Základní informace.
Materiál
Kordierit
Aplikace
Průmysl, Potraviny a nápoje, Lékařství, Textil, Metalurgie
Typ
Keramický filtr
Konektor filtru
Plochý konektor
Stupeň filtrace
ULPA filtr
Typ filtru s aktivním uhlím
Hromadný typ
Ochranná známka
JZ
Přepravní balíček
Lepenková krabice
Specifikace
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Původ
Čína
Kód HS
3815120090
Popis produktu
Popis:;
Nosič:; Keramický voštinový substrát (monolit z kordieritu); nebo kovový voštinový substrát (kůra z nerezové oceli a voštinové těleso z Fe-Cr-Al);.;
Technické údaje:;
Materiál: kordierit, mullitová keramika
Velikost:;
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Provozní teplota: 220 °C až 1100 °C
Kanály:; Kruhový,; Čtvercový,; Obdélníkový
Hustota buněk:;
50–400 CPSI
Typ: Katalyzátor
Používání:;
Katalyzátor
Použití: smaltovaný drát, lakovny, průmysl čištění odpadních plynů.
——————————————————————————————————————————————————
Regenerativní termální/katalytický oxidátor (RTO/RCO);
Regenerované teplo/katalytické oxidační činidlo (RTO/RCO)::; široce se používá v automobilových nátěrech, chemickém průmyslu, elektronickém a elektrotechnickém průmyslu, kontaktních spalovacích systémech a dalších oblastech.;Keramická voština je určena jako strukturální regenerační médium pro RTO/RCO.
Výhoda:;
1.; Různé materiály a specifikace
2.; Produkty s různým složením lze přizpůsobit dle požadavků zákazníka.;
3.; Malá ztráta odporu
4.; Nízký koeficient tepelné roztažnosti
5.; Vynikající odolnost proti praskání
6.; Lze jej přizpůsobit tak, aby splňoval emisní normy různých zemí.;
Aplikace:;
1.; Lze jej použít jako výměník tepla v RTO zařízení pro rekuperaci tepla.;
2.; Může být použit jako katalyzátor k čištění výfukových plynů automobilů a motocyklů k odstranění zápachu.
3.; Použitelné pro potravinářský průmysl, průmysl ochrany životního prostředí, hutní průmysl atd.
Zkušební zařízení:;
Tester distribuce velikosti částic
Měřič clony a specifického povrchu
Distribuce kovů; krystalická struktura
Systém pro vyhodnocení aktivity katalyzátoru
Výrobní zařízení:;
Systém kontinuálního mikrovlnného sušení povlaků
Systém pro přípravu suspenze pro nanometrové mletí
Systém kvantitativního postřiku kejdy
Žádost o nabídku:;
Otázka: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Jsme profesionální výrobce s téměř 20 lety zkušeností v tomto odvětví.
Otázka: Můžete vyrábět podle vzorků?
A: Ano, můžeme vyrobit podle vašich vzorků nebo technických výkresů.
Otázka: Bylo by možné, abychom navštívili vaši továrnu?
A: Jistě, vítáme naše zákazníky, kteří kdykoli navštíví naši továrnu.
Otázka: Dodá vaše společnost vzorky?
A: Ano, náklady na vzorek budou odečteny od hodnoty vaší objednávky.
Q:;What’s your payment terms?
A:;T/T,;L/C,; Western Union,; Money Gram,; jsou pro nás k dispozici.;
Otázka: Jaká je dodací lhůta mé objednávky?
A: Do 7-15 pracovních dnů pro vaši vzorovou objednávku; 20 pracovních dnů pro hromadnou objednávku (záleží na modelech a množství, které si objednáte).
Adresa: Místnost 3902-2 TianAn CHINAMFG Town č. 228 Ling Lake Avenue, okres New Wu, město Chang-čou, provincie Če-ťiang, Čína.
Typ podnikání: Výrobce/továrna, Skupinová korporace
Obchodní oblast: Automobilové a motocyklové díly a příslušenství, Chemikálie, Průmyslová zařízení a komponenty, Výrobní a zpracovatelské stroje
Certifikace systému managementu: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Hlavní produkty: Voštinový katalyzátor, třícestný katalyzátor, chemický katalyzátor, výfukový filtr, průmyslový katalyzátor
Představení společnosti: Společnost Sheung Well International Corp., založená v roce 2003, je profesionální podnik specializující se na vývoj, výrobu a prodej automobilů, univerzálních palivových motorů a průmyslových třícestných katalyzátorů a konvertorů, čtyřcestných konvertorů. Její technologie je chráněna nezávislými právy duševního vlastnictví a je schválena systémy řízení kvality a ISO9001 a TS16949.
Společnost Sheung Well je všestranný designér a výrobce s inovativním a kvalitním manažerským týmem, který se skládá převážně z doktorátů a magisterů. Díky špičkovým technologiím, bohatým zkušenostem a moderním výrobním a manažerským dovednostem v oblasti řízení kvality poskytuje společnost CHINAMFG zákazníkům prvotřídní produkty a služby.
Společnost CHINAMFG, orientovaná na trh, s inovací jako duší a soustředěná na službu společnosti, klade důraz na vývoj technologií a produktů pro regulaci emisí výfukových plynů a dalších průmyslových katalyzátorů. Poskytováním technologií a podpory nových produktů zákazníkům se zavázala stát se špičkovým všestranným podnikem v oblasti katalyzátorů z domova i ze zahraničí.
Jaký je rozdíl mezi regenerativním termickým oxidátorem a termickým oxidátorem?
Regenerativní termický oxidátor (RTO) a termický oxidátor jsou oba typy zařízení pro regulaci znečištění ovzduší používaných k čištění těkavých organických sloučenin (VOC) a dalších látek znečišťujících ovzduší. Přestože sdílejí stejný účel, existují mezi těmito dvěma technologiemi zřetelné rozdíly.
Zde jsou klíčové rozdíly mezi regenerativním termickým oxidátorem a termickým oxidátorem:
- Princip fungování: Zásadní rozdíl spočívá v principu fungování. Termický oxidátor pracuje na principu vysoké teploty, která oxiduje a ničí znečišťující látky. Obvykle se spoléhá na hořák nebo jiné zdroje tepla, které zvyšují teplotu výfukových plynů na požadovanou úroveň pro spalování. Naproti tomu tepelný oxidátor využívá regenerativní systém výměníku tepla k předehřívání vstupujících výfukových plynů zachycováním a přenosem tepla z odcházejících plynů. Tento mechanismus výměny tepla výrazně zlepšuje celkovou energetickou účinnost systému.
- Rekuperace tepla: Rekuperace tepla je charakteristickým rysem tepelného oxidátoru (RTO). Regenerativní výměník tepla v RTO umožňuje rekuperaci značného množství tepla z odcházejících plynů. Toto rekuperované teplo se poté používá k předehřívání vstupujících plynů, čímž se snižuje spotřeba energie systému. V typickém termickém oxidátoru je rekuperace tepla omezená nebo chybí, což má za následek vyšší energetické nároky.
- Energetická účinnost: Díky mechanismu rekuperace tepla jsou RTO obecně energeticky účinnější ve srovnání s tradičními termickými oxidátory. Regenerativní výměník tepla v RTO umožňuje tepelnou účinnost 95% nebo vyšší, což znamená, že významná část vstupní energie je rekuperována a využita v systému. Termické oxidátory mají na druhou stranu obvykle nižší tepelnou účinnost.
- Provozní náklady: Vyšší energetická účinnost RTO se dlouhodobě promítá do nižších provozních nákladů. Snížená spotřeba energie může vést k významným úsporám nákladů na palivo nebo elektřinu ve srovnání s termickými oxidátory. Počáteční kapitálová investice do RTO je však obecně vyšší než u termického oxidátoru kvůli složitosti systému regenerativního výměníku tepla.
