Categories: Блог за системата за термичен окислител

Какви са записите за поддръжка, необходими за система с термичен окислител?

1. Ежедневна проверка и дневник

– Check the temperature and pressure readings.
– Inspect the flame and pilot stability.
– Record any abnormal observations.
– Monitor the control panel for any alarms or errors.

2. Рутинно почистване и смазване

– Clean all equipment surfaces and remove any debris or buildup.
– Lubricate moving parts as per manufacturer’s recommendations.
– Inspect and clean the burner assembly.
– Clean or replace filters and media as needed.

3. Калибриране и тестване

– Calibrate temperature and pressure sensors regularly.
– Conduct stack testing to measure emissions and ensure compliance.
– Test the performance of the safety interlock system.
– Verify the accuracy of the control system settings.

4. Инспекция на горивната камера и въздуховодната система

– Inspect the combustion chamber for signs of corrosion or damage.
– Check the integrity of the refractory lining.
– Examine the ductwork for leaks or blockages.
– Clean the heat exchanger surfaces.

5. Мониторинг и анализ на данни

– Record operating parameters such as flow rates and temperatures.
– Analyze data trends to identify potential issues or inefficiencies.
– Monitor energy consumption and optimize system performance.
– Keep track of maintenance activities and their impact on system operation.

6. Редовна проверка на инструментите

– Inspect and calibrate gas analyzers and sensors.
– Check the integrity of the flame detection system.
– Verify the functioning of temperature and pressure transmitters.
– Inspect and maintain the control valves and actuators.

7. Годишна превантивна поддръжка

– Engage in a comprehensive inspection by a qualified technician.
– Clean and service the burner and combustion system.
– Replace worn-out components and perform necessary repairs.
– Conduct a thorough safety check and inspection of all electrical connections.

8. Документация и водене на записи

– Maintain a detailed record of all maintenance activities.
– Keep track of any replacement parts or repairs performed.
– Document any abnormalities or deviations from standard operation.
– Retain records of emissions testing and compliance documentation.

Представяне на компанията

We are a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compound (VOC) exhaust gas and carbon reduction and energy-saving technologies. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Academy). We have more than 60 research and development technicians, including 3 senior engineers and 16 senior engineers. We possess four core technologies in thermal energy, combustion, sealing, and control, as well as capabilities in temperature field simulation, air flow field simulation modeling, ceramic heat storage material performance, molecular sieve adsorbent material selection, and VOC high-temperature incineration and oxidation experimental testing. We have established an RTO technology R&D center and exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000 square meter production base in Yangling, where our RTO equipment has leading global sales volume.

Платформи за изследване и развитие

Тестова платформа за ефективна технология за контрол на горенето:

Нашата тестова платформа за технология за ефективен контрол на горенето е оборудвана с най-съвременно оборудване и инструменти за симулиране и анализ на процеса на горене. Това ни позволява да оптимизираме ефективността на горенето и да намалим емисиите.

Платформа за изпитване на ефективност на адсорбция на молекулярно сито:

Платформата за тестване на ефективността на адсорбция на молекулярни сита ни позволява да оценим ефективността на различните материали за молекулярни сита при адсорбиране на летливи органични съединения (ЛОС). Това ни помага да изберем най-подходящите адсорбиращи материали за нашите системи за третиране на ЛОС.

Тестова платформа за ефективна технология за керамично съхранение на топлина:

С нашата ефикасна тестова платформа за технология за съхранение на топлина в керамика, можем да оценим производителността и капацитета за съхранение на топлина на различни керамични материали. Това гарантира ефективното използване на топлинната енергия в нашите системи.

Тестова платформа за оползотворяване на отпадна топлина при ултрависока температура:

Нашата тестова платформа за оползотворяване на отпадна топлина при свръхвисока температура ни позволява да изследваме иновативни методи за оползотворяване и използване на отпадната топлина, генерирана по време на процеса на третиране. Това помага за подобряване на цялостната енергийна ефективност.

Тестова платформа за технология за уплътняване на газови течности:

Нашата тестова платформа за технологии за запечатване с газообразни флуиди е посветена на изследване и разработване на усъвършенствани решения за запечатване, за да се минимизират течовете и да се поддържа целостта на системата.

Патенти и отличия

По отношение на основните технологии, ние сме подали заявки за 68 патента, включително 21 патента за изобретения, обхващащи ключови компоненти. В момента сме оторизирани с 4 патента за изобретения, 41 патента за полезни модели, 6 патента за дизайн и 7 софтуерни авторски права.

Производствен капацитет

Автоматична производствена линия за бластиране и боядисване на стоманени плочи и профили:

Нашата автоматична линия за дробометна обработка и боядисване на стоманени листове и профили осигурява висококачествена повърхностна обработка на компонентите, използвани в нашето оборудване. Това повишава издръжливостта и устойчивостта на корозия.

Производствена линия за ръчно бластиране:

Ръчната дробометна производствена линия позволява прецизна повърхностна обработка на по-малки компоненти, гарантирайки тяхното качество и производителност.

Оборудване за отстраняване на прах и защита на околната среда:

Ние имаме капацитета да проектираме и произвеждаме разнообразно оборудване за отстраняване на прах и опазване на околната среда, което да отговаря на специфичните изисквания на клиентите.

Автоматична кабина за боядисване:

Нашата автоматична бояджийска кабина е оборудвана с модерна технология, която осигурява висококачествено и равномерно покритие за нашите продукти, гарантирайки отличен външен вид и защита.

Сушилня:

Нашата сушилня гарантира правилното изсъхване и втвърдяване на боядисаните компоненти, улеснявайки цялостния производствен процес и осигурявайки качеството на продукта.

Сътрудничете с нас

Каним ви да си сътрудничите с нас и да се възползвате от нашия опит в пречистването на отработени газове от летливи органични съединения (ЛОС) и технологиите за намаляване на въглеродните емисии. Избирайки нас, ще се радвате на следните предимства: