Основна информация.
Тип
Инструмент за мониторинг на околната среда
Основна функция
Отстраняване на отпадъчни газове
Приложение
Химическа промишленост
Марка
Рейдсант
Чиста ефективност
99.8%
Състояние
Ново
Търговска марка
Рейдсант
Транспортен пакет
Опаковано във филм
Произход
ZheJiang Китай
Описание на продукта
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Спецификации:;
* По-компактни от съществуващите съоръжения
* Ниски експлоатационни разходи
* Дълъг живот на съоръженията
* Няма промени в налягането
Предназначение:;
Енергоспестяваща система, която изгаря летливи органични съединения (ЛОС) и отпадъчни газове чрез използване на топлина; и събира над 99,8% от отпадната топлина на отработените газове чрез използване на керамични регенеративни материали (катализатор); с голяма повърхност и ниска загуба на налягане.
Приложения:;
1.; Процес на сушене на боя
2.; процес на печат върху метал
3.; процес на сушене на влакна
4.; процес с лепяща лента
5.; процес на третиране на отпадъци
6.; процес на производство на полупроводници
7.; опушване; процес на сладкарство и печене
8. нефтохимичен процес;
9.; процес на производство на лекарства и храни;
10.; друг процес, генериращ ЛОС
Заслуги:;
* По-компактни от съществуващите съоръжения
* Няма промени в налягането
* Висок коефициент на възстановяване на топлината (над 95%);
* Перфектно третиране на летливи органични съединения (над 99,8%);
* Дълъг живот на съоръженията
* Ниски експлоатационни разходи
* Може да се произвежда в кръг или четириъгълник
Общи описания и характеристики:;
1.; Принцип на действие
Метод на работа, който непрекъснато променя дебита чрез завъртане на ротационния клапан
2.; Промяна на технологичното налягане
Няма промяна в налягането, защото посоката на вятъра се променя по реда на въртенето на ротационния клапан.
3.; Инвестиционни разходи
Около 70% от типа легла
4.; Пространство за монтаж
Той е еднокорпусен, така че е компактен и изисква по-малко място за монтаж.
5.; Поддръжка
Лесно се поддържа, защото ротационният клапан е единствената движеща се част.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Стабилност
Няма рискове в процеса, защото винаги е отворен, дори когато ротационният вентил има проблеми.
7.; Ефективност на лечението
Ефективността на третирането се запазва, тъй като уплътнителната част рядко се износва, дори ако се използва дълго време.
Адрес: No.3, Zhenxin Middle Road, Economic Development Zone, HangZhou, ZheJiang
Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания
Бизнес обхват: Химикали, Електротехника и електроника, Производствени и преработвателни машини, Охрана и защита
Сертификация на система за управление: ISO 9001
Основни продукти: Пелетизатор, Флейкер, Пастилатор, Гранулатор, Химически пелетизатор, ЛОС
Представяне на компанията: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., преди известна като HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, е специализирана в производството на иновативни машини за рециклиране на пластмаси. С близо 20 години опит, ние имаме добър пазар в 20 провинции в Китай, а някои от нашите продукти са изнесени за Индонезия, Русия и Виетнам и др. Основните ни продукти включват пастилатор тип DZ, линия за рециклиране на отпадъчни гуми, линия за рециклиране на шредери за пластмасови тръби Big Calibre, машина за непрекъснато отгряване на калайдисване, линия за измиване на PET, PE и корпуси тип QX, трошачка за рециклиране на пластмаса SDP с двойни релси, агрегат за горещо рязане на гранули SJ, продуктова линия от PVC тръби (петнолист), продуктова линия от PVC материали с нестандартна форма за врати и прозорци, продуктова линия от гранули във вода и шредер за пластмаси и рециклиране. Придобили сме 5 технически патента.
Нашата корпорация набляга на техническото развитие, внася съвременни технологии от страната и чужбина и постоянно разработва нови продукти. Нашият принцип е предизвикателство към високо качество, предлагайки най-добрите продукти. Ние полагаме усилия, за да реализираме нашето мото. Удовлетворяването на нашите клиенти е нашето вечно стремление.
Търсим клиенти или агенти от чужбина. Ако се интересувате от нашето предложение, моля, уведомете ни кой от нашите продукти е най-вероятно да се хареса на вас или вашите клиенти. Ще бъдем много благодарни, ако ни дадете някои идеи за пазарните перспективи за нашите продукти. Надяваме се скоро да получим благоприятна информация от вас! Нашата цел е да изградим добри отношения с вас сега или в близко бъдеще. Моля, не се колебайте да се свържете с нас, ако имате някакви въпроси или заявки.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Как се сравняват регенеративните термични окислители с каталитичните окислители?
