Základní informace.
Materiál
Kordierit
Aplikace
Průmysl, Potraviny a nápoje, Lékařství, Textil, Metalurgie
Typ
Keramický filtr
Konektor filtru
Plochý konektor
Stupeň filtrace
ULPA filtr
Typ filtru s aktivním uhlím
Hromadný typ
Ochranná známka
JZ
Přepravní balíček
Lepenková krabice
Specifikace
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Původ
Čína
Kód HS
3815120090
Popis produktu
Popis:;
Nosič:; Keramický voštinový substrát (monolit z kordieritu); nebo kovový voštinový substrát (kůra z nerezové oceli a voštinové těleso z Fe-Cr-Al);.;
Technické údaje:;
Materiál: kordierit, mullitová keramika
Velikost:;
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Provozní teplota: 220 °C až 1100 °C
Kanály:; Kruhový,; Čtvercový,; Obdélníkový
Hustota buněk:;
50–400 CPSI
Typ: Katalyzátor
Používání:;
Katalyzátor
Použití: smaltovaný drát, lakovny, průmysl čištění odpadních plynů.
——————————————————————————————————————————————————
Regenerativní termální/katalytický oxidátor (RTO/RCO);
Regenerované teplo/katalytické oxidační činidlo (RTO/RCO)::; široce se používá v automobilových nátěrech, chemickém průmyslu, elektronickém a elektrotechnickém průmyslu, kontaktních spalovacích systémech a dalších oblastech.;Keramická voština je určena jako strukturální regenerační médium pro RTO/RCO.
Výhoda:;
1.; Různé materiály a specifikace
2.; Produkty s různým složením lze přizpůsobit dle požadavků zákazníka.;
3.; Malá ztráta odporu
4.; Nízký koeficient tepelné roztažnosti
5.; Vynikající odolnost proti praskání
6.; Lze jej přizpůsobit tak, aby splňoval emisní normy různých zemí.;
Aplikace:;
1.; Lze jej použít jako výměník tepla v RTO zařízení pro rekuperaci tepla.;
2.; Může být použit jako katalyzátor k čištění výfukových plynů automobilů a motocyklů k odstranění zápachu.
3.; Použitelné pro potravinářský průmysl, průmysl ochrany životního prostředí, hutní průmysl atd.
Zkušební zařízení:;
Tester distribuce velikosti částic
Měřič clony a specifického povrchu
Distribuce kovů; krystalická struktura
Systém pro vyhodnocení aktivity katalyzátoru
Výrobní zařízení:;
Systém kontinuálního mikrovlnného sušení povlaků
Systém pro přípravu suspenze pro nanometrové mletí
Systém kvantitativního postřiku kejdy
Žádost o nabídku:;
Otázka: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Jsme profesionální výrobce s téměř 20 lety zkušeností v tomto odvětví.
Otázka: Můžete vyrábět podle vzorků?
A: Ano, můžeme vyrobit podle vašich vzorků nebo technických výkresů.
Otázka: Bylo by možné, abychom navštívili vaši továrnu?
A: Jistě, vítáme naše zákazníky, kteří kdykoli navštíví naši továrnu.
Otázka: Dodá vaše společnost vzorky?
A: Ano, náklady na vzorek budou odečteny od hodnoty vaší objednávky.
Q:;What’s your payment terms?
A:;T/T,;L/C,; Western Union,; Money Gram,; jsou pro nás k dispozici.;
Otázka: Jaká je dodací lhůta mé objednávky?
A: Do 7-15 pracovních dnů pro vaši vzorovou objednávku; 20 pracovních dnů pro hromadnou objednávku (záleží na modelech a množství, které si objednáte).
Adresa: Místnost 3902-2 TianAn CHINAMFG Town č. 228 Ling Lake Avenue, okres New Wu, město Chang-čou, provincie Če-ťiang, Čína.
Typ podnikání: Výrobce/továrna, Skupinová korporace
Obchodní oblast: Automobilové a motocyklové díly a příslušenství, Chemikálie, Průmyslová zařízení a komponenty, Výrobní a zpracovatelské stroje
Certifikace systému managementu: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Hlavní produkty: Voštinový katalyzátor, třícestný katalyzátor, chemický katalyzátor, výfukový filtr, průmyslový katalyzátor
Představení společnosti: Společnost Sheung Well International Corp., založená v roce 2003, je profesionální podnik specializující se na vývoj, výrobu a prodej automobilů, univerzálních palivových motorů a průmyslových třícestných katalyzátorů a konvertorů, čtyřcestných konvertorů. Její technologie je chráněna nezávislými právy duševního vlastnictví a je schválena systémy řízení kvality a ISO9001 a TS16949.
Společnost Sheung Well je všestranný designér a výrobce s inovativním a kvalitním manažerským týmem, který se skládá převážně z doktorátů a magisterů. Díky špičkovým technologiím, bohatým zkušenostem a moderním výrobním a manažerským dovednostem v oblasti řízení kvality poskytuje společnost CHINAMFG zákazníkům prvotřídní produkty a služby.
