Основна информация.
Модел NO.
RTO
Тип
Инструмент за мониторинг на околната среда
Основна функция
Отстраняване на отпадъчни газове
Приложение
Химическа промишленост
Марка
Рейдсант
Чиста ефективност
99.8%
Състояние
Ново
Търговска марка
Рейдсант
Транспортен пакет
Опаковано във филм
Произход
ZheJiang Китай
Описание на продукта
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Спецификации:;
* По-компактни от съществуващите съоръжения
* Ниски експлоатационни разходи
* Дълъг живот на съоръженията
* Няма промени в налягането
Предназначение:;
Енергоспестяваща система, която изгаря летливи органични съединения (ЛОС) и отпадъчни газове чрез използване на топлина; и събира над 99,8% от отпадната топлина на отработените газове чрез използване на керамични регенеративни материали (катализатор); с голяма повърхност и ниска загуба на налягане.
Приложения:;
1.; Процес на сушене на боя
2.; процес на печат върху метал
3.; процес на сушене на влакна
4.; процес с лепяща лента
5.; процес на третиране на отпадъци
6.; процес на производство на полупроводници
7.; опушване; процес на сладкарство и печене
8. нефтохимичен процес;
9.; процес на производство на лекарства и храни;
10.; друг процес, генериращ ЛОС
Заслуги:;
* По-компактни от съществуващите съоръжения
* Няма промени в налягането
* Висок коефициент на възстановяване на топлината (над 95%);
* Перфектно третиране на летливи органични съединения (над 99,8%);
* Дълъг живот на съоръженията
* Ниски експлоатационни разходи
* Може да се произвежда в кръг или четириъгълник
Общи описания и характеристики:;
1.; Принцип на действие
Метод на работа, който непрекъснато променя дебита чрез завъртане на ротационния клапан
2.; Промяна на технологичното налягане
Няма промяна в налягането, защото посоката на вятъра се променя по реда на въртенето на ротационния клапан.
3.; Инвестиционни разходи
Около 70% от типа легла
4.; Пространство за монтаж
Той е еднокорпусен, така че е компактен и изисква по-малко място за монтаж.
5.; Поддръжка
Лесно се поддържа, защото ротационният клапан е единствената движеща се част.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Стабилност
Няма рискове в процеса, защото винаги е отворен, дори когато ротационният вентил има проблеми.
7.; Ефективност на лечението
Ефективността на третирането се запазва, тъй като уплътнителната част рядко се износва, дори ако се използва дълго време.
Адрес: No.3, Zhenxin Middle Road, Economic Development Zone, HangZhou, ZheJiang
Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания
Бизнес обхват: Химикали, Електротехника и електроника, Производствени и преработвателни машини, Охрана и защита
Сертификация на система за управление: ISO 9001
Основни продукти: Пелетизатор, Флейкер, Пастилатор, Гранулатор, Химически пелетизатор, ЛОС
Представяне на компанията: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., преди известна като HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, е специализирана в производството на иновативни машини за рециклиране на пластмаси. С близо 20 години опит, ние имаме добър пазар в 20 провинции в Китай, а някои от нашите продукти са изнесени за Индонезия, Русия и Виетнам и др. Основните ни продукти включват пастилатор тип DZ, линия за рециклиране на отпадъчни гуми, линия за рециклиране на шредери за пластмасови тръби Big Calibre, машина за непрекъснато отгряване на калайдисване, линия за измиване на PET, PE и корпуси тип QX, трошачка за рециклиране на пластмаса SDP с двойни релси, агрегат за горещо рязане на гранули SJ, продуктова линия от PVC тръби (петнолист), продуктова линия от PVC материали с нестандартна форма за врати и прозорци, продуктова линия от гранули във вода и шредер за пластмаси и рециклиране. Придобили сме 5 технически патента.
Нашата корпорация набляга на техническото развитие, внася съвременни технологии от страната и чужбина и постоянно разработва нови продукти. Нашият принцип е предизвикателство към високо качество, предлагайки най-добрите продукти. Ние полагаме усилия, за да реализираме нашето мото. Удовлетворяването на нашите клиенти е нашето вечно стремление.
Търсим клиенти или агенти от чужбина. Ако се интересувате от нашето предложение, моля, уведомете ни кой от нашите продукти е най-вероятно да се хареса на вас или вашите клиенти. Ще бъдем много благодарни, ако ни дадете някои идеи за пазарните перспективи за нашите продукти. Надяваме се скоро да получим благоприятна информация от вас! Нашата цел е да изградим добри отношения с вас сега или в близко бъдеще. Моля, не се колебайте да се свържете с нас, ако имате някакви въпроси или заявки.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Какви са ограниченията на регенеративните термични окислители?
