Основна информация.
Материал
Кордиерит
Приложение
Промишленост, Хранително-вкусова промишленост, Медицина, Текстил, Металургия
Тип
Керамичен филтър
Конектор за филтър
Плосък конектор
Степен на филтрация
ULPA филтър
Тип филтър с активен въглен
Тип насипно
Търговска марка
ЮЗ
Транспортен пакет
Картон
Спецификация
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Произход
Китай
Код по ХС
3815120090
Описание на продукта
Описание:;
Носител:; Керамичен субстрат тип „пчелна пита“ (кордиеритен монолит); или метален субстрат тип „пчелна пита“ (кора от неръждаема стомана и тяло тип „пчелна пита“ от Fe-Cr-Al);.;
Технически данни:;
Материал: кордиерит, мулитна керамика
Размер:;
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Работна температура: 220°C-1100°C
Канали:; Кръгли;; Квадратни;; Правоъгълни
Плътност на клетките:;
50-400 CPSI
Тип:; Каталитичен конвертор
Употреба:;
Каталитичен конвертор
Приложение:;Емайлирана тел;;бояджийско помещение;;промишленост за пречистване на отпадъчни газове;
——————————————————————————————————————————————————
Регенеративен термичен/каталитичен окислител (RTO/RCO);
Регенерирана топлина/каталитичен окислител (RTO/RCO): широко се използва в автомобилни покрития, химическата промишленост, електронната и електрическата промишленост, контактните горивни системи и други области. Керамичната пчелна пита е определена като структурна регенеративна среда за RTO/RCO.
Предимство:;
1.; Различни материали и спецификации
2.; Продукти с различни формули могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.;
3.; Малка загуба на съпротивление
4.; Нисък коефициент на термично разширение
5.; Отлична устойчивост на напукване
6.; Може да се персонализира, за да отговаря на емисионните стандарти на различните страни.;
Приложения:;
1.; Може да се използва като топлообменник в RTO на устройството за рекуперация на топлина.;
2.; Може да се използва като катализатор за пречистване на автомобилни и мотоциклетни отработени газове за премахване на миризми.;
3.; Приложимо за хранително-вкусовата промишленост; промишлеността за опазване на околната среда; металургичната промишленост и др.
Тестово оборудване:;
Тестер за разпределение на размера на частиците
Апертурен и повърхностен метър
Разпределение на металите; кристална структура
Система за оценка на активността на катализатора
Производствено оборудване:;
Система за непрекъснато микровълново сушене на покрития
Система за приготвяне на нанометрово смилане на суспензия
Система за количествено пръскане на течен тор
RFQ:;
Въпрос: Вие търговска компания ли сте или производител?
A:;Ние сме професионален производител, който има почти 20 години опит в тази индустрия.;
В: Можете ли да произвеждате според пробите?
A:;Да,;можем да произведем по вашите мостри или технически чертежи.;
В: Би ли било възможно да посетим вашата фабрика?
A:; Разбира се,; ние приветстваме нашите клиенти да посетят нашата фабрика по всяко време.;
В: Ще предостави ли вашата компания мостри?
A:;Да,;разходът за пробата ще бъде приспаднат от стойността на вашата поръчка.
Q:;What’s your payment terms?
A:; T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; са налични за нас.;
В: Време за доставка на поръчката ми?
A:;В рамките на 7-15 работни дни за вашата поръчка на мостра; 20 работни дни за вашата поръчка на едро (зависи от моделите и количеството, което ще поръчвате);.;
Адрес: Стая 3902-2 TianAn CHINAMFG Town № 228 Ling Lake Avenue, район New Wu, град HangZhou, провинция Zhejiang, Китай.
Тип бизнес: Производител/Фабрика, Групова корпорация
Бизнес обхват: Автомобилни и мотоциклетни части и аксесоари, Химикали, Промишлено оборудване и компоненти, Производствени и преработвателни машини
Сертификация на системи за управление: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Основни продукти: Катализатор с пчелна пита, трипосочен катализатор, химически катализатор, филтър за изгорели газове, индустриален катализатор
Представяне на компанията: Основана през 2003 г., Sheung Well International Corp. е професионално предприятие, специализирано в разработването, производството и продажбата на автомобили, универсални горивни двигатели и промишлени трипътни катализатори и конвертори, четирипътни конвертори. С независими права върху интелектуална собственост, технологията е одобрена от системите за качество и управление ISO9001 и TS16949.
Sheung Well е всестранно развит дизайнер и производител, чиито иновативен и качествен управленски екип се състои главно от докторанти и магистри. Въз основа на своите авангардни технологии, богат опит и съвременни умения за производство и управление на качеството, CHINAMFG предоставя на клиентите си първокласни продукти и услуги.
