RTO за покрития на водна основа

Регенеративните термични окислители (RTO) са се превърнали в популярен метод за контрол на емисиите на летливи органични съединения (ЛОС) от индустрията за покрития. По-специално, RTO са доказали своята висока ефективност за покрития на водна основа. В тази публикация в блога ще разгледаме различните аспекти на RTO за покрития на водна основа и техните предимства.

Какво представляват RTO?

• RTO са устройства за контрол на замърсяването на въздуха, които използват високи температури, за да преобразуват вредните замърсители на въздуха във въглероден диоксид и водна пара.
• This process is achieved by passing exhaust fumes from the industrial process through a bed of ceramic material or metal that is heated to a temperature of 815 – 980¡ãC.
• След това RTO изпуска обработения въздух в атмосферата, която има концентрация на летливи органични съединения (ЛОС), по-ниска от изискваната регулаторна граница.

Защо RTO са идеални за покрития на водна основа?

• Покритията на водна основа съдържат значително по-ниски нива на летливи органични съединения (ЛОС) в сравнение с техните аналози на базата на разтворители, което ги прави по-екологични.
• Въпреки това, съдържанието на вода в тези покрития може да създаде предизвикателства, когато става въпрос за контрол на летливите органични съединения (ЛОС).
• RTO предлагат решение на това предизвикателство, като използват топлината, генерирана по време на процеса на окисление, за да изсушат водното съдържание във въздушния поток.
• The RTO’s ability to recover heat from the exhaust stream makes it an effective and efficient method for treating VOCs from water-based coatings.

Предимствата на RTO за покрития на водна основа

• Високоефективно унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС), намаляващо въздействието върху околната среда от процеса на нанасяне на покритие.
• Механизмът за рекуперация на топлина помага за намаляване на потреблението на енергия, което го прави рентабилен метод.
• Спазване на регулаторните изисквания и избягване на риска от санкции за превишаване на ограниченията за летливи органични съединения (ЛОС).
• RTO-тата са лесни за поддръжка и работа с минимално време на престой.
• Уредите RTO имат дълъг живот, което осигурява значителна възвръщаемост на инвестицията.

Заключение

RTO инсталациите са отлично решение за контрол на емисиите на летливи органични съединения (ЛОС) от покрития на водна основа. Тяхната ефективност, икономическа ефективност и съответствие с регулаторните изисквания ги правят идеален избор за промишлени процеси. Инвестирането в RTO инсталация е мъдро решение, което гарантира устойчив и екологичен подход към производството на покрития.

Представяне на компанията

Ние сме високотехнологично производствено предприятие, специализирано в цялостно третиране на отработени газове от летливи органични съединения (ЛОС) и технологии за намаляване на въглеродните емисии, както и в технологии за пестене на енергия. Основните ни технологии включват топлинна енергия, горене, уплътняване и контрол. Имаме възможността да симулираме температурни полета и полета на въздушния поток, както и да провеждаме експериментални тестове върху свойствата на керамичните материали за съхранение на топлина, избора на материали за адсорбция на молекулярно сито и високотемпературното изгаряне и окисление на ЛОС.

Предимства на отбора

We have an RTO technology R&D center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, as well as a 30,000 square meter production base in Yangling. We are a leading manufacturer in terms of production and sales of RTO equipment and molecular sieve rotary equipment. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Institute No. 6). We have more than 360 employees, including over 60 research and development technical backbone members, including 3 senior engineers at the researcher level, 6 senior engineers, and 49 thermodynamics PhDs.

Основни продукти

Основните ни продукти включват ротационен термичен окислител (RTO) и ротационно колело за адсорбция и концентриране с молекулярно сито. В съчетание с нашия опит в опазването на околната среда и инженерството на топлоенергийни системи, ние можем да предоставим на клиентите цялостни решения за третиране на промишлени отработени газове, намаляване на въглеродните емисии и оползотворяване на енергия при различни работни условия.

Сертификати, патенти и отличия

Нашата компания е получила следните сертификати и квалификации: Сертификация за система за управление на интелектуалната собственост, Сертификация за система за управление на качеството, Сертификация за система за управление на околната среда, Квалификация за строително предприятие, Високотехнологично предприятие, Патент за ротационен клапан за пещ за термично окисление, Патент за оборудване за изгаряне с ротационно колело за съхранение на топлина и Патент за ротационно колело с дисково молекулярно сито.

Избор на правилния RTO за индустрията за покрития

• Определяне на характеристиките на отработените газове
• Разберете местните разпоредби и стандарти за емисии
• Оценка на енергийната ефективност
• Обмислете експлоатацията и поддръжката
• Анализ на бюджета и разходите
• Изберете подходящия тип RTO
• Вземете предвид факторите на околната среда и безопасността
• Извършване на тестове и валидиране на производителността

Важно е да се обясни подробно всяка точка.

RTO for Coating Industry Image”>

Процес на обслужване на регенеративни термични окислители

• Предварителна консултация, оглед на място и анализ на нуждите
• Проектиране, симулация и преглед на решения
• Персонализирано производство, контрол на качеството и фабрични тестове
• Услуги по монтаж, въвеждане в експлоатация и обучение на място
• Редовна поддръжка, техническа поддръжка и доставка на резервни части

Важно е да се обясни подробно всяка точка.

Ние сме решение на едно място за RTO, предлагайки персонализирани RTO решения с професионален екип. Успешно сме предоставили RTO решения за индустрията за покрития. Ето няколко примера:

Случай 1: Компания в Шанхай е специализирана във функционални филми, като дифузионен филм, призматичен филм, микрофилтрационен филм и слънчев филм. Проектът включва RTO от 40 000 CFM за Фаза 1 и RTO от 50 000 CFM за Фаза 2.

Случай 2: Нова компания за материални технологии в Гуандун произвежда трансферна хартия, трансферно фолио, електролитен алуминий, полиестерно фолио, фолио за прозорци и защитно фолио. Общият обем на отработените газове е 70 000 м3/ч, а емисиите отговарят на стандартите след инсталирането на оборудването.

Случай 3: Фирма в Джухай е специализирана в мокри сепаратори за литиеви батерии. Системата работи безупречно от инсталирането си.

Автор: Мия