Въпреки че регенеративните термични окислители (RTO) се използват широко за контрол на замърсяването на въздуха, те имат определени ограничения, които трябва да се вземат предвид. Ето някои ключови ограничения на RTO:
- Високи капиталови разходи: RTO обикновено имат по-високи капиталови разходи в сравнение с други технологии за контрол на замърсяването на въздуха. Сложността на системата за регенеративен топлообменник, която позволява висока енергийна ефективност, може да допринесе за по-високите първоначални инвестиции, необходими за инсталирането на RTO.
- Изисквания за пространство: RTO обикновено изискват по-голямо пространство в сравнение с някои други устройства за контрол на замърсяването на въздуха. Наличието на регенеративни топлообменници, горивни камери и свързано с тях оборудване изисква достатъчно пространство за монтаж. Това може да бъде ограничение за индустрии с ограничено налично пространство.
- Висока консумация на енергия по време на стартиране: RTO системите изискват определено време и енергия, за да достигнат оптималната си работна температура по време на стартиране. Тази първоначална консумация на енергия може да бъде сравнително висока и е важно да се вземе предвид този аспект при планирането на оперативния график и управлението на енергията на RTO система.
- Ограничения при работа с ЛОС с ниска концентрация: RTO може да имат ограничения при ефективното третиране на летливи органични съединения (ЛОС) с ниска концентрация. Ако концентрациите на ЛОС в отработените газове са твърде ниски, енергията, необходима за поддържане на необходимата температура за окисление, може да бъде по-висока от енергията, отделена по време на процеса на горене. В такива случаи други технологии за контрол на замърсяването на въздуха или техники за предварително концентриране може да са по-подходящи.
- Контрол на твърдите частици: RTO не са специално проектирани за контрол на емисиите на прахови частици. Въпреки че могат да осигурят известно инцидентно отстраняване на фини прахови частици, тяхната ефективност на отстраняване на частици обикновено е по-ниска в сравнение със специализирани устройства за контрол на частици, като например тъканни филтри (ръкавни филтри) или електростатични филтри.
- Химически корозивни газове: Реакторите за отработени газове (RTO) може да не са подходящи за третиране на отработени газове, съдържащи силно корозивни съединения. Високите температури в RTO могат да ускорят корозията на материалите, а наличието на корозивни газове може да изисква допълнителни устойчиви на корозия материали или алтернативни технологии за контрол на замърсяването на въздуха.
Въпреки тези ограничения, RTO системите остават ефективна и широко използвана технология за унищожаване на газообразни замърсители в различни промишлени приложения. Важно е да се оценят специфичните изисквания, характеристиките на отработените газове и екологичните разпоредби, когато се обмисля внедряването на RTO система.
Какви са типичните строителни материали, използвани в регенеративните термични окислители?
Регенеративните термични окислители (RTO) са конструирани с помощта на различни материали, които могат да издържат на високи температури, корозивни среди и механични натоварвания, срещани по време на работа. Изборът на материали зависи от фактори като специфичния дизайн, условията на процеса и видовете замърсители, които се третират. Ето някои типични строителни материали, използвани в RTO:
- Топлообменници: Топлообменниците в RTO са отговорни за преноса на топлина от изходящия отработен газ към входящия технологичен въздух или газов поток. Материалите, от които се изработват топлообменниците, често включват:
- Керамични среди: RTO-тата обикновено използват структурирани керамични среди, като например керамични монолити или керамични седла. Тези материали имат отлични термични свойства, висока устойчивост на термичен шок и добра химическа устойчивост. Керамичните среди осигуряват голяма повърхност за ефективен топлопренос.
- Метални топлообменници: Някои RTO конструкции могат да включват метални топлообменници, изработени от сплави като неръждаема стомана или други топлоустойчиви метали. Металните топлообменници предлагат здравина и издръжливост, особено в приложения с високи механични натоварвания или корозивни среди.
- Горивна камера: Горивната камера на RTO е мястото, където се извършва окисляването на замърсителите. Материалите, от които е направена горивната камера, трябва да могат да издържат на високи температури и корозивни условия. Често използваните материали включват:
- Огнеупорна облицовка: RTO-тата често имат огнеупорна облицовка в горивната камера, за да осигурят топлоизолация и защита. Огнеупорните материали, като например високоалуминиев оксид или силициев карбид, се избират заради тяхната устойчивост на високи температури и химическа стабилност.
