Základní informace.
Model NO.
RTO
Typ
Nástroj pro monitorování životního prostředí
Hlavní funkce
Odstraňování odpadních plynů
Aplikace
Chemický průmysl
Značka
Raidsant
Čistá účinnost
99.8%
Stav
Nový
Ochranná známka
Raidsant
Přepravní balíček
Film zabalený
Původ
Zhejiang Čína
Popis produktu
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Specifikace:;
* Kompaktnější než stávající zařízení
* Nízké provozní náklady
* Dlouhá životnost zařízení
* Žádné změny tlaku
Účel:;
Energeticky úsporný systém, který spaluje těkavé organické sloučeniny (VOC); a odpadní plyn využitím tepla; a shromažďuje přes 99.;8 % odpadního tepla výfukových plynů pomocí keramických regeneračních materiálů (katalyzátor); s velkým povrchem a nízkou tlakovou ztrátou.;
Aplikace:;
1.; Proces sušení malby
2.; proces tisku kovů
3.; proces sušení vláken
4.; proces lepicí pásky
5.; proces zpracování odpadu
6.; proces výroby polovodičů
7.; kouř,; cukrářský a pečicí proces
8.; petrochemický proces;
9.; proces výroby léků a potravin;
10.; jiný proces generování VOC
Zásluhy:;
* Kompaktnější než stávající zařízení
* Žádné změny tlaku
* Vysoká míra rekuperace tepla (přes 95 %);
* Perfektní VOC úprava (přes 99.;8%);
* Dlouhá životnost zařízení
* Nízké provozní náklady
* Lze vyrobit v kruhu nebo čtyřúhelníku
Obecné popisy a vlastnosti:;
1.; Princip fungování
Provozní metoda, která neustále mění výboje otáčením rotačního ventilu
2.; Změna procesního tlaku
Žádná změna tlaku, protože směr větru se mění v pořadí rotací rotačního ventilu
3.; Investiční náklady
Přibližně 70 % typu postelí
4.; Instalační prostor
Jedná se o jednu nádobu, takže je kompaktní a vyžaduje méně instalačního prostoru.;
5.; Údržba
Je snadné jej udržovat, protože rotační ventil je jedinou pohyblivou částí.;
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabilita
Žádná rizika v procesu, protože je vždy otevřen, i když má rotační ventil problémy.;
7.; Účinnost léčby
Účinnost ošetření zůstává zachována, protože těsnicí část je zřídka opotřebována, i když je provozována po dlouhou dobu.;
Adresa: No.3, Zhenxin Middle Road, Zóna ekonomického rozvoje, HangZhou, ZheJiang
Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost
Rozsah podnikání: chemikálie, elektrika a elektronika, výrobní a zpracovatelské stroje, bezpečnost a ochrana
Certifikace systému managementu: ISO 9001
Hlavní produkty: peletizátor, vločkovač, pastilátor, granulátor, chemický peletizátor, voc
Představení společnosti: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., dříve nazývaná HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, se specializuje na výrobu inovativních strojů na recyklaci plastů. S téměř 20letými zkušenostmi máme dobrý trh ve 20 provinciích v Číně a některé naše výrobky byly exportovány do Indonésie, Ruska a Vietnamu atd. Mezi naše hlavní produkty patří DZ Type Pastillator, linka na recyklaci odpadních pneumatik, Big Caliber Plastic Linka na recyklaci drtičů trubek, kontinuální žíhací stroj na pocínování, QX typ PET, linka na mytí PE a trupu, drtič recyklace plastů SDP s dvojitou kolejnicí, výroba granulí pro řezání za tepla SJ jednotka, produktová řada PVC trubice (cinquefoil), produktová řada PVC Odd-tvarovaný materiál pro dveře a okna, produktová řada granulí ve vodě a Shredder pro plasty a recyklaci. Získali jsme 5 technických patentů.
Naše společnost klade důraz na technickou rekonstrukci, dováží pokročilé technologie z domova i ze zahraničí a neustále vyvíjí nové produkty. Naše zásada je náročná na vysokou kvalitu a nabízíme ty nejlepší produkty. Snažíme se realizovat náš slogan. Spokojenost našich zákazníků je naší věčnou snahou.
Hledáme zahraniční zákazníky nebo agenty. Pokud vás náš návrh zaujal, dejte nám prosím vědět, který z našich produktů vás nebo vaše zákazníky nejvíce osloví. Byli bychom vám velmi vděční, kdybyste nám poskytli nějaké představy o perspektivách trhu pro naše produkty. Doufáme, že se od vás brzy dozvíme příznivé informace! Naším cílem je, abychom si s vámi mohli vybudovat dobrý vztah nyní nebo v blízké budoucnosti. V případě jakýchkoli dotazů nebo požadavků nás prosím neváhejte kontaktovat.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Jaká je role rekuperace tepla v regenerativním termickém oxidátoru?
