Základní informace.
Model NO.
RTO
Typ
Nástroj pro monitorování životního prostředí
Hlavní funkce
Odstraňování odpadních plynů
Aplikace
Chemický průmysl
Značka
Raidsant
Čistá účinnost
99.8%
Stav
Nový
Ochranná známka
Raidsant
Přepravní balíček
Film zabalený
Původ
Zhejiang Čína
Popis produktu
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Specifikace:;
* Kompaktnější než stávající zařízení
* Nízké provozní náklady
* Dlouhá životnost zařízení
* Žádné změny tlaku
Účel:;
Energeticky úsporný systém, který spaluje těkavé organické sloučeniny (VOC); a odpadní plyn využitím tepla; a shromažďuje přes 99.;8 % odpadního tepla výfukových plynů pomocí keramických regeneračních materiálů (katalyzátor); s velkým povrchem a nízkou tlakovou ztrátou.;
Aplikace:;
1.; Proces sušení malby
2.; proces tisku kovů
3.; proces sušení vláken
4.; proces lepicí pásky
5.; proces zpracování odpadu
6.; proces výroby polovodičů
7.; kouř,; cukrářský a pečicí proces
8.; petrochemický proces;
9.; proces výroby léků a potravin;
10.; jiný proces generování VOC
Zásluhy:;
* Kompaktnější než stávající zařízení
* Žádné změny tlaku
* Vysoká míra rekuperace tepla (přes 95 %);
* Perfektní VOC úprava (přes 99.;8%);
* Dlouhá životnost zařízení
* Nízké provozní náklady
* Lze vyrobit v kruhu nebo čtyřúhelníku
Obecné popisy a vlastnosti:;
1.; Princip fungování
Provozní metoda, která neustále mění výboje otáčením rotačního ventilu
2.; Změna procesního tlaku
Žádná změna tlaku, protože směr větru se mění v pořadí rotací rotačního ventilu
3.; Investiční náklady
Přibližně 70 % typu postelí
4.; Instalační prostor
Jedná se o jednu nádobu, takže je kompaktní a vyžaduje méně instalačního prostoru.;
5.; Údržba
Je snadné jej udržovat, protože rotační ventil je jedinou pohyblivou částí.;
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabilita
Žádná rizika v procesu, protože je vždy otevřen, i když má rotační ventil problémy.;
7.; Účinnost léčby
Účinnost ošetření zůstává zachována, protože těsnicí část je zřídka opotřebována, i když je provozována po dlouhou dobu.;
Adresa: No.3, Zhenxin Middle Road, Zóna ekonomického rozvoje, HangZhou, ZheJiang
Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost
Rozsah podnikání: chemikálie, elektrika a elektronika, výrobní a zpracovatelské stroje, bezpečnost a ochrana
Certifikace systému managementu: ISO 9001
Hlavní produkty: peletizátor, vločkovač, pastilátor, granulátor, chemický peletizátor, voc
Představení společnosti: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., dříve nazývaná HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, se specializuje na výrobu inovativních strojů na recyklaci plastů. S téměř 20letými zkušenostmi máme dobrý trh ve 20 provinciích v Číně a některé naše výrobky byly exportovány do Indonésie, Ruska a Vietnamu atd. Mezi naše hlavní produkty patří DZ Type Pastillator, linka na recyklaci odpadních pneumatik, Big Caliber Plastic Linka na recyklaci drtičů trubek, kontinuální žíhací stroj na pocínování, QX typ PET, linka na mytí PE a trupu, drtič recyklace plastů SDP s dvojitou kolejnicí, výroba granulí pro řezání za tepla SJ jednotka, produktová řada PVC trubice (cinquefoil), produktová řada PVC Odd-tvarovaný materiál pro dveře a okna, produktová řada granulí ve vodě a Shredder pro plasty a recyklaci. Získali jsme 5 technických patentů.
Naše společnost klade důraz na technickou rekonstrukci, dováží pokročilé technologie z domova i ze zahraničí a neustále vyvíjí nové produkty. Naše zásada je náročná na vysokou kvalitu a nabízíme ty nejlepší produkty. Snažíme se realizovat náš slogan. Spokojenost našich zákazníků je naší věčnou snahou.
Hledáme zahraniční zákazníky nebo agenty. Pokud vás náš návrh zaujal, dejte nám prosím vědět, který z našich produktů vás nebo vaše zákazníky nejvíce osloví. Byli bychom vám velmi vděční, kdybyste nám poskytli nějaké představy o perspektivách trhu pro naše produkty. Doufáme, že se od vás brzy dozvíme příznivé informace! Naším cílem je, abychom si s vámi mohli vybudovat dobrý vztah nyní nebo v blízké budoucnosti. V případě jakýchkoli dotazů nebo požadavků nás prosím neváhejte kontaktovat.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Jaká je role rekuperace tepla v regenerativním termickém oxidátoru?
