jsme profesionální výrobce s téměř 20 lety zkušeností v tomto odvětví.

Otázka: Můžete vyrábět podle vzorků?

A: Ano, můžeme vyrobit podle vašich vzorků nebo technických výkresů.

Otázka: Bylo by možné, abychom navštívili vaši továrnu?

A: Jistě, vítáme naše zákazníky, kteří kdykoli navštíví naši továrnu.

Otázka: Dodá vaše společnost vzorky?

A: Ano, náklady na vzorek budou odečteny od hodnoty vaší objednávky.

Q:;What’s your payment terms?

A:;T/T,;L/C,; Western Union,; Money Gram,; jsou pro nás k dispozici.;

Otázka: Jaká je dodací lhůta mé objednávky?

A: Do 7-15 pracovních dnů pro vaši vzorovou objednávku; 20 pracovních dnů pro hromadnou objednávku (záleží na modelech a množství, které si objednáte).

 

Adresa: Místnost 3902-2 TianAn CHINAMFG Town č. 228 Ling Lake Avenue, okres New Wu, město Chang-čou, provincie Če-ťiang, Čína.

Typ podnikání: Výrobce/továrna, Skupinová korporace

Obchodní oblast: Automobilové a motocyklové díly a příslušenství, Chemikálie, Průmyslová zařízení a komponenty, Výrobní a zpracovatelské stroje

Certifikace systému managementu: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949

Hlavní produkty: Voštinový katalyzátor, třícestný katalyzátor, chemický katalyzátor, výfukový filtr, průmyslový katalyzátor

Představení společnosti: Společnost Sheung Well International Corp., založená v roce 2003, je profesionální podnik specializující se na vývoj, výrobu a prodej automobilů, univerzálních palivových motorů a průmyslových třícestných katalyzátorů a konvertorů, čtyřcestných konvertorů. Její technologie je chráněna nezávislými právy duševního vlastnictví a je schválena systémy řízení kvality a ISO9001 a TS16949.

Společnost Sheung Well je všestranný designér a výrobce s inovativním a kvalitním manažerským týmem, který se skládá převážně z doktorátů a magisterů. Díky špičkovým technologiím, bohatým zkušenostem a moderním výrobním a manažerským dovednostem v oblasti řízení kvality poskytuje společnost CHINAMFG zákazníkům prvotřídní produkty a služby.

Společnost CHINAMFG, orientovaná na trh, s inovací jako duší a soustředěná na službu společnosti, klade důraz na vývoj technologií a produktů pro regulaci emisí výfukových plynů a dalších průmyslových katalyzátorů. Poskytováním technologií a podpory nových produktů zákazníkům se zavázala stát se špičkovým všestranným podnikem v oblasti katalyzátorů z domova i ze zahraničí.

Lze regenerativní termický oxidátor dodatečně namontovat do stávajícího zařízení?

Ano, regenerativní termické oxidátory (RTO) lze za určitých podmínek dodatečně namontovat do stávajících zařízení. Dodatečná montáž RTO zahrnuje integraci systému do stávající infrastruktury a procesního toku zařízení za účelem kontroly emisí z průmyslových procesů. Proveditelnost dodatečné montáže RTO však závisí na několika faktorech souvisejících se zařízením a specifickými požadavky aplikace.

Zde je několik úvah o dodatečné instalaci RTO do stávajícího zařízení:

• Dostupnost prostoru: RTOs typically require a significant amount of physical space for installation. It’s important to assess whether the facility has adequate space to accommodate the size and layout requirements of the RTO system. This includes considering the space needed for the RTO unit itself, associated ductwork, auxiliary systems, and access for maintenance.
• Integrace procesů: Modernizace zařízení RTO zahrnuje integraci systému do stávajícího průmyslového procesu. Tato integrace může vyžadovat úpravy procesního toku, jako je přesměrování potrubí, přidání nebo úprava odsávacích bodů nebo koordinace se stávajícím zařízením pro regulaci znečištění. Měla by být vyhodnocena kompatibilita zařízení RTO se stávajícím procesem a schopnost bezproblémové integrace systému.
• Pomocné systémy: Kromě jednotky RTO mohou být pro efektivní provoz a dodržování předpisů vyžadovány pomocné systémy. Tyto systémy mohou zahrnovat zařízení pro předčištění, jako jsou pračky nebo filtry, jednotky pro rekuperaci tepla, monitorovací a řídicí systémy a zařízení pro monitorování emisí z komína. Pro umístění těchto pomocných systémů je třeba zvážit dostupnost prostoru a kompatibilitu se stávající infrastrukturou.
• Požadavky na inženýrské sítě: Zařízení RTO mají specifické požadavky na inženýrské sítě, jako je potřeba zemního plynu nebo elektřiny pro vytápění spalovací komory a provoz řídicího systému. Měla by být posouzena dostupnost a kapacita inženýrských sítí ve stávajícím zařízení, aby se zajistilo, že splňují požadavky systému RTO.
• Strukturální aspekty: Měla by být posouzena strukturální integrita zařízení, aby se zjistilo, zda unese dodatečnou hmotnost RTO a souvisejícího vybavení. Toto posouzení může zahrnovat konzultaci se statiky a zvážení veškerých nezbytných výztuh nebo úprav.
• Soulad s předpisy: Dodatečná montáž zařízení RTO může vyžadovat získání povolení a dodržování environmentálních předpisů. Je nezbytné posoudit příslušné předpisy a zajistit, aby dodatečná montáž splňovala nezbytné požadavky na regulaci emisí.

Je důležité konzultovat zkušené inženýrské firmy nebo výrobce zařízení RTO, kteří dokáží posoudit specifické požadavky a omezení zařízení. Mohou poskytnout podrobná hodnocení, studie proveditelnosti a konstrukční doporučení pro dodatečnou montáž zařízení RTO do stávajícího zařízení. Jejich odborné znalosti mohou pomoci zajistit, aby byla dodatečná montáž úspěšná, nákladově efektivní a v souladu s environmentálními předpisy.

Mohou být regenerativní termické oxidátory použity k čištění emisí z farmaceutických procesů?

Ano, regenerativní termální oxidátory (RTO) lze efektivně použít k čištění emisí z farmaceutických procesů. Farmaceutické výrobní procesy často generují těkavé organické sloučeniny (VOC) a nebezpečné látky znečišťující ovzduší (HAP), které je třeba regulovat, aby byly v souladu s environmentálními předpisy a byla zajištěna kvalita ovzduší. Zde je několik klíčových bodů týkajících se použití RTO k čištění emisí z farmaceutických procesů:

• Kontrola emisí: RTO jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti ničení VOC a HAP. Tyto znečišťující látky se oxidují v RTO při vysokých teplotách, typicky nad účinností 95%, a přeměňují je na oxid uhličitý (CO₂) a vodní páry. To zajišťuje účinnou kontrolu a snižování emisí z farmaceutických procesů.
• Kompatibilita procesu: RTO lze integrovat do odsávacích systémů různých farmaceutických procesů, kde zachycují a čistí emise před jejich vypuštěním do atmosféry. RTO je obvykle připojeno k procesnímu zařízení nebo odsávacímu komínu, což umožňuje vzduchu nasycenému těkavými organickými sloučeninami procházet oxidačním zařízením k čištění.
• Flexibilita: RTO (regenerační topné systémy) nabízejí flexibilitu při zvládání široké škály provozních podmínek a znečišťujících látek. Farmaceutické procesy se mohou lišit z hlediska průtoků, teploty a složení emisí. RTO jsou navrženy tak, aby se těmto změnám přizpůsobily a poskytovaly účinné čištění i za kolísavých podmínek.
• Rekuperace tepla: RTO obsahují systémy výměny tepla, které umožňují rekuperaci a opětovné využití tepelné energie. Výměníky tepla v RTO zachycují teplo z odcházejících výfukových plynů a předávají je do vstupního procesního vzduchu nebo proudu plynu. Tento proces rekuperace tepla zlepšuje celkovou energetickou účinnost systému a snižuje potřebu dodatečné spotřeby paliva.
• Dodržování předpisů: Farmaceutické procesy podléhají regulačním požadavkům na kvalitu ovzduší a kontrolu emisí. RTO jsou schopny dosáhnout potřebné účinnosti destrukce a mohou pomoci farmaceutickým výrobcům dodržovat environmentální předpisy. Používání RTO demonstruje závazek k udržitelným postupům a zodpovědnému řízení emisí do ovzduší.

