Основна информация.
Материал
Кордиерит
Приложение
Промишленост, Хранително-вкусова промишленост, Медицина, Текстил, Металургия
Тип
Керамичен филтър
Конектор за филтър
Плосък конектор
Степен на филтрация
ULPA филтър
Тип филтър с активен въглен
Тип насипно
Търговска марка
ЮЗ
Транспортен пакет
Картон
Спецификация
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Произход
Китай
Код по ХС
3815120090
Описание на продукта
Описание:;
Носител:; Керамичен субстрат тип „пчелна пита“ (кордиеритен монолит); или метален субстрат тип „пчелна пита“ (кора от неръждаема стомана и тяло тип „пчелна пита“ от Fe-Cr-Al);.;
Технически данни:;
Материал: кордиерит, мулитна керамика
Размер:;
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Работна температура: 220°C-1100°C
Канали:; Кръгли;; Квадратни;; Правоъгълни
Плътност на клетките:;
50-400 CPSI
Тип:; Каталитичен конвертор
Употреба:;
Каталитичен конвертор
Приложение:;Емайлирана тел;;бояджийско помещение;;промишленост за пречистване на отпадъчни газове;
——————————————————————————————————————————————————
Регенеративен термичен/каталитичен окислител (RTO/RCO);
Регенерирана топлина/каталитичен окислител (RTO/RCO): широко се използва в автомобилни покрития, химическата промишленост, електронната и електрическата промишленост, контактните горивни системи и други области. Керамичната пчелна пита е определена като структурна регенеративна среда за RTO/RCO.
Предимство:;
1.; Различни материали и спецификации
2.; Продукти с различни формули могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.;
3.; Малка загуба на съпротивление
4.; Нисък коефициент на термично разширение
5.; Отлична устойчивост на напукване
6.; Може да се персонализира, за да отговаря на емисионните стандарти на различните страни.;
Приложения:;
1.; Може да се използва като топлообменник в RTO на устройството за рекуперация на топлина.;
2.; Може да се използва като катализатор за пречистване на автомобилни и мотоциклетни отработени газове за премахване на миризми.;
3.; Приложимо за хранително-вкусовата промишленост; промишлеността за опазване на околната среда; металургичната промишленост и др.
Тестово оборудване:;
Тестер за разпределение на размера на частиците
Апертурен и повърхностен метър
Разпределение на металите; кристална структура
Система за оценка на активността на катализатора
Производствено оборудване:;
Система за непрекъснато микровълново сушене на покрития
Система за приготвяне на нанометрово смилане на суспензия
Система за количествено пръскане на течен тор
RFQ:;
Въпрос: Вие търговска компания ли сте или производител?
A:;Ние сме професионален производител, който има почти 20 години опит в тази индустрия.;
В: Можете ли да произвеждате според пробите?
A:;Да,;можем да произведем по вашите мостри или технически чертежи.;
В: Би ли било възможно да посетим вашата фабрика?
A:; Разбира се,; ние приветстваме нашите клиенти да посетят нашата фабрика по всяко време.;
В: Ще предостави ли вашата компания мостри?
A:;Да,;разходът за пробата ще бъде приспаднат от стойността на вашата поръчка.
Q:;What’s your payment terms?
A:; T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; са налични за нас.;
В: Време за доставка на поръчката ми?
A:;В рамките на 7-15 работни дни за вашата поръчка на мостра; 20 работни дни за вашата поръчка на едро (зависи от моделите и количеството, което ще поръчвате);.;
Адрес: Стая 3902-2 TianAn CHINAMFG Town № 228 Ling Lake Avenue, район New Wu, град HangZhou, провинция Zhejiang, Китай.
Тип бизнес: Производител/Фабрика, Групова корпорация
Бизнес обхват: Автомобилни и мотоциклетни части и аксесоари, Химикали, Промишлено оборудване и компоненти, Производствени и преработвателни машини
Сертификация на системи за управление: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Основни продукти: Катализатор с пчелна пита, трипосочен катализатор, химически катализатор, филтър за изгорели газове, индустриален катализатор
Представяне на компанията: Основана през 2003 г., Sheung Well International Corp. е професионално предприятие, специализирано в разработването, производството и продажбата на автомобили, универсални горивни двигатели и промишлени трипътни катализатори и конвертори, четирипътни конвертори. С независими права върху интелектуална собственост, технологията е одобрена от системите за качество и управление ISO9001 и TS16949.
Sheung Well е всестранно развит дизайнер и производител, чиито иновативен и качествен управленски екип се състои главно от докторанти и магистри. Въз основа на своите авангардни технологии, богат опит и съвременни умения за производство и управление на качеството, CHINAMFG предоставя на клиентите си първокласни продукти и услуги.
