Základní informace.
Model NO.
RTO
Typ
Nástroj pro monitorování životního prostředí
Hlavní funkce
Odstraňování odpadních plynů
Aplikace
Chemický průmysl
Značka
Raidsant
Čistá účinnost
99.8%
Stav
Nový
Ochranná známka
Raidsant
Přepravní balíček
Film zabalený
Původ
Zhejiang Čína
Popis produktu
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Specifikace:;
* Kompaktnější než stávající zařízení
* Nízké provozní náklady
* Dlouhá životnost zařízení
* Žádné změny tlaku
Účel:;
Energeticky úsporný systém, který spaluje těkavé organické sloučeniny (VOC); a odpadní plyn využitím tepla; a shromažďuje přes 99.;8 % odpadního tepla výfukových plynů pomocí keramických regeneračních materiálů (katalyzátor); s velkým povrchem a nízkou tlakovou ztrátou.;
Aplikace:;
1.; Proces sušení malby
2.; proces tisku kovů
3.; proces sušení vláken
4.; proces lepicí pásky
5.; proces zpracování odpadu
6.; proces výroby polovodičů
7.; kouř,; cukrářský a pečicí proces
8.; petrochemický proces;
9.; proces výroby léků a potravin;
10.; jiný proces generování VOC
Zásluhy:;
* Kompaktnější než stávající zařízení
* Žádné změny tlaku
* Vysoká míra rekuperace tepla (přes 95 %);
* Perfektní VOC úprava (přes 99.;8%);
* Dlouhá životnost zařízení
* Nízké provozní náklady
* Lze vyrobit v kruhu nebo čtyřúhelníku
Obecné popisy a vlastnosti:;
1.; Princip fungování
Provozní metoda, která neustále mění výboje otáčením rotačního ventilu
2.; Změna procesního tlaku
Žádná změna tlaku, protože směr větru se mění v pořadí rotací rotačního ventilu
3.; Investiční náklady
Přibližně 70 % typu postelí
4.; Instalační prostor
Jedná se o jednu nádobu, takže je kompaktní a vyžaduje méně instalačního prostoru.;
5.; Údržba
Je snadné jej udržovat, protože rotační ventil je jedinou pohyblivou částí.;
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabilita
Žádná rizika v procesu, protože je vždy otevřen, i když má rotační ventil problémy.;
7.; Účinnost léčby
Účinnost ošetření zůstává zachována, protože těsnicí část je zřídka opotřebována, i když je provozována po dlouhou dobu.;
Adresa: No.3, Zhenxin Middle Road, Zóna ekonomického rozvoje, HangZhou, ZheJiang
Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost
Rozsah podnikání: chemikálie, elektrika a elektronika, výrobní a zpracovatelské stroje, bezpečnost a ochrana
Certifikace systému managementu: ISO 9001
Hlavní produkty: peletizátor, vločkovač, pastilátor, granulátor, chemický peletizátor, voc
Představení společnosti: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., dříve nazývaná HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, se specializuje na výrobu inovativních strojů na recyklaci plastů. S téměř 20letými zkušenostmi máme dobrý trh ve 20 provinciích v Číně a některé naše výrobky byly exportovány do Indonésie, Ruska a Vietnamu atd. Mezi naše hlavní produkty patří DZ Type Pastillator, linka na recyklaci odpadních pneumatik, Big Caliber Plastic Linka na recyklaci drtičů trubek, kontinuální žíhací stroj na pocínování, QX typ PET, linka na mytí PE a trupu, drtič recyklace plastů SDP s dvojitou kolejnicí, výroba granulí pro řezání za tepla SJ jednotka, produktová řada PVC trubice (cinquefoil), produktová řada PVC Odd-tvarovaný materiál pro dveře a okna, produktová řada granulí ve vodě a Shredder pro plasty a recyklaci. Získali jsme 5 technických patentů.
Naše společnost klade důraz na technickou rekonstrukci, dováží pokročilé technologie z domova i ze zahraničí a neustále vyvíjí nové produkty. Naše zásada je náročná na vysokou kvalitu a nabízíme ty nejlepší produkty. Snažíme se realizovat náš slogan. Spokojenost našich zákazníků je naší věčnou snahou.
Hledáme zahraniční zákazníky nebo agenty. Pokud vás náš návrh zaujal, dejte nám prosím vědět, který z našich produktů vás nebo vaše zákazníky nejvíce osloví. Byli bychom vám velmi vděční, kdybyste nám poskytli nějaké představy o perspektivách trhu pro naše produkty. Doufáme, že se od vás brzy dozvíme příznivé informace! Naším cílem je, abychom si s vámi mohli vybudovat dobrý vztah nyní nebo v blízké budoucnosti. V případě jakýchkoli dotazů nebo požadavků nás prosím neváhejte kontaktovat.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Vyžadují regenerativní termické oxidátory neustálé monitorování a řízení?