Ориентирана към пазара, с иновации като душа, централизирана в обслужването на обществото, CHINAMFG набляга на разработването на технологии и продукти за контрол на емисиите на отработени газове и други промишлени катализатори. Като предоставя на клиентите си технологии и поддръжка на нови продукти, тя се ангажира да се превърне във водещо универсално предприятие в областта на катализаторите, както в страната, така и в чужбина.
Подходящи ли са регенеративните термични окислители за малки приложения?
Регенеративните термични окислители (RTO) са предназначени предимно за средни до големи промишлени приложения поради техните специфични характеристики и експлоатационни изисквания. Пригодността им за малки приложения обаче зависи от различни фактори:
- Обем на отработените газове от процеса: Обемът на отработените газове, генериран от дребномащабното приложение, играе решаваща роля при определяне на осъществимостта на използването на RTO. RTO обикновено са проектирани да се справят с големи обеми отработени газове и ако обемът на отработените газове от дребномащабното приложение е твърде нисък, използването на RTO може да не е рентабилно или ефикасно.
- Капиталови и оперативни разходи: Закупуването, инсталирането и експлоатацията на RTO-тата може да са скъпи. Капиталовата инвестиция, необходима за приложение в малък мащаб, може да не е оправдана, като се имат предвид относително по-ниските обеми на отработените газове и концентрациите на замърсители. Освен това, експлоатационните разходи, включително консумацията на енергия и поддръжката, може да надвишат ползите от малките операции.
- Наличност на място: RTO системите изискват значително физическо пространство за инсталиране. Малкомащабните приложения може да имат пространствени ограничения, което затруднява съобразяването с изискванията за размер и оформление на RTO системата.
- Регулаторни изисквания: Малкомащабните приложения може да са предмет на различни регулаторни изисквания в сравнение с по-големите промишлени предприятия. За да се гарантира съответствието, следва да се вземат предвид специфичните ограничения за емисиите и стандартите за качество на въздуха, приложими за дребномащабното приложение. Може да се предлагат алтернативни технологии за контрол на емисиите, които са по-подходящи за дребномащабни приложения, като каталитични окислители или биофилтри.
- Характеристики на процеса: The nature of the small-scale application’s exhaust stream, including the type and concentration of pollutants, can influence the choice of emission control technology. RTOs are most effective for applications with high concentrations of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). If the pollutant profile of the small-scale application is different, alternative technologies may be more appropriate.
While RTOs are generally more suitable for medium to large-scale applications, it’s important to assess the specific requirements, constraints, and cost-benefit analysis for each individual small-scale application before considering the use of an RTO. Alternative emission control technologies that are better suited for small-scale operations should also be evaluated.
Могат ли регенеративните термични окислители да се справят с корозивни отработени газове?
Регенеративните термични окислители (RTO) могат да бъдат проектирани да обработват ефективно корозивни отработени газове. Способността на RTO да обработва корозивни газове обаче зависи от няколко фактора, включително избора на строителни материали, условията на работа и специфичния корозивен характер на отработените газове. Ето някои ключови моменти относно обработката на корозивни отработени газове в RTO:
- Избор на материал: Изборът на подходящи строителни материали е от решаващо значение при работа с корозивни газове. RTO могат да бъдат конструирани с материали, които предлагат висока устойчивост на корозия, като неръждаема стомана, корозивоустойчиви сплави (напр. Hastelloy, Inconel) или покрити материали. Изборът на материали зависи от специфичните корозивни съединения, присъстващи в отработените газове, и техните концентрации.
- Корозионноустойчиви покрития: В допълнение към избора на устойчиви на корозия материали, нанасянето на защитни покрития може да подобри устойчивостта на компонентите на RTO на корозивни газове. Покрития като керамични покрития, епоксидни покрития или киселинноустойчиви бои могат да осигурят допълнителен слой защита срещу корозия.
- Контрол на температурата: Поддържането на подходящи работни температури в RTO може да помогне за смекчаване на корозивните ефекти на отработените газове. По-високите температури могат да насърчат разграждането на корозивни съединения, намалявайки техния корозивен потенциал. Освен това, работата при по-високи температури може да засили ефекта на самопочистване и да предотврати натрупването на корозивни отлагания по повърхностите.
- Газова подготовка: Преди да влязат в RTO, отработените газове могат да преминат през процеси на кондициониране на газа, за да се намали корозивният им характер. Това може да включва методи за предварителна обработка, като например пречистване или неутрализация, за отстраняване или неутрализиране на корозивните съединения и намаляване на тяхната концентрация.
