Základní informace.
Model NO.
Úžasné RTO
Typ
Spalovna
Úspora energie
100
Snadná obsluha
100
Vysoká účinnost
100
Méně údržby
100
Ochranná známka
Bjamazing
Přepravní balíček
Zámořské dřevěné
Specifikace
180*24
Původ
Čína
Kód HS
8416100000
Popis produktu
RTO
Regenerační tepelný oxidátor
V porovnání s tradičním katalytickým spalováním; přímé tepelné okysličovadlo,; RTO má přednost ve vysoké účinnosti vytápění; nízké provozní náklady; a schopnost zpracovávat odpadní plyn s nízkou koncentrací velkého toku; Když je koncentrace VOC vysoká,; lze realizovat sekundární recyklaci tepla,; což výrazně sníží provozní náklady.; Vzhledem k tomu, že RTO může předehřívat odpadní plyn o úrovně prostřednictvím keramického akumulátoru tepla,; což by mohlo způsobit, že se odpadní plyn úplně zahřeje a popraská bez mrtvého rohu (účinnost čištění > 99 %);,;které snižují NOX ve výfukových plynech;; pokud je hustota VOC > 1500 mg/Nm3; když odpadní plyn dosáhne oblasti praskání; byla zahřátá na teplotu praskání pomocí tepelného akumulátoru; hořák bude za těchto podmínek uzavřen.;
RTO lze rozdělit na typ komory a rotační typ podle rozdílu provozního režimu.; Rotační typ RTO má výhody v systémovém tlaku,; teplotní stabilita; výše investice,; atd
| Typy RTO | Účinnost | Změna tlaku (mm vod.); | Velikost | (max.); Objem ošetření | |
| Účinnost léčby | Účinnost recyklace tepla | ||||
| Rotační typ RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | malý (1krát); | 50000 Nm3/h |
| Tříkomorový RTO | 99 % | 97 % | 0-10 | Velký (1,5krát); | 100000 Nm3/h |
| Dvoukomorový RTO | 95 % | 95 % | 0-20 | střed(1;2krát); | 100000 Nm3/h |
Regenerativní termický oxidátor; Regenerativní termický oxidátor; Regenerativní termický oxidátor; Termický oxidátor; Termický oxidátor; Termický oxidátor; oxidátor; oxidační zařízení; oxidační zařízení; oxidační zařízení; oxidační zařízení; oxidační zařízení; spalovna; spalovna; spalovna; čištění odpadních plynů; čištění odpadních plynů; čištění VOC; čištění VOC; čištění VOC; RTO; RTO; RTO; RTO; RTO
Adresa: 8 patro, E1, budova Pinwei, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, Čína
Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost
Rozsah podnikání: Elektrika a elektronika, Průmyslová zařízení a komponenty, Stroje na výrobu a zpracování, Metalurgie, Nerosty a energie
Certifikace systému managementu: ISO 9001, ISO 14001
Hlavní produkty: Rto, barevná lakovací linka, galvanizační linka, vzduchový nůž, náhradní díly pro zpracovatelskou linku, nanášecí stroj, nezávislá zařízení, dřezový válec, projekt renovace, dmychadlo
Představení společnosti: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd je prosperující hi-tech společnost se sídlem v oblasti hospodářského a technologického rozvoje ZheJiang (BDA). V souladu s konceptem realistického, inovativního, zaměřeného a efektivního naše společnost slouží především průmyslu zpracování odpadních plynů (VOC) a metalurgickým zařízením Číny a dokonce i celého světa. Máme pokročilou technologii a bohaté zkušenosti s projektem zpracování odpadních plynů VOCs, jehož reference byla úspěšně aplikována v průmyslu nátěrových hmot, pryže, elektroniky, polygrafie atd. Máme také roky technologické akumulace ve výzkumu a výrobě plochých linka na zpracování oceli a má téměř 100 příkladů použití.
Naše společnost se zaměřuje na výzkum, návrh, výrobu, instalaci a zprovoznění systému čištění organických odpadních plynů VOCs a projekt modernizace a aktualizace pro úsporu energie a ochranu životního prostředí linky na zpracování ploché oceli. Můžeme zákazníkům poskytnout kompletní řešení pro ochranu životního prostředí, úsporu energie, zlepšování kvality produktů a další aspekty.
Zabýváme se také různými náhradními díly a nezávislými zařízeními pro barevnou lakovací linku, galvanizační linku, mořicí linku, jako je válec, spojka, tepelný výměník, rekuperátor, vzduchový nůž, dmychadlo, svářečka, vyrovnávač napětí, skin pass, dilatační spára, smyk, spárovačka , sešívačka, hořák, sálavá trubice, převodový motor, reduktor atd.
Kolik energie lze získat zpět pomocí regeneračního tepelného okysličovadla?
Množství energie, kterou může regenerační termální oxidátor (RTO) získat, závisí na několika faktorech, včetně konstrukce systému RTO, provozních podmínek a specifických charakteristik výfukových plynů, které jsou upravovány. Obecně jsou RTO známé svou vysokou účinností rekuperace energie a dokážou získat značnou část tepelné energie z výfukových plynů.
Zde jsou některé klíčové faktory, které ovlivňují potenciál rekuperace energie RTO:
- Systém rekuperace tepla: Konstrukce a účinnost systému rekuperace tepla v RTO významně ovlivňuje množství energie, kterou lze rekuperovat. RTO obvykle používají keramická média nebo tepelné výměníky k zachycení a přenosu tepla mezi výfukovými plyny a přicházejícími neupravenými plyny. Dobře navržené výměníky tepla s velkým povrchem a dobrou tepelnou vodivostí mohou zvýšit účinnost rekuperace energie.
- Teplotní diferenciál: Teplotní rozdíl mezi výfukovými plyny a přicházejícími neupravenými plyny ovlivňuje potenciál rekuperace energie. Čím větší je teplotní rozdíl, tím vyšší je potenciál pro rekuperaci energie. RTO pracující při vyšších teplotních rozdílech mohou získat více energie ve srovnání s těmi s menšími rozdíly.
- Průtok a tepelná kapacita: Průtok výfukových plynů a přiváděných neupravených plynů, stejně jako jejich příslušné tepelné kapacity, jsou důležitými faktory při určování schopnosti rekuperace energie. Vyšší průtoky a větší tepelné kapacity mají za následek více tepla dostupného pro rekuperaci.
- Specifika procesu: Specifické vlastnosti průmyslového procesu a složení zpracovávaných výfukových plynů mohou ovlivnit potenciál energetického využití. Například výfukové plyny s vysokými koncentracemi těkavých organických sloučenin (VOC) nebo jiných hořlavých složek mohou poskytnout vyšší potenciál obnovy energie.
- Efektivita a optimalizace systému: Svou roli při rekuperaci energie hraje i účinnost samotného RTO systému včetně spalovací komory, výměníků tepla a regulačních mechanismů. Dobře udržované a optimalizované systémy RTO mohou maximalizovat potenciál rekuperace energie.
I když je obtížné poskytnout přesnou číselnou hodnotu potenciálu rekuperace energie RTO, není neobvyklé, že RTO dosahují účinnosti rekuperace energie v rozsahu 90% nebo vyšší. To znamená, že mohou obnovit a znovu využít 90% nebo více tepelné energie obsažené ve výfukových plynech, což výrazně snižuje potřebu externích zdrojů paliva.
It’s important to note that the actual energy recovery achieved by an RTO will depend on the specific operating conditions, pollutant concentrations, and other factors mentioned above. Consulting with RTO manufacturers or conducting a detailed energy analysis can provide more accurate estimations of the energy recovery potential for a particular RTO system.
Jaké jsou požadavky na dobu spouštění a vypínání regenerativního termického oxidátoru?
Požadavky na dobu spouštění a vypínání regenerativního termického oxidátoru (RTO) se mohou lišit v závislosti na několika faktorech, včetně specifické konstrukce RTO, velikosti systému a provozních podmínek. Zde je několik klíčových bodů týkajících se požadavků na dobu spouštění a vypínání RTO:
- Čas spuštění: Doba spouštění RTO se obvykle vztahuje k době, kterou systém potřebuje k dosažení provozní teploty a stabilizaci pro efektivní regulaci emisí. Doba spouštění se může pohybovat od několika hodin do několika dnů, v závislosti na velikosti RTO, tepelné kapacitě teplosměnného média a požadované provozní teplotě. Během spouštění RTO postupně zahřívá teplosměnné lože nebo médium pomocí hořákového systému nebo jiných topných mechanismů, dokud není dosaženo požadované teploty.
- Čas vypnutí: Doba vypnutí zařízení RTO se vztahuje k době potřebné k bezpečnému ochlazení systému a jeho úplnému zastavení. Doba vypnutí se může také lišit a může se pohybovat od několika hodin do několika dnů. Během vypnutí se zastaví tok výfukových plynů a zařízení RTO zahájí proces chlazení, aby se snížila teplota teplosměnného média. K urychlení procesu chlazení a zajištění bezpečného provozu lze použít chladicí mechanismy, jako je vzduch nebo voda.