Ориентирана към пазара, с иновации като душа, централизирана в обслужването на обществото, CHINAMFG набляга на разработването на технологии и продукти за контрол на емисиите на отработени газове и други промишлени катализатори. Като предоставя на клиентите си технологии и поддръжка на нови продукти, тя се ангажира да се превърне във водещо универсално предприятие в областта на катализаторите, както в страната, така и в чужбина.
Каква е разликата между регенеративен термичен окислител и термичен окислител?
Регенеративният термичен окислител (RTO) и термичният окислител са двата вида устройства за контрол на замърсяването на въздуха, използвани за третиране на летливи органични съединения (ЛОС) и други замърсители на въздуха. Въпреки че споделят една и съща цел, има съществени разлики между двете технологии.
Ето са основните разлики между регенеративен термичен окислител и термичен окислител:
- Принцип на действие: Основната разлика се крие в принципа на действие. Термичният окислител работи, като използва само висока температура за окисляване и унищожаване на замърсителите. Обикновено разчита на горелка или други източници на топлина, за да повиши температурата на отработените газове до необходимото ниво за горене. За разлика от това, RTO използва регенеративна система за топлообменник, за да подгрява предварително входящите отработени газове, като улавя и пренася топлина от изходящите газове. Този механизъм за топлообмен значително подобрява общата енергийна ефективност на системата.
- Възстановяване на топлина: Регенерирането на топлина е отличителна черта на RTO. Регенеративният топлообменник в RTO позволява регенерирането на значително количество топлина от изходящите газове. Тази регенерирана топлина след това се използва за предварително нагряване на входящите газове, намалявайки консумацията на енергия на системата. В типичен термичен окислител регенерирането на топлина е ограничено или липсва, което води до по-високи енергийни нужди.
- Енергийна ефективност: Поради механизма за рекуперация на топлина, RTO-тата обикновено са по-енергийно ефективни в сравнение с традиционните термични окислители. Регенеративният топлообменник в RTO позволява термична ефективност от 95% или по-висока, което означава, че значителна част от вложената енергия се рекуперира и използва в системата. Термичните окислители, от друга страна, обикновено имат по-ниска термична ефективност.
- Оперативни разходи: По-високата енергийна ефективност на RTO-тата се изразява в по-ниски оперативни разходи в дългосрочен план. Намаленото потребление на енергия може да доведе до значителни икономии на гориво или електроенергия в сравнение с термичните окислители. Първоначалната капиталова инвестиция за RTO обаче обикновено е по-висока от тази на термичен окислител поради сложността на системата за регенеративен топлообменник.
- Контрол на концентрациите на замърсители: Термичните окислители (RTO) са по-подходящи за работа с променливи концентрации на замърсители в сравнение с термичните окислители. Системата за регенеративен топлообменник в RTO позволява по-добър контрол и регулиране на работните параметри, за да се съобразят с колебанията в концентрациите на замърсители. Термичните окислители обикновено са по-малко адаптивни към променящите се натоварвания от замърсители.
В обобщение, основните разлики между регенеративен термичен окислител и термичен окислител се състоят в принципа на работа, възможностите за рекуперация на топлина, енергийната ефективност, експлоатационните разходи и контрола на концентрациите на замърсители. RTO предлагат по-висока енергийна ефективност, по-добър контрол на концентрациите на замърсители и по-ниски експлоатационни разходи, но изискват по-висока първоначална инвестиция в сравнение с традиционните термични окислители.
Безопасни ли са за работа регенеративните термични окислители?
Регенеративните термични окислители (RTO) са проектирани с оглед на безопасността, за да се гарантира безопасната им работа. Когато са правилно инсталирани, експлоатирани и поддържани, RTO осигуряват високо ниво на безопасност. Ето някои ключови моменти относно безопасността на работата на RTO:
- Горене и пожарна безопасност: Устройствата за изгаряне на летливи органични съединения (ЛОС) са проектирани за безопасно изгаряне и унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС) и други замърсители в отработените газове. Те включват различни функции за безопасност, за да предотвратят риска от неконтролирани пожари или експлозии. Тези функции могат да включват предпазители от пламък, температурни сензори, устройства за освобождаване на налягането и автоматизирани системи за изключване, за да се осигури безопасна работа в случай на необичайни работни условия.
- Системи за контрол и мониторинг: RTO са оборудвани с усъвършенствани системи за контрол и мониторинг, които непрекъснато следят различни параметри като температура, налягане и дебит. Тези системи предоставят данни в реално време на операторите, което им позволява да откриват своевременно всякакви отклонения от нормалните работни условия. Често са включени аларми и предпазни блокировки, за да предупреждават операторите и да предприемат подходящи действия в случай на необичайни ситуации.