Rekuperace tepla hraje klíčovou roli v provozu regenerativního termického oxidátoru (RTO) tím, že zlepšuje jeho energetickou účinnost a snižuje spotřebu paliva. Primární funkcí rekuperace tepla v RTO je zachycovat a přenášet teplo z upravených výfukových plynů do přiváděných neupravených plynů, čímž se minimalizuje potřeba dodatečného externího ohřevu.
Here’s a closer look at the role of heat recovery in an RTO:
- Energetická účinnost: RTO jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké tepelné účinnosti využitím principu rekuperace tepla. Systém rekuperace tepla se skládá z tepelných výměníků nebo ložisek naplněných keramickým médiem, jako jsou strukturované keramické bloky nebo náhodně tvarovaná keramická sedla. Tato lože střídavě proudí mezi proudem odpadních plynů a proudem přiváděného neupraveného plynu.
- Proces přenosu tepla: Během provozu proudí horké výfukové plyny z průmyslového procesu jedním ložem výměníku tepla a předávají teplo keramickému médiu. Médium absorbuje teplo a teplota výfukových plynů klesá. Současně proudí chladnější vstupní neupravený plyn druhým ložem, kde absorbuje teplo akumulované v médiu a předehřívá plyn před jeho vstupem do spalovací komory.
- Střídání postelí: Směr proudění plynu skrz lože se periodicky mění pomocí ventilů nebo tlumičů. Toto přepínání umožňuje zařízení RTO střídat mezi různými ložemi, což zajišťuje nepřetržitou rekuperaci tepla a termickou oxidaci znečišťujících látek. Efektivním rekuperací a opětovným využitím tepla z výfukových plynů snižuje RTO množství externího paliva potřebného k udržení požadované provozní teploty.
- Snížení spotřeby paliva: Mechanismus rekuperace tepla v RTO výrazně snižuje spotřebu paliva ve srovnání s jinými typy oxidačních zařízení. Předehřev vstupního proudu neupraveného plynu snižuje energii potřebnou ke zvýšení teploty plynu na teplotu spalování, což vede k nižší spotřebě paliva a provozním nákladům.
- Ekonomické a environmentální přínosy: Rekuperace tepla v zařízeních RTO nabízí ekonomické výhody snížením nákladů na energii a zlepšením celkové udržitelnosti zařízení. Minimalizací spotřeby paliva přispívá rekuperace tepla k nižší uhlíkové stopě a pomáhá plnit environmentální cíle snížením emisí skleníkových plynů spojených s procesem spalování.
Účinnost rekuperace tepla v zařízeních pro rekuperaci tepla (RTO) závisí na faktorech, jako je konstrukce výměníku tepla, volba keramického média, průtoky výfukových plynů a vstupního neupraveného plynu a teplotní rozdíl mezi oběma proudy. Správné dimenzování a optimalizace systému rekuperace tepla jsou nezbytné pro zajištění efektivního přenosu tepla a maximalizaci úspor energie.
Celkově je rekuperace tepla klíčovou součástí návrhu RTO, která umožňuje zlepšení energetické účinnosti, snížení spotřeby paliva a environmentální udržitelnost.
Jak regenerativní termické oxidátory zvládají změny ve složení znečišťujících látek?
Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou navrženy tak, aby efektivně zvládaly změny ve složení znečišťujících látek. RTO se běžně používají k čištění těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP) emitovaných z různých průmyslových procesů. Zde je několik klíčových bodů týkajících se toho, jak RTO zvládají změny ve složení znečišťujících látek:
- Proces tepelné oxidace: RTO využívají k odstranění znečišťujících látek proces termické oxidace. Proces zahrnuje zvýšení teploty výfukových plynů na úroveň, při které znečišťující látky reagují s kyslíkem a oxidují se na oxid uhličitý (CO2) a vodní pára. Tento vysokoteplotní oxidační proces je účinný při čištění široké škály znečišťujících látek bez ohledu na jejich specifické složení.
- Široká škála kompatibility se znečišťujícími látkami: RTO jsou navrženy pro zpracování širokého spektra znečišťujících látek, včetně těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných aktivních látek (HAP) s různým chemickým složením. Vysoké provozní teploty v RTO, obvykle mezi 760 °C a 870 °C, zajišťují, že lze účinně oxidovat širokou škálu organických sloučenin bez ohledu na jejich molekulární strukturu nebo chemické složení.
- Doba pobytu a doba setrvání: RTO zajišťují dostatečnou dobu zdržení a prodlevu výfukových plynů v oxidačním zařízení. Výfukové plyny jsou vedeny systémem výměny tepla, kde procházejí keramickými médii nebo médii pro výměnu tepla. Tato média absorbují teplo z vysokoteplotní spalovací komory a přenášejí ho do vstupních výfukových plynů. Prodloužená doba zdržení a prodleva zajišťují, že i složité nebo méně reaktivní znečišťující látky mají dostatečnou dobu kontaktu se zvýšenou teplotou, aby mohly být účinně oxidovány.
