Термичният окислител е система за контрол на замърсяването, която използва високи температури, за да разгради опасните газове и летливите органични съединения до по-малко вредни вещества. Тази статия разглежда различните видове термични окислители, използвани в промишлеността днес.
Директно нагряващият термичен окислител е вид термичен окислител, който се използва за унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ) от промишлени процеси. Той работи чрез въвеждане на замърсения въздух във високотемпературна горивна камера, където въздухът се нагрява до температура от приблизително 1400 °F. Тази висока температура кара ЛОС и ОЗВ да се разградят на въглероден диоксид и водна пара, които след това се отделят в атмосферата.
Регенеративният термичен окислител (RTO) е вид термичен окислител, който използва слой от керамичен материал, за да абсорбира топлината от отработените газове. Керамичният слой се нагрява от изходящите газове и след това се използва за предварително нагряване на входящите газове, което намалява количеството гориво, необходимо за нагряване на газовете до необходимата температура за окисление. RTO е високоефективен и може да постигне скорости на разрушаване на летливи органични съединения (ЛОС) до 991 TP3T, като същевременно използва минимална енергия.
Каталитичният термичен окислител (CTO) е вид термичен окислител, който използва катализатор за насърчаване на окислението на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (НАЗ) при по-ниски температури от тези, необходими за директно нагряван термичен окислител. Катализаторът увеличава скоростта на химичните реакции, които разграждат замърсителите, което намалява количеството гориво, необходимо за поддържане на необходимата температура за окисление. CTO е добър избор за процеси, които произвеждат ниски до умерени концентрации на замърсители.
Устройството за парно горене (VCU) е вид термичен окислител, който се използва за унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗЗП), присъстващи в ниски концентрации. То работи чрез въвеждане на замърсения въздух в горивна камера, където той се изгаря при високи температури. VCU често се използва в нефтената и газовата промишленост за контрол на емисиите от резервоари за съхранение и други източници на летливи органични съединения.
Ротационният концентраторен термичен окислител (RCTO) е вид термичен окислител, който се използва за третиране на въздушни потоци, съдържащи ниски концентрации на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗЗП). Той работи, като използва концентратор за събиране на замърсителите и след това ги въвежда в горивна камера, където се окисляват при високи температури. RCTO е добър избор за приложения, където енергийната ефективност е от значение.
Безпламъчният термичен окислител (FTO) е вид термичен окислител, който използва уникална система за окисляване на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗЗЗ). Вместо да използва пламък за изгаряне на замърсителите, FTO използва система от окислители и катализатор за насърчаване на окислителната реакция. FTO е високоефективен и може да постигне до 99% разрушаване на ЛОС и ЗЗЗ, като същевременно използва минимална енергия.
Рекуперативният термичен окислител (RTO) е вид термичен окислител, който използва топлообменник за предварително загряване на входящия въздух, преди той да влезе в горивната камера. Топлообменникът се нагрява от изходящите газове и след това се използва за предварително загряване на входящите газове, което намалява количеството гориво, необходимо за нагряване на газовете до необходимата температура за окисление. RTO е добър избор за процеси, които работят при високи температури и произвеждат високи концентрации на замърсители.
Многостепенният термичен окислител с горене (MCTO) е вид термичен окислител, който използва множество горивни камери за постигане на високи нива на разрушаване на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗЗС). Замърсеният въздух преминава през няколко горивни камери, като всяка камера работи при различна температура. MCTO е високоефективен и е способен да постигне скорости на разрушаване на ЛОС до 99.91 TP3T.
We are a high-end equipment manufacturing and technology enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) exhaust gas and carbon reduction and energy-saving technologies. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Academy). We have more than 60 R&D technicians, including 3 senior engineers and 16 senior engineers. Our company possesses four core technologies: thermal energy, combustion, sealing, and self-control. We have capabilities in temperature field simulation, air flow field simulation modeling, ceramic heat storage material performance, molecular sieve adsorbent material selection, and VOCs high-temperature incineration and oxidation characteristics testing. We have established RTO technology research and development center and waste gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, as well as a 30,000 square meter production base in Yangling. Our RTO equipment has a leading global sales volume.
1. Изпитателен стенд за високоефективна технология за контрол на горенето: Тази платформа ни позволява да изследваме и разработваме усъвършенствани технологии за контрол на горенето, осигурявайки ефективни и екологични процеси на горене.
2. Изпитвателен стенд за ефективност на адсорбция с молекулярно сито: С тази платформа можем да оценим и оптимизираме производителността на адсорбционните материали с молекулярно сито, които играят ключова роля в третирането на отработените газове от летливи органични съединения (ЛОС).
3. Изпитателен стенд за високоефективна технология за съхранение на топлина от керамика: Тази платформа ни позволява да изучаваме и подобряваме производителността на керамичните материали за съхранение на топлина, които са от съществено значение за рекуперацията на топлина и енергийната ефективност.
4. Изпитателен стенд за оползотворяване на отпадна топлина при свръхвисоки температури: Използвайки тази платформа, можем да изследваме и разработваме технологии за оползотворяване на отпадна топлина при свръхвисоки температури, допринасяйки за икономия на енергия и намаляване на емисиите.
5. Изпитателен стенд за технология за запечатване с газо-флуиден ефект: Тази платформа ни позволява да провеждаме експерименти и иновации в технологиите за запечатване с газо-флуиден ефект, осигурявайки надеждна и ефективна работа на оборудването.
По отношение на основните технологии, ние сме кандидатствали за общо 68 патента, включително 21 патента за изобретения. Нашите патентни технологии обхващат ключови компоненти. Сред тях са ни издадени 4 патента за изобретения, 41 патента за полезни модели, 6 патента за дизайн и 7 софтуерни авторски права.
1. Автоматична производствена линия за дробометна обработка и боядисване на стоманени плочи и профили: Нашата модерна производствена линия осигурява висококачествена повърхностна обработка на стоманени плочи и профили, повишавайки издръжливостта и устойчивостта на корозия.
2. Производствена линия за ръчно дробометно почистване: Тази производствена линия ни позволява ръчно да отстраняваме замърсявания и да подготвяме повърхности за по-нататъшна обработка.
3. Оборудване за прахоулавяне и опазване на околната среда: Ние сме специализирани в производството на ефикасно и надеждно оборудване за прахоулавяне и опазване на околната среда, допринасящо за по-чиста и здравословна околна среда.
4. Автоматична бояджийска кабина: С нашата автоматична бояджийска кабина можем да постигнем постоянни и висококачествени резултати при боядисване, подобрявайки външния вид и издръжливостта на нашите продукти.
5. Сушилня: Нашата сушилня осигурява правилното сушене на компонентите и продуктите, допринасяйки за цялостното качество и производителност на крайните продукти.
Каним ви да се присъедините към нас и да се възползвате от нашия опит в пречистването на отработените газове от летливи органични съединения (ЛОС) и технологиите за намаляване на въглеродните емисии. Ето някои от нашите предимства:
Автор: Мия
RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…
RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…
RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…
RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…