- Стомана или сплави: Структурните компоненти на горивната камера, като стените, покривът и подът, обикновено са изработени от стомана или топлоустойчиви сплави. Тези материали предлагат здравина и стабилност, като същевременно издържат на високи температури и корозивни газове.
- Въздуховоди и тръбопроводи: Тръбопроводите и въздуховодите в RTO транспортират отработените газове, технологичния въздух и спомагателните газове. Материалите, използвани за тръбопроводите и въздуховодите, зависят от специфичните изисквания, но често използваните материали включват:
- Мека стомана: Меката стомана често се използва за въздуховоди и тръбопроводи в по-малко корозивни среди. Тя осигурява здравина и икономическа ефективност.
- Неръждаема стомана: В приложения, където устойчивостта на корозия е от решаващо значение, може да се използва неръждаема стомана, като например марки 304 или 316. Неръждаемата стомана предлага отлична устойчивост на много корозивни газове и среди.
- Корозионноустойчиви сплави: В силно корозивни среди могат да се използват корозионноустойчиви сплави като Hastelloy или Inconel. Тези материали осигуряват изключителна устойчивост на широк спектър от корозивни химикали и газове.
- Изолация: Изолационните материали се използват за минимизиране на топлинните загуби от RTO и за осигуряване на енергийна ефективност. Често срещани изолационни материали включват:
- Керамични влакна: Изолацията от керамични влакна предлага отлична термична устойчивост и ниска топлопроводимост. Често се използва в RTO за намаляване на топлинните загуби и подобряване на общата енергийна ефективност.
- Минерална вата: Изолацията от минерална вата осигурява добри топлоизолационни и звукопоглъщащи свойства. Тя се използва често в строителни обекти (RTO) за намаляване на топлинните загуби и повишаване на безопасността.
Важно е да се отбележи, че специфичните материали, използвани при изграждането на RTO, могат да варират в зависимост от фактори като изискванията на процеса, температурния диапазон и корозивния характер на обработваните газове. Производителите на RTO обикновено избират подходящи материали въз основа на своя опит и специфичното приложение.
Могат ли регенеративните термични окислители да намалят емисиите на миризми?
Регенеративните термични окислители (RTO) са ефективни за намаляване на емисиите на миризми от промишлените процеси. Въпреки че основната им цел е да контролират и унищожават летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ), те могат също така ефективно да смекчат миризливите съединения.
Here’s how RTOs contribute to odor reduction:
- Окисление на миризливи съединения: RTO работят при високи температури, обикновено в диапазона от 1400 до 1800 градуса по Фаренхайт (760 до 980 градуса по Целзий). Тези повишени температури улесняват пълното окисление на миризливите съединения, разграждайки ги до безвредни странични продукти, като въглероден диоксид и водна пара. Процесът на термично окисление осигурява унищожаването на молекулите, причиняващи миризма.
- Висока ефективност на унищожаване: RTO са проектирани да постигнат висока ефективност на унищожаване, често надвишаваща 99%. Това означава, че по-голямата част от миризливите съединения се елиминират ефективно по време на процеса на горене, което води до значително намаляване на емисиите на миризми.
- Време на задържане: RTO осигуряват достатъчно дълго време на задържане на отработените газове в горивната камера. Това позволява цялостно смесване и време на престой, необходимо за пълното окисление на миризливите съединения. Удълженото време на контакт гарантира, че миризливите молекули са достатъчно изложени на високите температури, което води до тяхното разрушаване.
- Контрол на летливите органични съединения (ЛОС): Много миризливи съединения са също ЛОС. Чрез ефективен контрол и унищожаване на емисиите на ЛОС, RTO косвено намаляват и емисиите на миризми. Цялостното унищожаване на ЛОС предотвратява отделянето им в атмосферата, като по този начин минимизира свързаните с тях миризми.
- Мониторинг и оптимизация: Правилното наблюдение и оптимизиране на работата на RTO може допълнително да подобри намаляването на миризмите. Чрез непрекъснато наблюдение на параметрите на процеса, като температура, въздушен поток и концентрации на замърсители, могат да се правят корекции за оптимизиране на работата на RTO и осигуряване на ефективен контрол на миризмите.
It’s important to note that while RTOs are effective in reducing odor emissions, the specific odor compounds and their concentrations in the exhaust stream can influence the overall odor control efficiency. Additionally, proper design, operation, and maintenance of the RTO are crucial for achieving optimal odor reduction.
редактор от Dream 2024-12-02