Ano, regenerativní termické oxidátory (RTO) obvykle vyžadují nepřetržité monitorování a řízení, aby byl zajištěn optimální výkon, efektivní provoz a soulad s environmentálními předpisy. Monitorovací a řídicí systémy jsou základními součástmi RTO, které umožňují sledování různých parametrů v reálném čase a usnadňují úpravy pro udržení spolehlivého a efektivního provozu.
Zde je několik klíčových důvodů, proč je pro RTO důležité neustálé monitorování a kontrola:
- Optimalizace výkonu: Nepřetržité monitorování umožňuje operátorům vyhodnocovat výkon zařízení RTO v reálném čase. Parametry, jako je teplota, tlak, průtoky a koncentrace znečišťujících látek, lze monitorovat, aby se zajistilo, že zařízení RTO pracuje v požadovaném rozsahu pro optimální účinnost a likvidaci znečišťujících látek.
- Zajištění shody s předpisy: Neustálé monitorování a kontrola pomáhají zajistit dodržování environmentálních předpisů a emisních limitů. Monitorováním koncentrací znečišťujících látek před a po testu RTO mohou provozovatelé ověřit, zda systém účinně snižuje emise a splňuje tak regulační požadavky. Monitorovací systémy mohou také generovat datové protokoly a zprávy, které lze použít pro účely podávání zpráv o shodě s předpisy.
- Detekce a diagnostika poruch: Neustálé monitorování umožňuje včasnou detekci jakýchkoli poruch nebo odchylek od běžných provozních podmínek. Monitorováním klíčových parametrů mohou operátoři identifikovat potenciální problémy, jako jsou selhání senzorů, poruchy ventilů nebo úniky vzduchu, a neprodleně přijmout nápravná opatření. Tento proaktivní přístup pomáhá minimalizovat prostoje, optimalizovat výkon a předcházet potenciálním bezpečnostním rizikům.
- Optimalizace procesů: Monitorovací a řídicí systémy poskytují cenná data, která lze využít k optimalizaci celého průmyslového procesu. Analýzou dat shromážděných z RTO mohou operátoři identifikovat příležitosti ke zlepšení procesů, úsporám energie a provozní efektivitě.
- Poplašné a bezpečnostní systémy: Nepřetržité monitorování umožňuje implementaci alarmových a bezpečnostních systémů. Pokud jakýkoli parametr překročí předem definované prahové hodnoty nebo dojde ke kritickým poruchám, monitorovací systém může spustit alarmy a upozornění, aby upozornil operátory a zahájil vhodné reakční akce ke zmírnění rizik.
Monitorovací a řídicí systémy pro RTO obvykle zahrnují senzory, systémy pro sběr dat, programovatelné logické automaty (PLC), rozhraní člověk-stroj (HMI) a specializovaný software. Tyto systémy poskytují vizualizaci dat v reálném čase, analýzu historických dat a možnosti vzdáleného přístupu pro efektivní monitorování a řízení RTO.
Celkově vzato je neustálé monitorování a kontrola zásadní pro zajištění spolehlivého a efektivního provozu RTO, optimalizaci výkonu, udržování souladu s předpisy a usnadnění proaktivní údržby a vylepšování procesů.
Jaké jsou požadavky na dobu spouštění a vypínání regenerativního termického oxidátoru?
Požadavky na dobu spouštění a vypínání regenerativního termického oxidátoru (RTO) se mohou lišit v závislosti na několika faktorech, včetně specifické konstrukce RTO, velikosti systému a provozních podmínek. Zde je několik klíčových bodů týkajících se požadavků na dobu spouštění a vypínání RTO:
- Čas spuštění: Doba spouštění RTO se obvykle vztahuje k době, kterou systém potřebuje k dosažení provozní teploty a stabilizaci pro efektivní regulaci emisí. Doba spouštění se může pohybovat od několika hodin do několika dnů, v závislosti na velikosti RTO, tepelné kapacitě teplosměnného média a požadované provozní teplotě. Během spouštění RTO postupně zahřívá teplosměnné lože nebo médium pomocí hořákového systému nebo jiných topných mechanismů, dokud není dosaženo požadované teploty.
- Čas vypnutí: Doba vypnutí zařízení RTO se vztahuje k době potřebné k bezpečnému ochlazení systému a jeho úplnému zastavení. Doba vypnutí se může také lišit a může se pohybovat od několika hodin do několika dnů. Během vypnutí se zastaví tok výfukových plynů a zařízení RTO zahájí proces chlazení, aby se snížila teplota teplosměnného média. K urychlení procesu chlazení a zajištění bezpečného provozu lze použít chladicí mechanismy, jako je vzduch nebo voda.