Rekuperace tepla hraje klíčovou roli v provozu regenerativního termického oxidátoru (RTO) tím, že zlepšuje jeho energetickou účinnost a snižuje spotřebu paliva. Primární funkcí rekuperace tepla v RTO je zachycovat a přenášet teplo z upravených výfukových plynů do přiváděných neupravených plynů, čímž se minimalizuje potřeba dodatečného externího ohřevu.
Here’s a closer look at the role of heat recovery in an RTO:
- Energetická účinnost: RTO jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké tepelné účinnosti využitím principu rekuperace tepla. Systém rekuperace tepla se skládá z tepelných výměníků nebo ložisek naplněných keramickým médiem, jako jsou strukturované keramické bloky nebo náhodně tvarovaná keramická sedla. Tato lože střídavě proudí mezi proudem odpadních plynů a proudem přiváděného neupraveného plynu.
- Proces přenosu tepla: Během provozu proudí horké výfukové plyny z průmyslového procesu jedním ložem výměníku tepla a předávají teplo keramickému médiu. Médium absorbuje teplo a teplota výfukových plynů klesá. Současně proudí chladnější vstupní neupravený plyn druhým ložem, kde absorbuje teplo akumulované v médiu a předehřívá plyn před jeho vstupem do spalovací komory.
- Střídání postelí: Směr proudění plynu skrz lože se periodicky mění pomocí ventilů nebo tlumičů. Toto přepínání umožňuje zařízení RTO střídat mezi různými ložemi, což zajišťuje nepřetržitou rekuperaci tepla a termickou oxidaci znečišťujících látek. Efektivním rekuperací a opětovným využitím tepla z výfukových plynů snižuje RTO množství externího paliva potřebného k udržení požadované provozní teploty.
- Snížení spotřeby paliva: Mechanismus rekuperace tepla v RTO výrazně snižuje spotřebu paliva ve srovnání s jinými typy oxidačních zařízení. Předehřev vstupního proudu neupraveného plynu snižuje energii potřebnou ke zvýšení teploty plynu na teplotu spalování, což vede k nižší spotřebě paliva a provozním nákladům.
- Ekonomické a environmentální přínosy: Rekuperace tepla v zařízeních RTO nabízí ekonomické výhody snížením nákladů na energii a zlepšením celkové udržitelnosti zařízení. Minimalizací spotřeby paliva přispívá rekuperace tepla k nižší uhlíkové stopě a pomáhá plnit environmentální cíle snížením emisí skleníkových plynů spojených s procesem spalování.
Účinnost rekuperace tepla v zařízeních pro rekuperaci tepla (RTO) závisí na faktorech, jako je konstrukce výměníku tepla, volba keramického média, průtoky výfukových plynů a vstupního neupraveného plynu a teplotní rozdíl mezi oběma proudy. Správné dimenzování a optimalizace systému rekuperace tepla jsou nezbytné pro zajištění efektivního přenosu tepla a maximalizaci úspor energie.
Celkově je rekuperace tepla klíčovou součástí návrhu RTO, která umožňuje zlepšení energetické účinnosti, snížení spotřeby paliva a environmentální udržitelnost.
Jak regenerativní termické oxidátory zvládají hromadění pevných částic v systému?
Regenerativní termické oxidátory (RTO) využívají různé mechanismy k řešení hromadění pevných částic v systému. Pevné částice, jako je prach, saze nebo jiné pevné částice, se mohou časem hromadit a potenciálně ovlivnit výkon a účinnost RTO. Zde je několik způsobů, jak RTO zvládají hromadění pevných částic:
- Předfiltrace: RTO mohou zahrnovat předfiltrační systémy, jako jsou cyklony nebo kapsové filtry, k odstranění větších částic před jejich vstupem do oxidačního zařízení. Tyto předfiltry zachycují a shromažďují částice, čímž jim brání ve vstupu do RTO a snižují potenciál pro jejich hromadění.
- Samočisticí efekt: RTO jsou navrženy tak, aby měly samočisticí účinek na teplosměnné médium. Během provozu RTO může proudění horkých výfukových plynů médiem způsobit spalování nebo rozpad částic, čímž se minimalizuje jejich hromadění. Vysoké teploty a turbulentní proudění pomáhají udržovat čisté povrchy média a snižují riziko významného hromadění částic.
- Cyklus čištění: RTO obvykle zahrnují proplachovací cykly jako součást svého provozu. Tyto cykly zahrnují zavedení malého proudu čistého vzduchu nebo plynu do systému za účelem odstranění veškerých zbytkových částic. Proplachovací vzduch pomáhá uvolňovat nebo spalovat veškeré částice ulpívající na médiu, čímž zajišťuje jeho nepřetržité čištění.
- Pravidelná údržba: Pravidelná údržba je nezbytná pro prevenci nadměrného hromadění pevných částic v tepelném výměníku (RTO). Údržbové činnosti mohou zahrnovat kontrolu a čištění teplosměnného média, kontrolu a výměnu opotřebovaných těsnění a sledování systému, zda nevykazuje známky hromadění pevných částic. Pravidelná údržba pomáhá zajistit optimální výkon a minimalizuje riziko provozních problémů spojených s hromaděním pevných částic.
