Nejprodávanější Rto/regenerativní termický oxidátor v Číně

Základní informace.

Model NO.

Úžasné RTO

Typ

Spalovna

Vysoká účinnost

100

Úspora energie

100

Nízká údržba

100

Snadná obsluha

100

Ochranná známka

Bjamazing

Přepravní balíček

Zámoří

Specifikace

111

Původ

Čína

Kód HS

2221111

Popis produktu

RTO

Regenerační tepelný oxidátor

V porovnání s tradičním katalytickým spalováním; přímé tepelné okysličovadlo,; RTO má přednost ve vysoké účinnosti vytápění; nízké provozní náklady; a schopnost zpracovávat odpadní plyn s nízkou koncentrací velkého toku; Když je koncentrace VOC vysoká,; lze realizovat sekundární recyklaci tepla,; což výrazně sníží provozní náklady.; Vzhledem k tomu, že RTO může předehřívat odpadní plyn o úrovně prostřednictvím keramického akumulátoru tepla,; což by mohlo způsobit, že se odpadní plyn úplně zahřeje a popraská bez mrtvého rohu (účinnost čištění > 99 %);,;které snižují NOX ve výfukových plynech;; pokud je hustota VOC > 1500 mg/Nm3; když odpadní plyn dosáhne oblasti praskání; byla zahřátá na teplotu praskání pomocí tepelného akumulátoru; hořák bude za těchto podmínek uzavřen.;

RTO lze rozdělit na typ komory a rotační typ podle rozdílu provozního režimu.; Rotační typ RTO má výhody v systémovém tlaku,; teplotní stabilita; výše investice,; atd

Typy RTO	Účinnost		Změna tlaku (mm vod.);	Velikost	(max.); Objem ošetření
	Účinnost léčby	Účinnost recyklace tepla
Rotační typ RTO	99 %	97 %	0-4	malý (1krát);	50000 Nm3/h
Tříkomorový RTO	99 %	97 %	0-10	Velký (1,5krát);	100000 Nm3/h
Dvoukomorový RTO	95 %	95 %	0-20	střední (1;2krát);	100000 Nm3/h

Regenerativní termický oxidátor; Regenerativní termický oxidátor; Regenerativní termický oxidátor; Termický oxidátor; Termický oxidátor; Termický oxidátor; oxidátor; oxidátor; oxidátor; oxidátor; oxidátor; oxidátor; spalovna; spalovna; spalovna; čištění odpadních plynů; čištění odpadních plynů; čištění odpadních plynů; čištění VOC; čištění VOC; čištění VOC; RTO; RTO; RTO; Rotační RTO; Rotační RTO; Rotační RTO; Komorový RTO; Komorový RTO

Adresa: 8 patro, E1, budova Pinwei, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, Čína

Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost

Rozsah podnikání: Elektrika a elektronika, Průmyslová zařízení a komponenty, Stroje na výrobu a zpracování, Metalurgie, Nerosty a energie

Certifikace systému managementu: ISO 9001, ISO 14001

Hlavní produkty: Rto, barevná lakovací linka, galvanizační linka, vzduchový nůž, náhradní díly pro zpracovatelskou linku, nanášecí stroj, nezávislá zařízení, dřezový válec, projekt renovace, dmychadlo

Představení společnosti: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd je prosperující hi-tech společnost se sídlem v oblasti hospodářského a technologického rozvoje ZheJiang (BDA). V souladu s konceptem realistického, inovativního, zaměřeného a efektivního naše společnost slouží především průmyslu zpracování odpadních plynů (VOC) a metalurgickým zařízením Číny a dokonce i celého světa. Máme pokročilou technologii a bohaté zkušenosti s projektem zpracování odpadních plynů VOCs, jehož reference byla úspěšně aplikována v průmyslu nátěrových hmot, pryže, elektroniky, polygrafie atd. Máme také roky technologické akumulace ve výzkumu a výrobě plochých linka na zpracování oceli a má téměř 100 příkladů použití.

Naše společnost se zaměřuje na výzkum, návrh, výrobu, instalaci a zprovoznění systému čištění organických odpadních plynů VOCs a projekt modernizace a aktualizace pro úsporu energie a ochranu životního prostředí linky na zpracování ploché oceli. Můžeme zákazníkům poskytnout kompletní řešení pro ochranu životního prostředí, úsporu energie, zlepšování kvality produktů a další aspekty.

Zabýváme se také různými náhradními díly a nezávislými zařízeními pro barevnou lakovací linku, galvanizační linku, mořicí linku, jako je válec, spojka, tepelný výměník, rekuperátor, vzduchový nůž, dmychadlo, svářečka, vyrovnávač napětí, skin pass, dilatační spára, smyk, spárovačka , sešívačka, hořák, sálavá trubice, převodový motor, reduktor atd.