- Systémové požadavky: Konkrétní požadavky na dobu spouštění a vypínání pro zařízení RTO jsou často určeny požadavky procesu, provozními potřebami a dodržováním předpisů. Některé aplikace mohou vyžadovat rychlejší doby spouštění a vypínání, aby se zvládly časté změny procesu, zatímco jiné mohou upřednostňovat energetickou účinnost a volit delší doby spouštění a vypínání, aby umožnily rekuperaci tepla a minimalizovaly spotřebu paliva.
- Řídicí systémy: Pro monitorování a řízení procesů spouštění a vypínání zařízení RTO se obvykle používají pokročilé řídicí systémy. Tyto systémy zajišťují, aby rychlosti náběhu a doběhu teploty byly v bezpečných mezích a aby systém během těchto fází fungoval efektivně a spolehlivě.
Je nezbytné konzultovat s výrobci zařízení RTO nebo zkušenými inženýry, aby bylo možné určit specifické požadavky na dobu spouštění a vypínání pro konkrétní zařízení RTO na základě jeho konstrukce, velikosti a zamýšleného použití. Ti mohou poskytnout rady ohledně optimalizace procesů spouštění a vypínání tak, aby splňovaly provozní a regulační potřeby a zároveň zajistily bezpečný a efektivní provoz zařízení RTO.
Stručně řečeno, požadavky na dobu spouštění a odstavování zařízení RTO se mohou lišit v závislosti na faktorech, jako je konstrukce systému, velikost a provozní aspekty. Doby spouštění se mohou pohybovat od hodin do dnů, stejně jako doby odstavování. Tyto požadavky jsou přizpůsobeny specifickým potřebám procesu a zajišťují účinnou regulaci emisí při zachování provozní bezpečnosti.
Jak regenerativní termické oxidátory zvládají spouštění a vypínání?
Regenerativní termické oxidátory (RTO) mají specifické postupy pro spouštění a vypínání, které zajišťují bezpečný a efektivní provoz. Tyto postupy jsou navrženy tak, aby optimalizovaly výkon RTO a minimalizovaly veškerá potenciální rizika. Zde je přehled toho, jak RTO zvládají spouštění a vypínání:
- Postup spouštění: Během spouštění prochází RTO řadou kroků, aby dosáhlo provozní teploty. Postup spouštění obvykle zahrnuje následující fáze:
- Fáze čištění: RTO se propláchne čistým vzduchem nebo inertním plynem, aby se odstranily všechny potenciálně hořlavé nebo výbušné plyny, které se mohly nahromadit během odstávky.
- Fáze předehřívání: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
- Fáze tepelného namáčení: Jakmile tepelné výměníky dosáhnou určité teploty, RTO přejde do fáze tepelné prohřátí. V této fázi jsou tepelné výměníky plně zahřáté a RTO pracuje v samoudržovacím režimu, přičemž teplota spalovací komory je udržována primárně teplem uvolňovaným oxidací znečišťujících látek ve výfukových plynech.
- Normální provoz: Po fázi tepelné prohřátí se RTO považuje za přepnutý do normálního provozního režimu, kde udržuje požadovanou provozní teplotu a upravuje výfukové plyny obsahující znečišťující látky.
- Ochladit: RTO se postupně ochlazuje snižováním průtoku výfukových plynů a přívodu spalovacího vzduchu. To pomáhá předcházet tepelnému namáhání zařízení a minimalizovat riziko požárů nebo jiných bezpečnostních rizik.
- Rekuperace tepla: Během fáze ochlazování může RTO využívat techniky rekuperace tepla k zachycení a využití zbytkového tepla pro jiné účely, jako je předehřívání vstupního procesního vzduchu nebo vody.
- Očistit: Jakmile se RTO dostatečně ochladí, spustí se cyklus proplachování, který ze systému odstraní veškeré zbytkové plyny nebo kontaminanty. To pomáhá zajistit čisté a bezpečné prostředí pro údržbu nebo následné spuštění.
- Úplné vypnutí: Po cyklu proplachování se RTO považuje za plně vypnutý a v tomto stavu může zůstat až do zahájení dalšího spuštění.
Je důležité si uvědomit, že specifické postupy spouštění a vypínání zařízení RTO se mohou lišit v závislosti na konstrukci a výrobci. Výrobci obvykle poskytují podrobné pokyny a instrukce pro provoz svých konkrétních modelů RTO a je nezbytné tyto pokyny dodržovat, aby byl zajištěn bezpečný a efektivní provoz.
editor od CX 2024-02-21