Je důležité si uvědomit, že při implementaci RTO pro konkrétní aplikaci je třeba zohlednit specifický návrh a konfiguraci RTO, stejně jako charakteristiky farmaceutických emisí. Konzultace se zkušenými inženýry nebo výrobci RTO může poskytnout cenné poznatky o správném dimenzování, integraci a výkonnostních požadavcích pro čištění emisí z farmaceutických procesů.

Stručně řečeno, RTO jsou vhodnou a účinnou technologií pro čištění emisí z farmaceutických procesů, která poskytuje vysokou účinnost destrukce, kompatibilitu s různými procesy, flexibilitu při zvládání provozních podmínek, rekuperaci tepla a shodu s environmentálními předpisy.

Jak regenerativní termické oxidátory zvládají spouštění a vypínání?

Regenerativní termické oxidátory (RTO) mají specifické postupy pro spouštění a vypínání, které zajišťují bezpečný a efektivní provoz. Tyto postupy jsou navrženy tak, aby optimalizovaly výkon RTO a minimalizovaly veškerá potenciální rizika. Zde je přehled toho, jak RTO zvládají spouštění a vypínání:

• Postup spouštění: Během spouštění prochází RTO řadou kroků, aby dosáhlo provozní teploty. Postup spouštění obvykle zahrnuje následující fáze:

1. Fáze čištění: RTO se propláchne čistým vzduchem nebo inertním plynem, aby se odstranily všechny potenciálně hořlavé nebo výbušné plyny, které se mohly nahromadit během odstávky.
2. Fáze předehřívání: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
3. Fáze tepelného namáčení: Jakmile tepelné výměníky dosáhnou určité teploty, RTO přejde do fáze tepelné prohřátí. V této fázi jsou tepelné výměníky plně zahřáté a RTO pracuje v samoudržovacím režimu, přičemž teplota spalovací komory je udržována primárně teplem uvolňovaným oxidací znečišťujících látek ve výfukových plynech.
4. Normální provoz: Po fázi tepelné prohřátí se RTO považuje za přepnutý do normálního provozního režimu, kde udržuje požadovanou provozní teplotu a upravuje výfukové plyny obsahující znečišťující látky.

Postup vypnutí: Postup vypnutí zařízení RTO má za cíl bezpečné a efektivní zastavení provozu systému. Postup obvykle zahrnuje následující kroky:

1. Ochladit: RTO se postupně ochlazuje snižováním průtoku výfukových plynů a přívodu spalovacího vzduchu. To pomáhá předcházet tepelnému namáhání zařízení a minimalizovat riziko požárů nebo jiných bezpečnostních rizik.
2. Rekuperace tepla: Během fáze ochlazování může RTO využívat techniky rekuperace tepla k zachycení a využití zbytkového tepla pro jiné účely, jako je předehřívání vstupního procesního vzduchu nebo vody.
3. Očistit: Jakmile se RTO dostatečně ochladí, spustí se cyklus proplachování, který ze systému odstraní veškeré zbytkové plyny nebo kontaminanty. To pomáhá zajistit čisté a bezpečné prostředí pro údržbu nebo následné spuštění.
4. Úplné vypnutí: Po cyklu proplachování se RTO považuje za plně vypnutý a v tomto stavu může zůstat až do zahájení dalšího spuštění.

Je důležité si uvědomit, že specifické postupy spouštění a vypínání zařízení RTO se mohou lišit v závislosti na konstrukci a výrobci. Výrobci obvykle poskytují podrobné pokyny a instrukce pro provoz svých konkrétních modelů RTO a je nezbytné tyto pokyny dodržovat, aby byl zajištěn bezpečný a efektivní provoz.

editor od CX 2024-02-18