- Systémové požadavky: Konkrétní požadavky na dobu spouštění a vypínání pro zařízení RTO jsou často určeny požadavky procesu, provozními potřebami a dodržováním předpisů. Některé aplikace mohou vyžadovat rychlejší doby spouštění a vypínání, aby se zvládly časté změny procesu, zatímco jiné mohou upřednostňovat energetickou účinnost a volit delší doby spouštění a vypínání, aby umožnily rekuperaci tepla a minimalizovaly spotřebu paliva.
- Řídicí systémy: Pro monitorování a řízení procesů spouštění a vypínání zařízení RTO se obvykle používají pokročilé řídicí systémy. Tyto systémy zajišťují, aby rychlosti náběhu a doběhu teploty byly v bezpečných mezích a aby systém během těchto fází fungoval efektivně a spolehlivě.
Je nezbytné konzultovat s výrobci zařízení RTO nebo zkušenými inženýry, aby bylo možné určit specifické požadavky na dobu spouštění a vypínání pro konkrétní zařízení RTO na základě jeho konstrukce, velikosti a zamýšleného použití. Ti mohou poskytnout rady ohledně optimalizace procesů spouštění a vypínání tak, aby splňovaly provozní a regulační potřeby a zároveň zajistily bezpečný a efektivní provoz zařízení RTO.
Stručně řečeno, požadavky na dobu spouštění a odstavování zařízení RTO se mohou lišit v závislosti na faktorech, jako je konstrukce systému, velikost a provozní aspekty. Doby spouštění se mohou pohybovat od hodin do dnů, stejně jako doby odstavování. Tyto požadavky jsou přizpůsobeny specifickým potřebám procesu a zajišťují účinnou regulaci emisí při zachování provozní bezpečnosti.
Jak regenerativní termické oxidátory zvládají spouštění a vypínání?
Regenerativní termické oxidátory (RTO) mají specifické postupy pro spouštění a vypínání, které zajišťují bezpečný a efektivní provoz. Tyto postupy jsou navrženy tak, aby optimalizovaly výkon RTO a minimalizovaly veškerá potenciální rizika. Zde je přehled toho, jak RTO zvládají spouštění a vypínání:
- Postup spouštění: Během spouštění prochází RTO řadou kroků, aby dosáhlo provozní teploty. Postup spouštění obvykle zahrnuje následující fáze:
- Fáze čištění: RTO se propláchne čistým vzduchem nebo inertním plynem, aby se odstranily všechny potenciálně hořlavé nebo výbušné plyny, které se mohly nahromadit během odstávky.
- Fáze předehřívání: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
- Fáze tepelného namáčení: Jakmile tepelné výměníky dosáhnou určité teploty, RTO přejde do fáze tepelné prohřátí. V této fázi jsou tepelné výměníky plně zahřáté a RTO pracuje v samoudržovacím režimu, přičemž teplota spalovací komory je udržována primárně teplem uvolňovaným oxidací znečišťujících látek ve výfukových plynech.
- Normální provoz: Po fázi tepelné prohřátí se RTO považuje za přepnutý do normálního provozního režimu, kde udržuje požadovanou provozní teplotu a upravuje výfukové plyny obsahující znečišťující látky.
- Ochladit: RTO se postupně ochlazuje snižováním průtoku výfukových plynů a přívodu spalovacího vzduchu. To pomáhá předcházet tepelnému namáhání zařízení a minimalizovat riziko požárů nebo jiných bezpečnostních rizik.
- Rekuperace tepla: Během fáze ochlazování může RTO využívat techniky rekuperace tepla k zachycení a využití zbytkového tepla pro jiné účely, jako je předehřívání vstupního procesního vzduchu nebo vody.
- Očistit: Jakmile se RTO dostatečně ochladí, spustí se cyklus proplachování, který ze systému odstraní veškeré zbytkové plyny nebo kontaminanty. To pomáhá zajistit čisté a bezpečné prostředí pro údržbu nebo následné spuštění.
- Úplné vypnutí: Po cyklu proplachování se RTO považuje za plně vypnutý a v tomto stavu může zůstat až do zahájení dalšího spuštění.
Je důležité si uvědomit, že specifické postupy spouštění a vypínání zařízení RTO se mohou lišit v závislosti na konstrukci a výrobci. Výrobci obvykle poskytují podrobné pokyny a instrukce pro provoz svých konkrétních modelů RTO a je nezbytné tyto pokyny dodržovat, aby byl zajištěn bezpečný a efektivní provoz.
editor od Dream 2024-04-29