Какво е газификация на въглища

Класификация на процесите на газификация на въглища:

• Суровини: прахообразни въглища, натрошени въглища, водно-въглищна каша;
• Газификационен слой: флуидизиран слой, флуидизиран слой, неподвижен слой;
• Фиксираното легло е изработено от бучки въглища (15-50 мм) като суровина;
• Флуидизираният слой е направен от натрошени въглища (по-малко от 10 мм) като суровина;
• Въздушният поток е направен от прахообразни въглища (по-малко от 0,1 мм) като суровина;

Таблица за преглед на компонентите на суровия газ, получени чрез различни процеси на газификация

Какво е нискотемпературно метанолово промиване

Процес на промиване с метанол при ниска температура: използване на студен метанол като абсорбционен разтворител, като се използва високата разтворимост на метанола в киселинни газове при ниски температури, за отстраняване на киселинни газове от захранващия газ, главно CO2 и H2S.
Нискотемпературното промиване с метанол е метод, разработен съвместно от Линде и Лурги в началото на 50-те години на миналия век, за отстраняване на киселинни газове от газове от суровини. През 1954 г. той е използван за първи път за пречистване на газ в индустрията за газификация на въглища под налягане в Южна Африка.

• Доставчиците на пакети за нискотемпературно промиване с метанол включват Linde, Lurgi, Технологичния университет в Далян и др.;
• Съществуват различни процеси на газификация, които могат да бъдат разделени на три категории: неподвижен слой, флуидизиран слой и флуидизиран слой;
• Определянето дали газът с ниски емисии има стойност за регенериране на остатъчна топлина се взема предвид главно от съдържанието на CH4 в отработените газове;
• Концентрацията на CH4 зависи от процеса на газификация, а процесите на газификация с неподвижен слой включват пещ Lurgi, пещ BGL и др.;

Свойства на отпадъчните газове

Определяне на обема на въздуха, добавен към кислород

• LM е долната граница на експлозивност на смесения газ, %
• Li е долната граница на експлозивност на компонент i,%
• Vi е обемната фракция на определен горим компонент спрямо горимия компонент,%

Обикновено се проектират без да се отчита влиянието на инертните газове, като долната граница на експлозивност на отработените газове се изчислява, а коефициентът на разреждане на въздуха се определя въз основа на връзката между концентрацията на отработените газове и 25% LEL. Това изчисление може да гарантира вътрешна безопасност, но обемът на отработените газове е сравнително голям.

Поради наличието на голямо количество инертен газ CO2 в отработените газове N2, получени при нискотемпературно промиване с метанол, и малко количество горими компоненти,
Съгласно метода на изчисление за смес, съдържаща n запалими газове и p инертни газове, може да се определи, че нискокачествената смесена отработена газова смес от запалими и инертни газове е незапалима и неексплозивна.

Следователно, отработените газове от нискотемпературното промиване с метанол нямат горна или долна граница на експлозивност.
Количеството въздух, необходимо за попълване на отпадъчните газове от нискотемпературното промиване с метанол, може да се определи въз основа на съдържанието на кислород в димните газове след пълно окисление, което е по-голямо от 3%.

Процес на изчисляване на горимостта на смесени отработени газове във въздуха

① Материален баланс

② Топлинен баланс

Типични инженерни случаи

Анализ на ситуацията

Xinye Energy Chemical’s 525,000 tons/year methanol unit uses crushed coal pressurized gasification technology. In addition to the main components CO2 and N2, the low-temperature methanol washing exhaust gas also contains methane, non-methane total hydrocarbons, CO, methanol, etc. This exhaust gas is currently discharged through the boiler chimney. According to environmental protection requirements, VOCs removal treatment is required. In addition, the polyoxymethylene unit also has three exhaust gases that need to be treated.

Маршрут на процеса

Based on the characteristics of combustible components in exhaust gas, our engineers have decided to adopt the treatment technology route of “RTO purification+medium pressure steam waste heat boiler for heat recovery”; According to our company’s unique “Le Chater&Inert Gas Correction Theory Safety Air Distribution Algorithm”, we have decided to select a 270000 air volume rotary valve RTO, with an oxygen content of 5% in the exhaust gas after incineration; Simultaneously select a 5.1MPa/46T steam boiler with a 120 meter end chimney design to reduce the impact of exhaust emissions on the factory environment;

Основното устройство използва един ротационен клапан RTO с обем на въздуха 270 000, квадратно разположение, оборудван с 3 ротационни разпределителни клапана за въздух и 36 камери за съхранение на топлина.

• Цялостно лечение:
  Оборудван с ротационен RTO с обем на въздуха 270 000, полиоксиметиленов остатъчен газ, смесен с въздух за добавяне на кислород
  Оползотворяване на отпадната топлина: 46 т/ч, наситена пара 5,1 МПа
  
• Стандарти за опазване на околната среда:
  общи емисии на неметанови въглеводороди <50 мг/м³, годишно намаление на емисиите на въглерод с около 860 000 тона;
  
• Период на изплащане: 3 години

Анализ на безопасността

1. Инструктаж за комплексен контрол/верига
2. HAZOP анализ
3. SIL рейтинг

Innovation 1— Breakthrough in the lower explosion limit under inert conditions

Разгледайте влиянието на инертния газ върху долната граница на експлозия

Като се има предвид само подаването на кислород, подаването на въздух е 100 000, а общият обем на въздуха е 220 000.

1. Въздушен фон, долната граница на експлозия при 900℃ е 25%LEL;
2. Инертен фон, незапалим и неексплозивен при стайна температура, но при висока температура?

Innovation 2— Design and application of square RTO structure with large air volume

√ Основни икономически показатели