- Kontrola koncentrací znečišťujících látek: Termické oxidační zařízení (RTO) jsou vhodnější pro manipulaci s proměnlivými koncentracemi znečišťujících látek ve srovnání s termickými oxidačními zařízeními. Regenerativní systém výměníku tepla v RTO umožňuje lepší řízení a úpravu provozních parametrů tak, aby se přizpůsobily kolísání koncentrací znečišťujících látek. Termické oxidační zařízení jsou obvykle méně přizpůsobivá proměnlivému zatížení znečišťujícími látkami.
Stručně řečeno, hlavní rozdíly mezi regenerativním termickým oxidátorem a termickým oxidátorem spočívají v principu fungování, schopnostech rekuperace tepla, energetické účinnosti, provozních nákladech a regulaci koncentrací znečišťujících látek. RTO nabízejí vyšší energetickou účinnost, lepší regulaci koncentrací znečišťujících látek a nižší provozní náklady, ale ve srovnání s tradičními termickými oxidátory vyžadují vyšší počáteční investici.
Mohou regenerativní termické oxidátory zvládat vysokoteplotní výfukové proudy?
Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou navrženy tak, aby efektivně zpracovávaly výfukové plyny s vysokou teplotou. Jsou schopny absorbovat výfukové plyny se zvýšenou teplotou a účinně je upravovat za účelem odstranění znečišťujících látek. Zde je několik klíčových bodů týkajících se manipulace s výfukovými plyny s vysokou teplotou v RTO:
- Tepelná stabilita: RTO jsou konstruovány z materiálů, které odolávají vysokým teplotám, obvykle v rozmezí od 800 do 1 500 stupňů Celsia (1 472 až 2 732 stupňů Fahrenheita). Spalovací komora, výměníky tepla a další komponenty jsou navrženy tak, aby si za těchto podmínek zachovaly svou strukturální integritu a tepelnou stabilitu.
- Rekuperace tepla: Jednou z hlavních výhod RTO je jejich schopnost rekuperovat a znovu využívat teplo z vysokoteplotních výfukových proudů. Výměníky tepla v RTO zachycují tepelnou energii z odcházejících výfukových plynů a přenášejí ji do vstupního procesního vzduchu nebo proudu plynu. Tento proces rekuperace tepla zlepšuje celkovou energetickou účinnost systému a snižuje potřebu dodatečné spotřeby paliva.
- Efektivní spalování: RTO jsou vybaveny spalovacími komorami, kam jsou vedeny výfukové plyny o vysoké teplotě. Ve spalovací komoře se znečišťující látky ve výfukovém proudu oxidují při vysokých teplotách, obvykle nad teplotou samovznícení znečišťujících látek. To zajišťuje účinnou destrukci znečišťujících látek, a to i ve vysokoteplotním prostředí.
- Výměna tepla: RTO využívají regenerativní systém výměny tepla, který umožňuje efektivní přenos tepla mezi vstupním a výstupním proudem plynu. Teplosměnné médium uvnitř RTO střídavě absorbuje a uvolňuje teplo, což umožňuje předehřívání vstupních plynů a chlazení výstupních plynů. Tento proces výměny tepla pomáhá udržovat požadované provozní teploty uvnitř RTO a zároveň maximalizuje rekuperaci energie.
- Úvahy o návrhu systému: Při manipulaci s výfukovými proudy s vysokou teplotou je klíčový správný návrh systému. Pro zajištění bezpečného a efektivního provozu při zvýšených teplotách se berou v úvahu faktory, jako je výběr materiálů, izolace a tepelná roztažnost. Kromě toho se pro udržení optimálních provozních podmínek implementují systémy monitorování a regulace teploty.
Je důležité si uvědomit, že specifické teplotní limity a možnosti RTO se mohou lišit v závislosti na konstrukci, použitých materiálech a specifických požadavcích aplikace. Konzultace se zkušenými inženýry nebo výrobci RTO může poskytnout cenné poznatky o vhodnosti RTO pro zvládání konkrétního proudu výfukových plynů s vysokou teplotou.
