NEA е привела контрола на ЛОС в по-тясно съответствие с критериите на Директивата на ЕС за промишлените емисии (IED), особено за високорискови сектори като:
Крайъгълният камък на сингапурското законодателство в областта на околната среда. Съгласно EPMA, всяко съоръжение, което отделя регулирани замърсители на въздуха, трябва да получи Лиценз за контрол на замърсяването на околната среда. Лицензът уточнява:
Допустими концентрации на емисии (напр. ЛОС, често ограничени до 20–50 mg/Nm³, в зависимост от сектора).
Задължения за мониторинг и докладване (включително подаване на данни в реално време за големи емитенти от 2025 г. нататък).
Въпреки че не е пряко правило за емисиите във въздуха, данъкът върху въглеродните емисии (сега 25 сингапурски долара/тон CO₂e, като ще се увеличи до 50–80 сингапурски долара до 2030 г.) стимулира енергийно ефективни технологии за намаляване на емисиите, което прави високоефективните RTO икономически привлекателни поради тяхното термично оползотворяване >95%.
За да се работи законно – и устойчиво – в строго регулираната среда на Сингапур, приемането на сертифицирана, високоефективна RTO не е просто интелигентно инженерство – това е регулаторна необходимост.
Забележка: Следното съдържание е съобщено на клиента, който е готов да го сподели публично и не включва разкриване на поверителността на клиента.
Това е средно голяма производствена компания, специализирана в аутсорсинг на полупроводниково сглобяване и тестване (OSAT), предоставяща усъвършенствани услуги за опаковане (като Fan-Out Wafer Level Packaging) на компании за проектиране на чипове по целия свят.
В процесите на опаковане на полупроводници, следните стъпки генерират отпадъчен газ от летливи органични съединения (ЛОС) с високи концентрации и сложни състави.
Използват се епоксидни смолни лепила, които отделят бензолови съединения, алкохоли и кетони по време на втвърдяване при висока температура.
Епоксидните формовъчни съединения (EMC) отделят вредни органични съединения като формалдехид и фенол по време на нагряване.
UV/термореактивните лепила се изпаряват, образувайки акрилати и изоцианати.
Някои производствени линии все още използват разтворители, съдържащи алкохол или кетони, за прецизно почистване.
Тези отработени газове имат ниска граница на експлозивност (LEL), сложен състав, остра миризма, а някои вещества са посочени като токсични замърсители на въздуха (TACs) от NEA. Съгласно актуализираните от 2025 г. насоки за разрешителни на EPMA, такива източници на емисии трябва:
✅ Обща концентрация на ЛОС ≤ 20 mg/Nm³ (или ефективност на отстраняване ≥ 95%)
✅ Инсталирайте система за непрекъснато наблюдение на емисиите (CEMS) и я свържете към мрежата на NEA
✅ Използвайте одобрени от NEA НДНТ (най-добра налична техника) – RTO или RCO са изрично препоръчителни.
The company originally used a combined process of “activated carbon adsorption + catalytic combustion,” but during a surprise inspection by the NEA in 2024, it was found that:
After consulting with multiple suppliers, A***m learned about our three-chamber high-efficiency RTO system through an SSIA technical seminar. Its features are perfectly suited to Singapore’s demanding working conditions:
Забележка: Следното съдържание е съобщено на клиента, който е готов да го сподели публично и не включва разкриване на поверителността на клиента.
Клиентът е производител на висококачествени медицински изделия за еднократна употреба (като катетри, инфузионни конектори и респиратори), с над 200 служители и годишен производствен капацитет от над 500 милиона медицински консумативи. Продуктите им се изнасят за Европа, Америка и пазара в Азиатско-тихоокеанския регион.
Следните етапи от производствения процес непрекъснато генерират органичен отпадъчен газ:
при използване на цианоакрилат (бързосъхнещо лепило) и UV-втвърдяващо се лепило, летливите вещества включват акрилати и алдехиди;
съдържащи силиконово масло и алкохолни разтворители;
Някои производствени линии все още използват изопропанол (IPA) за окончателно почистване.
Въпреки че концентрацията на тези отпадъчни газове не е висока (приблизително 800–1500 ppm), съставът им е сложен, имат дразнеща миризма и тъй като фабриката се намира близо до жилищен район на север, е получила множество оплаквания от жители.
At the end of 2024, the NEA issued an “Emissions Improvement Notice” during a routine inspection, requiring:
“Reducing VOCs emission concentration to ≤25 mg/Nm³ within 6 months and submitting a BAT (Best Available Technology) implementation plan.”
The existing “activated carbon adsorption” system could no longer meet the requirements—adsorption efficiency decayed rapidly, and spent activated carbon was classified as hazardous waste, resulting in high treatment costs.
Ms. Lim, Engineering Director of V***, saw our compact two-chamber RTO case study at the “Industrial Zero Pollution” sub-forum during **2025 Singapore International Water Week** (SIWW). She particularly noted the equipment’s:
After the event, she submitted her initial requirements through the form on our website, “regenerative-thermal-oxidizers.com”.
Изпратихме местен технически екип в Сингапур, за да проведе оглед на място и да им разработим специално разработена система за бързо реагиране с ниска концентрация. Основните характеристики включват:
Детайли за решението на проекта
„Като компания, чиято основна мисия е „животът и здравето“, не можем да толерираме екологичното бреме, което производствените ни процеси налагат. Вашият RTO не само реши нашите предизвикателства, свързани със съответствието, но и демонстрира ангажимента на Singapore Manufacturing към устойчивото развитие. Целият проект, от консултацията до приемането, отне само три месеца. Вашият екип беше професионален и отзивчив и горещо ви препоръчвам на нашите местни колеги.“
— Г-жа Лим Уей Линг, директор „Инженеринг“, V**** Devices Pte Ltd