Společnost CHINAMFG, orientovaná na trh, s inovací jako duší a soustředěná na službu společnosti, klade důraz na vývoj technologií a produktů pro regulaci emisí výfukových plynů a dalších průmyslových katalyzátorů. Poskytováním technologií a podpory nových produktů zákazníkům se zavázala stát se špičkovým všestranným podnikem v oblasti katalyzátorů z domova i ze zahraničí.
Jaké jsou náklady na instalaci regenerativního termického oxidátoru?
The cost of installing a regenerative thermal oxidizer (RTO) can vary significantly depending on several factors. These factors include the size and capacity of the RTO, the specific requirements of the application, site conditions, and any additional customization or engineering needed. However, it’s important to note that RTOs are generally considered a significant capital investment due to their complex design and high-performance capabilities.
Zde je několik nákladových aspektů spojených s instalací RTO:
- Velikost a kapacita RTO: Velikost a kapacita RTO, obvykle měřená z hlediska průtoku výfukových plynů a koncentrace znečišťujících látek, jsou důležitými nákladovými faktory. Větší RTO schopné zvládnout vyšší objemy výfukových plynů a koncentrace znečišťujících látek mají obecně vyšší počáteční náklady ve srovnání s menšími jednotkami.
- Technické řešení a úpravy na míru: Požadavky na inženýrské a individuální úpravy pro integraci RTO do stávajícího průmyslového procesu mohou ovlivnit náklady na instalaci. Patří sem faktory, jako jsou úpravy potrubí, elektrické připojení a veškerá nezbytná integrace do procesu pro zajištění správného fungování RTO v rámci celého systému.
- Příprava místa: Místo, kde bude instalováno zařízení RTO, může vyžadovat přípravu pro umístění zařízení. To může zahrnovat vybudování základů, poskytnutí dostatečného prostoru pro zařízení RTO a související komponenty a zajištění řádného přístupu pro instalaci a údržbu.
- Pomocné systémy a zařízení: Kromě samotného zařízení RTO mohou být pro efektivní provoz vyžadovány pomocné systémy a zařízení. Patří sem systémy předčištění, jako jsou pračky nebo filtry, rekuperační jednotky, monitorovací a řídicí systémy a zařízení pro monitorování emisí z komína. Náklady na tyto dodatečné komponenty by měly být zohledněny v celkových nákladech na instalaci.
- Instalační práce a vybavení: Náklady na práci a vybavení potřebné pro proces instalace, včetně služeb jeřábu a specializovaných dodavatelů, by měly být zahrnuty do celkových nákladů. Složitost instalace a jakékoli specifické problémy na místě mohou tyto náklady ovlivnit.
- Povolení a dodržování předpisů: Získání potřebných povolení a splnění regulačních požadavků může být spojeno s dodatečnými náklady. Patří sem poplatky za environmentální povolení, inženýrské studie, testování emisí a dokumentaci o shodě.
Vzhledem k mnoha proměnným je obtížné stanovit konkrétní cenové rozpětí pro instalaci RTO. Doporučuje se konzultovat s renomovanými výrobci RTO nebo inženýrskými firmami, které mohou posoudit specifické požadavky aplikace a poskytnout podrobné odhady nákladů na základě rozsahu projektu.
Mohou být regenerativní termické oxidátory použity k čištění emisí z lakovacích kabin?
Ano, regenerativní termální oxidátory (RTO) lze efektivně použít k čištění emisí z lakovacích kabin. Lakovací kabiny během procesu lakování produkují těkavé organické sloučeniny (VOC) a nebezpečné látky znečišťující ovzduší (HAP), které je třeba regulovat, aby byly v souladu s environmentálními předpisy a byla zajištěna kvalita ovzduší. Zde je několik klíčových bodů týkajících se použití RTO k čištění emisí z lakovacích kabin:
- Kontrola emisí: RTO jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti ničení VOC a HAP. Tyto znečišťující látky se oxidují v RTO při vysokých teplotách, typicky nad účinností 95%, a přeměňují je na oxid uhličitý (CO2) a vodní páry. To zajišťuje účinnou kontrolu a snížení emisí z lakovací kabiny.
- Kompatibilita s lakovací kabinou: RTO lze integrovat do odsávacího systému lakovacích kabin, kde zachycují a čistí emise před jejich vypuštěním do atmosféry. RTO je obvykle připojeno k odsávacímu komínu lakovací kabiny, což umožňuje vzduchu nasycenému těkavými organickými sloučeninami procházet oxidačním zařízením k čištění.
- Tepelná kapacita: Paint booth emissions can vary in terms of flow rate, temperature, and concentration of VOCs. RTOs are designed to handle a wide range of operating conditions and can accommodate high flow rates and elevated temperatures. The system’s thermal capacity ensures effective treatment of emissions from paint booths, even during peak production periods.