- Rekuperace tepla: RTOs incorporate heat recovery systems that maximize thermal efficiency. The heat exchangers within the RTO capture and transfer heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process stream. This heat exchange process helps maintain the high operating temperatures required for effective pollutant destruction while minimizing the energy consumption of the system. The ability to recover and reuse heat also contributes to the RTO’s ability to handle variations in pollutant composition.
- Pokročilé řídicí systémy: RTO využívají pokročilé řídicí systémy k monitorování a optimalizaci oxidačního procesu. Tyto řídicí systémy nepřetržitě monitorují parametry, jako je teplota, průtoky a koncentrace znečišťujících látek. Úpravou provozních podmínek v reakci na změny ve složení znečišťujících látek řídicí systémy zajišťují optimální výkon a udržují vysokou účinnost destrukce.
Stručně řečeno, zařízení RTO zvládají změny ve složení znečišťujících látek využitím procesu termické oxidace, přizpůsobením se široké škále znečišťujících látek, zajištěním dostatečné doby zdržení a doby setrvání, začleněním systémů pro rekuperaci tepla a použitím pokročilých řídicích systémů. Tyto vlastnosti umožňují zařízením RTO efektivně čistit emise s různým složením znečišťujících látek, což zajišťuje vysokou účinnost likvidace a dodržování environmentálních předpisů.
Jak účinné jsou regenerativní termické oxidační činidla při ničení těkavých organických sloučenin (VOC)?
Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou vysoce účinné při ničení těkavých organických sloučenin (VOC) emitovaných z průmyslových procesů. Zde jsou důvody, proč jsou RTO považovány za účinné při ničení VOC:
1. Vysoká účinnost ničení: RTO jsou známé svou vysokou účinností destrukce, která obvykle přesahuje 99%. Účinně oxidují těkavé organické sloučeniny (VOC) přítomné v průmyslových výfukových plynech a přeměňují je na méně škodlivé vedlejší produkty, jako je oxid uhličitý a vodní pára. Tato vysoká účinnost destrukce zajišťuje, že je eliminována většina VOC, což vede k čistším emisím a dodržování environmentálních předpisů.
2. Doba pobytu: RTO poskytují dostatečně dlouhou dobu zdržení pro spalování těkavých organických sloučenin (VOC). V komoře RTO je vzduch nasycený VOC veden přes keramické lože, které slouží jako chladič. VOC se zahřívají na teplotu spalování a reagují s dostupným kyslíkem, což vede k jejich destrukci. Konstrukce RTO zajišťuje, že VOC mají dostatek času k úplnému spálení, než se uvolní do atmosféry.
3. Regulace teploty: RTO udržují teplotu spalování v určitém rozsahu pro optimalizaci destrukce VOC. Provozní teplota je pečlivě řízena na základě faktorů, jako je typ VOC, jejich koncentrace a specifické požadavky průmyslového procesu. Řízením teploty RTO zajišťují, aby VOC byly efektivně oxidovány, čímž se maximalizuje účinnost destrukce a zároveň se minimalizuje tvorba škodlivých vedlejších produktů, jako jsou oxidy dusíku (NOx).
4. Zpětné získávání tepla: RTO jednotky obsahují regenerativní systém rekuperace tepla, který zvyšuje jejich celkovou energetickou účinnost. Systém zachycuje a předehřívá vstupní procesní vzduch využitím tepelné energie z odcházejícího proudu výfukových plynů. Tento mechanismus rekuperace tepla minimalizuje množství externího paliva potřebného k udržení teploty spalování, což vede k úsporám energie a nákladové efektivitě. Rekuperace tepla také pomáhá udržovat vysokou účinnost odbourávání těkavých organických zlúčenín (VOC) tím, že zajišťuje konzistentní a optimalizovanou provozní teplotu.
5. Integrace katalyzátoru: V některých případech mohou být RTO vybaveny katalytickými loži pro další zvýšení účinnosti destrukce VOC. Katalyzátory mohou urychlit oxidační proces a snížit požadovanou provozní teplotu, čímž se zlepší celková účinnost destrukce VOC. Integrace katalyzátoru je obzvláště výhodná pro procesy s nižšími koncentracemi VOC nebo v případech, kdy specifické VOC vyžadují pro účinnou oxidaci nižší teploty.
6. Dodržování předpisů: Vysoká účinnost likvidace VOC zařízeními RTO zajišťuje soulad s environmentálními předpisy upravujícími emise VOC. Mnoho průmyslových odvětví podléhá přísným normám kvality ovzduší a emisním limitům. RTO zařízení představují účinné řešení pro splnění těchto požadavků spolehlivým a účinným ničením VOC, čímž snižují jejich dopad na kvalitu ovzduší a veřejné zdraví.
Stručně řečeno, regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou vysoce účinné při ničení těkavých organických sloučenin (VOC). Jejich vysoká účinnost ničení, doba zdržení, regulace teploty, možnosti rekuperace tepla, volitelná integrace katalyzátoru a dodržování předpisů činí z RTO preferovanou volbu pro průmyslová odvětví, která hledají účinná a udržitelná řešení pro snižování emisí VOC.
editor od CX 2024-03-11