Регенеративните термични окислители (RTO) и каталитичните окислители са ефективни технологии, използвани за контрол на емисиите във въздуха от промишлени процеси. Въпреки че служат за сходна цел, има значителни разлики в тяхното действие, ефективност и приложимост.
Ето сравнение между RTO и каталитични окислители:
| Регенеративни термични окислители (RTO) | Каталитични окислители |
|---|---|
| Операция: | Операция: |
| RTO постигат контрол на емисиите чрез високотемпературно горене без използването на катализатор. Те разчитат на процеса на термично окисление, при който летливите органични съединения (ЛОС) и други замърсители в отработените газове се окисляват при високи температури (обикновено между 1400°F и 1600°F) в присъствието на излишен кислород. | Каталитичните окислители използват катализатор (обикновено благороден метал, като платина, паладий или родий), за да улеснят окислението на летливи органични съединения (ЛОС) и други замърсители при по-ниски температури в сравнение с RTO (окислителите, обработени с кислород). Катализаторът намалява активиращата енергия, необходима за окислителната реакция, което позволява тя да протича при по-ниски температури (около 600°F до 900°F). |
| Ефективност: | Ефективност: |
| RTO-тата са известни с високата си топлинна ефективност. Те използват регенеративна система за топлообменник, която възстановява и прехвърля топлината от обработените отработени газове към входящите необработени газове, което значително намалява разхода на гориво. Този механизъм за регенериране на топлина прави RTO-тата енергийно ефективни. | Каталитичните окислители обикновено са по-енергийно ефективни от RTO, защото работят при по-ниски температури. Катализаторът улеснява окислителната реакция, позволявайки й да протича при по-ниски температури, което намалява енергийните нужди за нагряване на отработените газове. |
| Приложимост: | Приложимост: |
| RTO са особено подходящи за приложения, където концентрациите на замърсители са високи или където има големи вариации в дебитите или концентрациите на замърсители. Те обикновено се използват за контрол на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ) в различни индустрии, включително химическо производство, печатарство, покрития и фармацевтика. | Каталитичните окислители често са предпочитани в приложения, където концентрациите на замърсители са относително ниски и относително постоянни. Те са ефективни за контрол на ЛОС в приложения като автомобилно боядисване, печат и преработка на храни, където концентрациите на ЛОС могат да бъдат по-ниски и по-постоянни. |
| Ограничения: | Ограничения: |
| RTO имат по-високи капиталови разходи в сравнение с каталитичните окислители поради сложния им дизайн и система за рекуперация на топлина. Те също така имат по-висока работна температура, което може да ограничи приложимостта им в определени процеси или да изисква допълнителни системи за рекуперация на топлина. | Каталитичните окислители могат да бъдат чувствителни към отрови или замърсители в отработените газове, които могат да деактивират или разградят катализатора с течение на времето. Някои съединения, като сяра, силикони или халогенирани съединения, могат потенциално да отровят катализатора, намалявайки неговата ефективност и изисквайки периодична подмяна или регенерация на катализатора. |
При избора между RTO и каталитичен окислител е важно да се вземат предвид специфичните изисквания на приложението, включително концентрациите на замърсители, дебитите, температурните изисквания и ценовите съображения. Консултациите със специалисти по екологично инженерство или производители на оборудване могат да помогнат за определяне на най-подходящата технология за конкретна нужда от контрол на емисиите.
Какво е въздействието на регенеративните термични окислители върху емисиите на парникови газове?
Регенеративните термични окислители (RTO) играят важна роля за намаляване на емисиите на парникови газове. Те са ефективни за смекчаване на отделянето на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ), които са основни фактори за емисиите на парникови газове и замърсяването на въздуха. Ето някои ключови моменти относно въздействието на RTO върху емисиите на парникови газове:
- Унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни за здравето замърсители (ЗЗП): RTO са проектирани да постигнат висока ефективност на унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗЗП). Тези замърсители, които често се отделят от промишлени процеси, се окисляват в RTO при високи температури, обикновено над ефективност 95%. Чрез превръщането на тези замърсители във въглероден диоксид (CO2) и водни пари, RTO предотвратяват отделянето им в атмосферата, като по този начин намаляват емисиите на парникови газове.
- Въглеродна неутралност: Въпреки че RTO произвеждат CO2 Като страничен продукт от процеса на окисление, нетното въздействие върху емисиите на парникови газове се счита за минимално. Това е така, защото CO2 Генерираният от RTO въглероден отпечатък често се получава от летливите органични съединения (ЛОС) и опасните замърсители (НАЗ), които самите по себе си са въглеродни съединения. Изгарянето на тези замърсители в RTO представлява преобразуване на въглерода от една форма в друга, а не въвеждане на нов въглерод в атмосферата. В резултат на това общият въглероден отпечатък често се счита за неутрален.