- Мониторинг и поддръжка: Редовното наблюдение на работата на RTO и периодичната поддръжка са от съществено значение за осигуряване на ефективното управление на корозивните отработени газове. Системите за мониторинг могат да проследяват променливи като температура, налягане и състав на газа, за да открият всякакви отклонения, които могат да показват проблеми, свързани с корозия. Правилната поддръжка, включително почистване и проверка на компонентите, помага за своевременното идентифициране и отстраняване на евентуални проблеми с корозията.
Важно е да се отбележи, че корозивността на отработените газове може да варира значително в зависимост от конкретния промишлен процес и замърсителите. Следователно, при проектирането на RTO за работа с корозивни газове е препоръчително да се консултирате с опитни инженери или производители на RTO, които могат да предоставят насоки относно подходящите конструктивни съображения и избора на материали.
Чрез използването на подходящи материали, покрития, контрол на температурата, кондициониране на газа и практики за поддръжка, RTO могат ефективно да се справят с корозивните отработени газове, като същевременно гарантират дългосрочната си производителност и издръжливост.
Как се сравняват регенеративните термични окислители с други устройства за контрол на замърсяването на въздуха?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly regarded air pollution control devices that offer several advantages over other commonly used air pollution control technologies. Here’s a comparison of RTOs with some other air pollution control devices:
| Сравнение | Регенеративни термични окислители (RTO) | Електростатични филтри (ЕСФ) | Скрубери |
|---|---|---|---|
| Ефективност | RTO постигат висока ефективност на унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС), обикновено надвишаваща 99%. Те са високо ефективни при унищожаването на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ). | Электростатичните филтри (ЕСФ) са ефективни при събирането на твърди частици, като прах и дим, но са по-малко ефективни при унищожаването на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗАЗ). | Скруберите са ефикасни при отстраняването на определени замърсители, като газове и твърди частици, но тяхната производителност може да варира в зависимост от конкретните замърсители, към които са насочени. |
| Приложимост | RTO са подходящи за широк спектър от индустрии и приложения, включително за големи обеми отработени газове. Те могат да се справят с различни концентрации и видове замърсители. | ESP (електрически отоплителни уреди) обикновено се използват за контрол на твърди частици в приложения като електроцентрали, циментови пещи и стоманодобивни заводи. Те са по-малко подходящи за контрол на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗАЗ). | Скруберите се използват широко за отстраняване на киселинни газове, като серен диоксид (SO2) и хлороводород (HCl), както и на някои миризливи съединения. Те често се прилагат в индустрии като химическо производство и пречистване на отпадъчни води. |
| Енергийна ефективност | RTO-тата включват системи за рекуперация на топлина, които позволяват значителни икономии на енергия. Те могат да постигнат висока топлинна ефективност чрез предварително загряване на входящия технологичен въздух, използвайки топлината от изходящия поток отработени газове. | ESP консумират относително малко енергия в сравнение с други технологии, но не предлагат възможности за рекуперация на топлина. | Скруберите обикновено консумират повече енергия в сравнение с RTO и ESP поради енергията, необходима за пулверизиране и изпомпване на течности. Някои конструкции на скрубери обаче могат да включват механизми за рекуперация на топлина. |
| Изисквания за пространство | RTO-тата обикновено изискват повече пространство в сравнение с ESP-тата и някои конструкции на скрубери поради необходимостта от керамични слоеве от горивни среди и по-големи горивни камери. | ESP имат компактен дизайн и изискват по-малко място в сравнение с RTO и някои конфигурации на скрубери. | Конструкциите на скруберите варират по размер и сложност. Някои видове скрубери, като например скрубери с пълнеж, може да изискват по-голяма площ в сравнение с RTO и ESP. |
| Поддръжка | RTO-тата обикновено изискват редовна поддръжка на компоненти като клапани, амортисьори и керамични слоеве от носители. Периодична подмяна на носителите може да е необходима в зависимост от работните условия. | Електронните филтри (ЕСФ) изискват периодично почистване на събирателните плочи и електродите. Дейностите по поддръжката включват отстраняване на натрупаните твърди частици. | Скруберите изискват поддръжка на системи за циркулация на течности, помпи и елиминатори на мъгла. Необходими са също редовен мониторинг и регулиране на химическите реагенти, използвани в процеса на скрубиране. |
It’s important to note that the selection of an air pollution control device depends on the specific pollutants, process conditions, regulatory requirements, and economic considerations of the industrial application. Each technology has its own advantages and limitations, and it’s essential to evaluate these factors to determine the most appropriate solution for effective air pollution control.
редактор от Dream 2024-04-29