- Рекуперация на топлина и термична ефективност: RTO са проектирани да увеличат максимално топлинната ефективност чрез възстановяване и повторно използване на топлината, генерирана по време на процеса на окисление. Това намалява общото потребление на енергия и минимизира риска от натрупване на топлина в системата, допринасяйки за безопасната работа и предотвратявайки прекомерни температури, които биха могли да представляват опасност за безопасността.
- Избор на оборудване и материали: RTO са конструирани с материали, които могат да издържат на високи температури и корозивни условия, срещани по време на работа. Често се използват топлоустойчиви материали, като керамични легла или метални топлообменници. Правилният избор на материали гарантира целостта и дълготрайността на оборудването, намалявайки риска от повреди или течове, които биха могли да компрометират безопасността.
- Съответствие със стандартите и разпоредбите: Организациите за контрол на замърсяването на въздуха (RTO) трябва да спазват приложимите стандарти и разпоредби за безопасност. Тези стандарти определят специфични изисквания за проектирането, инсталирането, експлоатацията и поддръжката на системите за контрол на замърсяването на въздуха, включително RTO. Спазването на тези стандарти гарантира, че RTO отговарят на необходимите критерии за безопасност и спомага за опазването на здравето и благосъстоянието на персонала и околната среда.
- Обучение на оператори и поддръжка: Adequate operator training and regular maintenance are crucial for safe RTO operation. Operators should receive comprehensive training on the system’s operation, safety procedures, and emergency response protocols. Additionally, routine maintenance and inspections help identify and address any potential safety concerns or equipment issues before they escalate.
While RTOs are generally safe to operate, it is essential to follow the manufacturer’s guidelines, maintain proper safety protocols, and adhere to applicable regulations to ensure safe and reliable operation.
Регенеративен термичен окислител срещу термичен окислител
При сравняване на регенеративен термичен окислител (RTO) с конвенционален термичен окислител, има няколко ключови разлики, които трябва да се вземат предвид:
1. Операция:
Регенеративният термичен окислител работи, използвайки цикличен процес, който включва регенериране на топлина, докато термичният окислител обикновено работи в непрекъснат режим без регенериране на топлина.
2. Рекуперация на топлина:
Една от основните разлики между двете системи е механизмът за рекуперация на топлина. RTO използва топлообменни легла, запълнени с керамична среда или структурирана пълнеж, за да рекуперира топлината от изходящите газове и да предварително загрява входящите газове, което води до икономия на енергия. За разлика от това, термичният окислител не включва рекуперация на топлина, което води до по-висока консумация на енергия.
3. Ефективност:
Термичните окислители (RTO) са известни с високата си ефективност на разрушаване, обикновено над 95%, което позволява ефективно отстраняване на летливи органични съединения (ЛОС) и други замърсители. Термичните окислители, от друга страна, могат да имат малко по-ниска ефективност на разрушаване в зависимост от специфичния дизайн и условията на работа.
4. Консумация на енергия:
Поради механизма за рекуперация на топлина, RTO-тата обикновено изискват по-малко енергия за работа в сравнение с термичните окислители. Предварителното нагряване на входящите газове в RTO намалява разхода на гориво, необходим за горенето, което го прави по-енергийно ефективен.
5. Икономическа ефективност:
Въпреки че първоначалната капиталова инвестиция за RTO може да бъде по-висока от тази за термичен окислител поради компонентите за рекуперация на топлина, дългосрочните икономии на оперативни разходи чрез рекуперация на енергия и по-висока ефективност на унищожаване правят RTO рентабилно решение през целия жизнен цикъл на системата.
6. Съответствие с екологичните изисквания:
Както RTO, така и термичните окислители са проектирани да отговарят на разпоредбите за емисиите и да помагат на индустриите да спазват стандартите и разрешителните за качество на въздуха. RTO обаче обикновено предлагат по-висока ефективност на унищожаване, което може да подобри спазването на екологичните изисквания.
7. Универсалност:
RTO и термичните окислители са универсални по отношение на обработката на широк диапазон от обеми отработени газове и концентрации на замърсители. RTO обаче често са предпочитани за приложения, където високата ефективност на разрушаване и оползотворяване на енергия са от решаващо значение.
Като цяло, ключовите разлики между регенеративния термичен окислител и термичния окислител се състоят в механизма за възстановяване на топлината, консумацията на енергия, ефективността и рентабилността. RTO предлагат превъзходно възстановяване на енергия и по-висока ефективност на унищожаване, което ги прави привлекателен вариант за индустрии, които дават приоритет на енергийната ефективност и спазването на екологичните изисквания.
редактор от CX 2024-04-16