- Monitorování a alarmy: Zařízení RTO jsou vybavena monitorovacími systémy, které sledují různé parametry, jako jsou tlakové rozdíly, teploty a průtoky. Tyto systémy dokáží detekovat jakékoli abnormální podmínky nebo nadměrné poklesy tlaku, které mohou naznačovat hromadění pevných částic. Lze spustit alarmy a výstrahy, které upozorní obsluhu a vyzvou ji k provedení vhodných kroků, jako je zahájení údržby nebo čištění.
Je důležité poznamenat, že specifické strategie používané k řešení hromadění částic se mohou lišit v závislosti na konstrukci a konfiguraci zařízení RTO, jakož i na charakteristikách upravovaných částic. Výrobci a provozovatelé zařízení RTO by měli tyto faktory zvážit a zavést vhodná opatření k zajištění efektivního řízení částic v systému.
Začleněním předfiltrace, využitím samočisticího efektu, implementací proplachovacích cyklů, prováděním pravidelné údržby a používáním monitorovacích systémů mohou zařízení RTO efektivně zvládat a zmírňovat hromadění pevných částic a udržovat si tak svůj výkon a efektivitu v průběhu času.
Jak účinné jsou regenerativní termické oxidační činidla při ničení těkavých organických sloučenin (VOC)?
Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou vysoce účinné při ničení těkavých organických sloučenin (VOC) emitovaných z průmyslových procesů. Zde jsou důvody, proč jsou RTO považovány za účinné při ničení VOC:
1. Vysoká účinnost ničení: RTO jsou známé svou vysokou účinností destrukce, která obvykle přesahuje 99%. Účinně oxidují těkavé organické sloučeniny (VOC) přítomné v průmyslových výfukových plynech a přeměňují je na méně škodlivé vedlejší produkty, jako je oxid uhličitý a vodní pára. Tato vysoká účinnost destrukce zajišťuje, že je eliminována většina VOC, což vede k čistším emisím a dodržování environmentálních předpisů.
2. Doba pobytu: RTO poskytují dostatečně dlouhou dobu zdržení pro spalování těkavých organických sloučenin (VOC). V komoře RTO je vzduch nasycený VOC veden přes keramické lože, které slouží jako chladič. VOC se zahřívají na teplotu spalování a reagují s dostupným kyslíkem, což vede k jejich destrukci. Konstrukce RTO zajišťuje, že VOC mají dostatek času k úplnému spálení, než se uvolní do atmosféry.
3. Regulace teploty: RTO udržují teplotu spalování v určitém rozsahu pro optimalizaci destrukce VOC. Provozní teplota je pečlivě řízena na základě faktorů, jako je typ VOC, jejich koncentrace a specifické požadavky průmyslového procesu. Řízením teploty RTO zajišťují, aby VOC byly efektivně oxidovány, čímž se maximalizuje účinnost destrukce a zároveň se minimalizuje tvorba škodlivých vedlejších produktů, jako jsou oxidy dusíku (NOx).
4. Zpětné získávání tepla: RTO jednotky obsahují regenerativní systém rekuperace tepla, který zvyšuje jejich celkovou energetickou účinnost. Systém zachycuje a předehřívá vstupní procesní vzduch využitím tepelné energie z odcházejícího proudu výfukových plynů. Tento mechanismus rekuperace tepla minimalizuje množství externího paliva potřebného k udržení teploty spalování, což vede k úsporám energie a nákladové efektivitě. Rekuperace tepla také pomáhá udržovat vysokou účinnost odbourávání těkavých organických zlúčenín (VOC) tím, že zajišťuje konzistentní a optimalizovanou provozní teplotu.
5. Integrace katalyzátoru: V některých případech mohou být RTO vybaveny katalytickými loži pro další zvýšení účinnosti destrukce VOC. Katalyzátory mohou urychlit oxidační proces a snížit požadovanou provozní teplotu, čímž se zlepší celková účinnost destrukce VOC. Integrace katalyzátoru je obzvláště výhodná pro procesy s nižšími koncentracemi VOC nebo v případech, kdy specifické VOC vyžadují pro účinnou oxidaci nižší teploty.
6. Dodržování předpisů: Vysoká účinnost likvidace VOC zařízeními RTO zajišťuje soulad s environmentálními předpisy upravujícími emise VOC. Mnoho průmyslových odvětví podléhá přísným normám kvality ovzduší a emisním limitům. RTO zařízení představují účinné řešení pro splnění těchto požadavků spolehlivým a účinným ničením VOC, čímž snižují jejich dopad na kvalitu ovzduší a veřejné zdraví.
Stručně řečeno, regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou vysoce účinné při ničení těkavých organických sloučenin (VOC). Jejich vysoká účinnost ničení, doba zdržení, regulace teploty, možnosti rekuperace tepla, volitelná integrace katalyzátoru a dodržování předpisů činí z RTO preferovanou volbu pro průmyslová odvětví, která hledají účinná a udržitelná řešení pro snižování emisí VOC.
editor od CX 2024-03-06