- Rekuperace tepla: RTO obsahují systémy výměny tepla, které umožňují rekuperaci a opětovné využití tepelné energie. Výměníky tepla v RTO zachycují teplo z odcházejících výfukových plynů a předávají je do vstupního procesního vzduchu nebo proudu plynu. Tento proces rekuperace tepla zlepšuje celkovou energetickou účinnost systému a snižuje potřebu dodatečné spotřeby paliva.
- Dodržování předpisů: Emise z lakovacích kabin podléhají regulačním požadavkům na kvalitu ovzduší a kontrolu emisí. Zařízení RTO jsou schopna dosáhnout potřebné účinnosti likvidace a mohou provozovatelům lakovacích kabin pomoci dodržovat environmentální předpisy. Používání zařízení RTO prokazuje závazek k udržitelným postupům a zodpovědnému řízení emisí do ovzduší.
Je důležité si uvědomit, že při implementaci RTO pro aplikaci v lakovací kabině je třeba zohlednit specifický návrh a konfiguraci RTO, stejně jako charakteristiky emisí z lakovací kabiny. Konzultace se zkušenými inženýry nebo výrobci RTO může poskytnout cenné informace o správném dimenzování, integraci a výkonnostních požadavcích pro čištění emisí z lakovacích kabin.
Stručně řečeno, RTO jsou vhodnou a účinnou technologií pro čištění emisí z lakovacích kabin, která poskytuje vysokou účinnost likvidace, je kompatibilita s odsávacími systémy lakovacích kabin, tepelnou kapacitu pro různé provozní podmínky, rekuperaci tepla a shodu s environmentálními předpisy.
Jaké jsou klíčové komponenty regenerativního termického oxidátoru?
Regenerativní termický oxidátor (RTO) se obvykle skládá z několika klíčových komponent, které společně pracují na dosažení účinné regulace znečištění ovzduší. Mezi hlavní komponenty RTO patří:
- 1. Spalovací komora: Spalovací komora je místem, kde dochází k oxidaci znečišťujících látek. Je navržena tak, aby odolala vysokým teplotám, a obsahuje keramické lože, které usnadňují výměnu tepla a destrukci těkavých organických sloučenin. Spalovací komora poskytuje kontrolované prostředí pro efektivní průběh spalovacího procesu.
- 2. Keramické podložky: Keramické lože jsou srdcem tepelného čerpadla (RTO). Jsou vyplněny strukturovanými keramickými materiály, které fungují jako chladič. Lože se střídají na vstupní a výstupní straně RTO, což umožňuje efektivní přenos tepla. Jak vzduch nasycený těkavými organickými sloučeninami prochází vrstvami, je ohříván akumulovaným teplem z předchozího cyklu, což podporuje spalování a destrukci VOC.
- 3. Ventily nebo tlumiče: Ventily nebo klapky se používají k usměrňování proudění vzduchu v zařízení RTO. Řídí tok procesního vzduchu a směr výfukových plynů během různých fází provozu, jako jsou cykly ohřevu, spalování a chlazení. Správné řazení ventilů zajišťuje optimální rekuperaci tepla a účinnost odstraňování těkavých organických sloučenin.
- 4. Systém hořáku: Systém hořáků poskytuje potřebné teplo pro zvýšení teploty vstupního procesního vzduchu na požadovanou teplotu spalování. Obvykle využívá zemní plyn nebo jiný zdroj paliva k výrobě tepelné energie potřebné k destrukci těkavých organických sloučenin (VOC). Systém hořáků je navržen tak, aby v rámci RTO poskytoval stabilní a kontrolované podmínky spalování.
- 5. Systém rekuperace tepla: Systém rekuperace tepla umožňuje energetickou účinnost zařízení RTO. Zachycuje a předehřívá vstupní procesní vzduch využitím tepelné energie z odcházejícího proudu odpadních vod. K výměně tepla dochází mezi keramickými médii, což umožňuje významné úspory energie a snižuje celkové provozní náklady zařízení RTO.
- 6. Řídicí systém: Řídicí systém zařízení RTO monitoruje a reguluje provoz různých komponent. Zajišťuje správné řazení ventilů, regulaci teploty a bezpečnostní blokování. Řídicí systém optimalizuje výkon zařízení RTO, udržuje požadovanou účinnost ničení a poskytuje nezbytné alarmy a diagnostiku pro efektivní provoz a údržbu.
- 7. Komín nebo výfukový systém: Komín nebo odsávací systém je zodpovědný za uvolňování upravených a vyčištěných plynů do atmosféry. Může zahrnovat komín, potrubí a veškeré nezbytné zařízení pro monitorování emisí, aby bylo zajištěno dodržování environmentálních předpisů.
Tyto klíčové komponenty spolupracují koordinovaně a zajišťují účinnou kontrolu znečištění ovzduší v regenerativním termickém oxidátoru. Každá složka hraje klíčovou roli v dosažení vysoké účinnosti destrukce VOC, energetického využití a shody s environmentálními normami.
editor od CX 2024-04-03