Celkově jsou RTO dobře vhodné pro manipulaci s vysokoteplotními výfukovými proudy a nabízejí efektivní ničení znečišťujících látek, rekuperaci tepla a energetickou účinnost v průmyslových aplikacích.
Jak funguje regenerační tepelný oxidátor?
A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control device that operates through a cyclical process to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other airborne contaminants from exhaust gases. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:
1. Vstupní plénum: Výfukové plyny obsahující znečišťující látky vstupují do RTO přes vstupní komoru.
2. Lůžka tepelného výměníku: RTO obsahuje několik lůžek výměníků tepla naplněných médiem akumulujícím teplo, typicky keramickými materiály nebo strukturovaným těsněním. Lůžka výměníků tepla jsou uspořádána v párech.
3. Průtokové regulační ventily: Ventily pro řízení průtoku řídí proudění vzduchu a řídí směr výfukových plynů přes RTO.
4. Spalovací komora: Výfukové plyny, nyní nasměrované do spalovací komory, se zahřívají na vysokou teplotu, typicky mezi 1400 °F (760 °C) a 1600 °F (870 °C). Tento teplotní rozsah zajišťuje účinnou tepelnou oxidaci znečišťujících látek.
5. Ničení VOC: Vysoká teplota ve spalovací komoře způsobuje, že VOC a další nečistoty reagují s kyslíkem, což vede k jejich tepelnému rozkladu nebo oxidaci. Tento proces rozkládá znečišťující látky na vodní páru, oxid uhličitý a další neškodné plyny.
6. Rekuperace tepla: Horké, vyčištěné plyny opouštějící spalovací komoru procházejí výstupní komorou a proudí loži výměníku tepla, které jsou v opačné fázi provozu. Teplo akumulační média v ložích absorbují teplo z odcházejících plynů, které předehřívají přicházející výfukové plyny.
7. Přepínání cyklů: Po určitém časovém intervalu regulační ventily průtoku přepnou směr proudění vzduchu, což umožní loži výměníku tepla, která předehřívala přiváděné plyny, nyní přijímat horké plyny ze spalovací komory. Cyklus se poté opakuje a zajišťuje nepřetržitý a efektivní provoz.
Výhody regeneračního tepelného oxidátoru:
RTO nabízí několik výhod v průmyslové kontrole znečištění ovzduší:
1. Vysoká účinnost: RTO mohou dosáhnout vysoké účinnosti destrukce, typicky nad 95%, účinně odstraňovat širokou škálu znečišťujících látek.
2. Rekuperace energie: Mechanismus rekuperace tepla v RTO umožňuje významné úspory energie. Předehřev přiváděných plynů snižuje spotřebu paliva potřebnou pro spalování, díky čemuž jsou RTO energeticky účinné.
3. Efektivita nákladů: Ačkoli počáteční kapitálová investice do RTO může být významná, dlouhodobé úspory provozních nákladů díky obnově energie a vysoké účinnosti ničení z něj činí nákladově efektivní řešení po celou dobu životnosti systému.
4. Soulad s životním prostředím: RTO jsou navrženy tak, aby splňovaly přísné emisní předpisy a pomáhaly průmyslovým odvětvím dodržovat normy a povolení týkající se kvality ovzduší.
5. Všestrannost: RTO zvládnou širokou škálu objemů výfukových plynů a koncentrací znečišťujících látek, díky čemuž jsou vhodné pro různé průmyslové aplikace.
Celkově lze říci, že regenerační tepelné oxidační zařízení funguje tak, že využívá rekuperaci tepla, vysokoteplotní spalování a cyklické řízení toku k účinné oxidaci znečišťujících látek a dosažení vysoké účinnosti destrukce při minimalizaci spotřeby energie.
editor od CX 2024-01-30