- Енергийна ефективност: RTO са проектирани да увеличат максимално енергийната ефективност чрез използване на регенеративни системи за топлообмен. Тези системи възстановяват и използват повторно значителна част от топлинната енергия от отработените газове, намалявайки необходимостта от допълнителен разход на гориво. Чрез работа с висока енергийна ефективност, RTO спомагат за намаляване на общото търсене на енергия и свързаните с него емисии на парникови газове от съоръжението.
- Съответствие с разпоредбите: RTO (React Tools - контролирани обекти) често се използват в промишлени приложения, за да отговарят на регулаторните изисквания за контрол на емисиите. Чрез прилагането на RTO, индустриите могат да постигнат съответствие със строгите разпоредби за качеството на въздуха и да намалят емисиите си на парникови газове. Правителствата и екологичните агенции често насърчават или налагат инсталирането на RTO, за да насърчат устойчиви практики и да сведат до минимум въздействието върху околната среда от промишлените дейности.
Важно е да се отбележи, че специфичното въздействие на RTO върху емисиите на парникови газове може да варира в зависимост от фактори като вида и концентрацията на третираните замърсители, условията на работа на RTO и общата енергийна ефективност на съоръжението. Освен това е от решаващо значение правилното функциониране и поддръжка на RTO, за да се осигури оптимална производителност и контрол на емисиите.
Като цяло, RTO допринасят за намаляване на емисиите на парникови газове чрез ефективен контрол и унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗЗП), насърчаване на енергийната ефективност и улесняване на спазването на екологичните разпоредби.
Как работи регенеративният термичен окислител?
A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control device that operates through a cyclical process to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other airborne contaminants from exhaust gases. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:
1. Входен пленум: Отработените газове, съдържащи замърсители, влизат в RTO през всмукателния пленум.
2. Легла на топлообменника: RTO съдържа множество топлообменни слоеве, запълнени с топлоакумулиращи среди, обикновено керамични материали или структурирана пълнеж. Топлообменните слоеве са разположени по двойки.
3. Вентили за регулиране на дебита: Регулиращите дебит клапани насочват въздушния поток и контролират посоката на отработените газове през RTO.
4. Горивна камера: Отработените газове, сега насочени в горивната камера, се нагряват до висока температура, обикновено между 760°C и 870°C. Този температурен диапазон осигурява ефективно термично окисление на замърсителите.
5. Унищожаване на летливи органични съединения: Високата температура в горивната камера кара летливите органични съединения (ЛОС) и други замърсители да реагират с кислорода, което води до тяхното термично разлагане или окисление. Този процес разгражда замърсителите до водна пара, въглероден диоксид и други безвредни газове.
6. Рекуперация на топлина: Горещите, пречистени газове, напускащи горивната камера, преминават през изходния пленум и протичат през топлообменните слоеве, които са в противоположна фаза на работа. Топлоакумулиращите среди в слоевете абсорбират топлина от изходящите газове, което предварително загрява входящите отработени газове.
7. Превключване на цикъла: След определен интервал от време, клапаните за регулиране на потока превключват посоката на въздушния поток, позволявайки на топлообменните слоеве, които са предварително загрявали входящите газове, сега да приемат горещите газове от горивната камера. След това цикълът се повтаря, осигурявайки непрекъсната и ефективна работа.
Предимства на регенеративния термичен окислител:
RTO предлагат няколко предимства в контрола на замърсяването на въздуха в промишлеността:
1. Висока ефективност: RTO могат да постигнат висока ефективност на унищожаване, обикновено над 95%, като ефективно премахват широк спектър от замърсители.
2. Възстановяване на енергия: Механизмът за рекуперация на топлина в RTO позволява значителни икономии на енергия. Предварителното нагряване на входящите газове намалява разхода на гориво, необходим за горене, което прави RTO енергийно ефективни.
3. Икономическа ефективност: Въпреки че първоначалната капиталова инвестиция за RTO може да бъде значителна, дългосрочните икономии на оперативни разходи чрез оползотворяване на енергия и висока ефективност на унищожаване я правят рентабилно решение през целия жизнен цикъл на системата.
4. Съответствие с екологичните изисквания: RTO са проектирани да отговарят на строгите разпоредби за емисиите и да помагат на индустриите да спазват стандартите и разрешителните за качество на въздуха.
5. Универсалност: RTO-тата могат да обработват широк диапазон от обеми отработени газове и концентрации на замърсители, което ги прави подходящи за различни промишлени приложения.
Като цяло, регенеративният термичен окислител работи чрез използване на регенериране на топлина, високотемпературно горене и цикличен контрол на потока, за да окислява ефективно замърсителите и да постига висока ефективност на унищожаване, като същевременно минимизира консумацията на енергия.
редактор от CX 2024-03-10