Categories: RTO за блог на индустрията за покрития

Какви са различните видове RTO, използвани в производството на покрития?

Регенеративните термични окислители (RTO) се използват често в индустрията за покрития за контрол на емисиите на летливи органични съединения (ЛОС) от процеса. RTO са високоефективни и надеждни системи, които могат да намалят емисиите на ЛОС до 99%. Следните видове RTO се използват в индустрията за покрития:

1. Двукамерни RTO

Двукамерните RTO се състоят от две горивни камери, които редуват функцията си между входящите и изходящите потоци на процеса.
Първата камера предварително загрява входящия замърсен въздушен поток, а след това ЛОС се окисляват във втората камера при температура от 760 °C (1400 °F).
След това пречистеният въздушен поток се изпуска в атмосферата през комин.
Двукамерният RTO дизайн е подходящ за потоци от летливи органични съединения с висока концентрация и може да обработва дебити до 60 000 кубически метра на час.

2. Трикамерни RTO

Трикамерните RTO са подобни на двукамерните RTO, но имат допълнителна камера между двете горивни камери, наречена буферна зона.
Буферната зона намалява температурата на входящия въздушен поток и увеличава ефективността на системата за рекуперация на топлина.
Трикамерният RTO дизайн е подходящ за потоци с ниска концентрация на летливи органични съединения (ЛОС) и може да обработва дебити до 15 000 кубически метра на час.

3. Компактни RTO

Компактните RTO са проектирани за дребномащабни процеси на нанасяне на покрития, които произвеждат ниски количества летливи органични съединения (ЛОС).
Компактните RTO имат една горивна камера, която може да обработва дебит до 1500 кубически метра на час.
Компактните RTO са рентабилни, лесни за инсталиране и поддръжка и имат висока ефективност на рекуперация на топлина.

4. Многолеглови RTO

Многослойните RTO се състоят от множество горивни камери, които работят паралелно или последователно, за да обработват потоци от летливи органични съединения с голям обем и висока концентрация.
Многослойната RTO конструкция позволява по-добра ефективност на рекуперация на топлина, по-ниски експлоатационни разходи и по-дълъг живот на системата.
Многослойните RTO могат да обработват дебит до 120 000 кубически метра на час.

В заключение, индустрията за покрития разчита в голяма степен на RTO (технологични системи за обработка на въздуха) за контрол на емисиите на летливи органични съединения (ЛОС) от процеса. Предлагат се различни видове RTO, които отговарят на различните изисквания на процеса, и всеки тип има своите предимства и недостатъци. Изборът на правилната RTO система за процеса на нанасяне на покритие изисква внимателно обмисляне на дебита, концентрацията на ЛОС, оперативните разходи и ефективността на системата.

Видове RTO, използвани в индустрията за покрития

Ние сме високотехнологично предприятие, специализирано в комплексното третиране на летливи органични съединения (ЛОС) и технологии за намаляване на въглеродните емисии и енергоспестяване. Основните ни технологии включват топлинна енергия, горене, уплътняване и саморегулация. Имаме възможността да симулираме температурни полета, полета на въздушния поток, да правим моделни изчисления и да тестваме свойствата на керамични материали за съхранение на топлина, адсорбционни материали на зеолитни молекулярни сита, както и високотемпературно горене и окисление на ЛОС.

Our team has established RTO technology research and development center and waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, and a 30,000 square meters production base in Yangling. We are a leading manufacturer of RTO equipment and zeolite molecular sieve rotary equipment in the world. Our core technology team comes from the Liquid Rocket Engine Research Institute of China Academy of Space Technology (CAST). We have more than 360 employees, including more than 60 R&D technology elites, including 3 senior engineers, 6 senior engineers, and 93 thermodynamics doctors.

Нашите основни продукти, ротационен инсинератор за съхранение на топлина и окисление (RTO) и ротационен концентратор за адсорбция и молекулярно сито със зеолит, могат да предоставят на клиентите цялостни решения за третиране на промишлени отпадъчни газове, намаляване на въглеродните емисии и оползотворяване на енергия, базирани на нашия собствен опит в областта на опазването на околната среда и технологиите за инженерство на топлоенергийни системи.

Сертификати, патенти и отличия

Сертификация на системата за управление на интелектуалната собственост
Сертифициране на системата за управление на качеството
Сертифициране на системата за управление на околната среда
Квалификация на строителното предприятие
Високотехнологично предприятие
Патент за ротационен вентил за завъртане на пещ за съхранение на топлина от окисление
Патент за ротационно крило за съхранение на топлина в инсинераторно оборудване
Патент за дисково зеолитно въртене
И още

Как да изберем подходящ RTO за индустрията за покрития

Определете характеристиките на отпадъчния газ
Разберете местните разпоредби и установените стандарти за емисии
Оценка на енергийната ефективност
Обмислете експлоатацията и поддръжката
Анализ на бюджета и разходите
Изберете подходящия тип RTO
Вземете предвид факторите на околната среда и безопасността
Тестване и проверка на производителността

Всяка точка трябва да бъде обяснена подробно.

Процес на обслужване на регенеративни термични окислители

Предварителна консултация, оглед на място и анализ на търсенето
Проектиране на схема, симулация и преглед на схемата
Персонализирано производство, контрол на качеството и фабрични тестове
Услуги по монтаж, въвеждане в експлоатация и обучение на място
Редовна поддръжка, техническа поддръжка и доставка на резервни части

Всяка точка трябва да бъде обяснена подробно.

Ние сме универсално решение за RTO с професионален екип, който предоставя персонализирани RTO решения за клиентите. Ето някои успешни случаи на нашето RTO за индустрията за покрития:

Случай 1: Предприятие, базирано в Шанхай, специализирано във функционални филми, като дифузионни мембрани, призматични филми, микропорести мембрани и слънчеви филми. Проектът е разделен на две фази, RTO с 40 000 въздушни обема за първата фаза и RTO с 50 000 въздушни обема за втората фаза.
Случай 2: Базирана в Гуандун компания за нови материали, специализирана в трансферна хартия, трансферно фолио, електролитен алуминий, полиестерно фолио, фолио за прозорци, защитно фолио и др. Общото количество отпадъчни газове е 70 000 м3/ч, а оборудването отговаря на стандартите за изхвърляне след завършване.
Случай 3: Zhuhai New Materials Technology Co., Ltd. е специализирана в мокри диафрагми за литиево-йонни батерии и системата работи безпроблемно от самото си създаване.

Автор: Мия

rtoadmin