Jsou regenerativní termické oxidátory vhodné pro aplikace v malém měřítku?

Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou primárně navrženy pro střední až velké průmyslové aplikace kvůli svým specifickým vlastnostem a provozním požadavkům. Jejich vhodnost pro aplikace v malém měřítku však závisí na různých faktorech:

• Objem výfukových plynů z procesu: Objem výfukových plynů generovaných malou aplikací hraje klíčovou roli při určování proveditelnosti použití RTO. RTO jsou obvykle navrženy pro zvládání velkých objemů výfukových plynů, a pokud je objem výfukových plynů z malou aplikací příliš nízký, nemusí být použití RTO nákladově efektivní nebo účinné.
• Kapitálové a provozní náklady: Pořízení, instalace a provoz zařízení RTO mohou být drahé. Kapitálové investice potřebné pro maloobjemové aplikace nemusí být opodstatněné s ohledem na relativně nižší objemy výfukových plynů a koncentrace znečišťujících látek. Provozní náklady, včetně spotřeby energie a údržby, mohou navíc převážit nad výhodami maloobjemových provozů.
• Dostupnost prostoru: Systémy RTO vyžadují pro instalaci značné množství fyzického prostoru. Malé aplikace mohou mít prostorová omezení, což ztěžuje přizpůsobení se požadavkům na velikost a uspořádání systému RTO.
• Regulační požadavky: Aplikace v malém měřítku mohou podléhat odlišným regulačním požadavkům ve srovnání s většími průmyslovými provozy. Pro zajištění souladu s předpisy by měly být zváženy specifické emisní limity a normy kvality ovzduší platné pro aplikaci v malém měřítku. Mohou být k dispozici alternativní technologie pro regulaci emisí, které jsou vhodnější pro aplikace v malém měřítku, jako jsou katalytické oxidátory nebo biofiltry.
• Charakteristiky procesu: The nature of the small-scale application’s exhaust stream, including the type and concentration of pollutants, can influence the choice of emission control technology. RTOs are most effective for applications with high concentrations of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). If the pollutant profile of the small-scale application is different, alternative technologies may be more appropriate.

While RTOs are generally more suitable for medium to large-scale applications, it’s important to assess the specific requirements, constraints, and cost-benefit analysis for each individual small-scale application before considering the use of an RTO. Alternative emission control technologies that are better suited for small-scale operations should also be evaluated.

Jaké jsou typické konstrukční materiály používané v regenerativních termických oxidátorech?

Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou konstruovány z různých materiálů, které odolávají vysokým teplotám, korozivnímu prostředí a mechanickému namáhání, s nímž se setkáváme během provozu. Výběr materiálů závisí na faktorech, jako je specifická konstrukce, procesní podmínky a typy zpracovávaných znečišťujících látek. Zde jsou některé typické konstrukční materiály používané v RTO:

• Výměníky tepla: Výměníky tepla v tepelných výměnících (RTO) jsou zodpovědné za přenos tepla z odcházejícího spalin do vstupního procesního vzduchu nebo proudu plynu. Konstrukční materiály pro výměníky tepla často zahrnují:
• Keramická média: RTO běžně používají strukturovaná keramická média, jako jsou keramické monolity nebo keramická sedla. Tyto materiály mají vynikající tepelné vlastnosti, vysokou odolnost vůči tepelným šokům a dobrou chemickou odolnost. Keramická média poskytují velký povrch pro efektivní přenos tepla.
• Kovová média: Některé konstrukce RTO mohou obsahovat kovové výměníky tepla vyrobené ze slitin, jako je nerezová ocel nebo jiné žáruvzdorné kovy. Kovová média nabízejí robustnost a trvanlivost, zejména v aplikacích s vysokým mechanickým namáháním nebo korozivním prostředím.
• Spalovací komora: Spalovací komora zařízení RTO je místem, kde dochází k oxidaci znečišťujících látek. Konstrukční materiály spalovací komory by měly být schopny odolat vysokým teplotám a korozivním podmínkám. Mezi běžně používané materiály patří:
• Žáruvzdorná vyzdívka: Termoelektrické kotle (RTO) mají často ve spalovací komoře žáruvzdornou vyzdívku, která zajišťuje tepelnou izolaci a ochranu. Žáruvzdorné materiály, jako je vysoceoxid hlinitý nebo karbid křemíku, se volí pro svou odolnost vůči vysokým teplotám a chemickou stabilitu.
• Ocel nebo slitiny: Konstrukční prvky spalovací komory, jako jsou stěny, střecha a podlaha, jsou obvykle vyrobeny z oceli nebo žáruvzdorných slitin. Tyto materiály nabízejí pevnost a stabilitu a zároveň odolávají vysokým teplotám a korozivním plynům.
• Potrubí a rozvody: Potrubí a potrubí v RTO přepravují výfukové plyny, procesní vzduch a pomocné plyny. Materiály použité pro potrubí a potrubí závisí na konkrétních požadavcích, ale mezi běžně používané materiály patří:
• Měkká ocel: Měkká ocel se často používá pro potrubí a rozvody v méně korozivním prostředí. Poskytuje pevnost a cenovou efektivitu.
• Nerezová ocel: V aplikacích, kde je odolnost proti korozi zásadní, lze použít nerezovou ocel, například třídy 304 nebo 316. Nerezová ocel nabízí vynikající odolnost vůči mnoha korozivním plynům a prostředím.
• Slitiny odolné proti korozi: Ve vysoce korozivním prostředí lze použít slitiny odolné proti korozi, jako je Hastelloy nebo Inconel. Tyto materiály poskytují výjimečnou odolnost vůči široké škále korozivních chemikálií a plynů.
• Izolace: Izolační materiály se používají k minimalizaci tepelných ztrát z RTO a k zajištění energetické účinnosti. Mezi běžné izolační materiály patří:
• Keramická vlákna: Izolace z keramických vláken nabízí vynikající tepelnou odolnost a nízkou tepelnou vodivost. Často se používá v budovách s trvalým ohřevem (RTO) ke snížení tepelných ztrát a zlepšení celkové energetické účinnosti.
• Minerální vlna: Izolace z minerální vlny poskytuje dobré tepelné izolační a zvukově izolační vlastnosti. Běžně se používá v budovách určených k výstavbě (RTO) ke snížení tepelných ztrát a zvýšení bezpečnosti.

Je důležité si uvědomit, že specifické materiály použité při konstrukci RTO se mohou lišit v závislosti na faktorech, jako jsou procesní požadavky, teplotní rozsah a korozivní povaha upravovaných plynů. Výrobci RTO obvykle vybírají vhodné materiály na základě svých odborných znalostí a konkrétní aplikace.

Jak regenerativní termické oxidátory zvládají spouštění a vypínání?

Regenerativní termické oxidátory (RTO) mají specifické postupy pro spouštění a vypínání, které zajišťují bezpečný a efektivní provoz. Tyto postupy jsou navrženy tak, aby optimalizovaly výkon RTO a minimalizovaly veškerá potenciální rizika. Zde je přehled toho, jak RTO zvládají spouštění a vypínání:

• Postup spouštění: Během spouštění prochází RTO řadou kroků, aby dosáhlo provozní teploty. Postup spouštění obvykle zahrnuje následující fáze:

1. Fáze čištění: RTO se propláchne čistým vzduchem nebo inertním plynem, aby se odstranily všechny potenciálně hořlavé nebo výbušné plyny, které se mohly nahromadit během odstávky.
2. Fáze předehřívání: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
3. Fáze tepelného namáčení: Jakmile tepelné výměníky dosáhnou určité teploty, RTO přejde do fáze tepelné prohřátí. V této fázi jsou tepelné výměníky plně zahřáté a RTO pracuje v samoudržovacím režimu, přičemž teplota spalovací komory je udržována primárně teplem uvolňovaným oxidací znečišťujících látek ve výfukových plynech.
4. Normální provoz: Po fázi tepelné prohřátí se RTO považuje za přepnutý do normálního provozního režimu, kde udržuje požadovanou provozní teplotu a upravuje výfukové plyny obsahující znečišťující látky.

Postup vypnutí: Postup vypnutí zařízení RTO má za cíl bezpečné a efektivní zastavení provozu systému. Postup obvykle zahrnuje následující kroky:

1. Ochladit: RTO se postupně ochlazuje snižováním průtoku výfukových plynů a přívodu spalovacího vzduchu. To pomáhá předcházet tepelnému namáhání zařízení a minimalizovat riziko požárů nebo jiných bezpečnostních rizik.
2. Rekuperace tepla: Během fáze ochlazování může RTO využívat techniky rekuperace tepla k zachycení a využití zbytkového tepla pro jiné účely, jako je předehřívání vstupního procesního vzduchu nebo vody.
3. Očistit: Jakmile se RTO dostatečně ochladí, spustí se cyklus proplachování, který ze systému odstraní veškeré zbytkové plyny nebo kontaminanty. To pomáhá zajistit čisté a bezpečné prostředí pro údržbu nebo následné spuštění.
4. Úplné vypnutí: Po cyklu proplachování se RTO považuje za plně vypnutý a v tomto stavu může zůstat až do zahájení dalšího spuštění.

Je důležité si uvědomit, že specifické postupy spouštění a vypínání zařízení RTO se mohou lišit v závislosti na konstrukci a výrobci. Výrobci obvykle poskytují podrobné pokyny a instrukce pro provoz svých konkrétních modelů RTO a je nezbytné tyto pokyny dodržovat, aby byl zajištěn bezpečný a efektivní provoz.

editor od Dream 2024-10-08