Китайски професионален регенеративен/рекуперативен термичен окислител Rto за третиране на летливи органични съединения (VOC)

Основна информация.

Модел NO.

Невероятен RTO

Тип

Инсинератор

Икономия на енергия

100

Лесен за работа

100

Висока ефективност

100

По-малко поддръжка

100

Търговска марка

Бямазинг

Транспортен пакет

Отвъдморски дървени

Спецификация

180*24

Произход

Китай

Код по ХС

8416100000

Описание на продукта

RTO

Регенеративен термичен окислител

В сравнение с традиционното каталитично изгаряне; директен термичен окислител; RTO има предимствата на висока ефективност на отопление; ниски експлоатационни разходи; и способността за третиране на голям поток отпадъчни газове с ниска концентрация.; Когато концентрацията на ЛОС е висока,; може да се реализира вторично рециклиране на топлина; което значително ще намали оперативните разходи.; Тъй като RTO може предварително да загрява отпадъчния газ по нива чрез керамичен акумулатор на топлина; което може да накара отпадъчния газ да бъде напълно нагрят и напукан без мъртъв ъгъл (ефективност на третиране>99%);,;които намаляват NOX в отработения газ,; ако плътността на VOC >1500mg/Nm3,; когато отпадъчният газ достигне зоната на напукване; нагрят е до температура на напукване от топлинен акумулатор; при това условие горелката ще бъде затворена.;

RTO може да бъде разделен на камерен тип и ротационен тип според различния режим на работа.; Ротационен тип RTO има предимства в системното налягане; температурна стабилност,; сума на инвестицията; и т.н

Рекуперативен термичен окислител:;

В сравнение с каталитичното горене и регенеративната пещ за термично окисление, инвестицията в рекуперативен термичен окислител е по-малка.; Системата за рекуперативен термичен окислител може да бъде проектирана както за цялата система за изгаряне, така и за новата въздушна система, което е по-подходящо за производствените характеристики на покрития за строителни материали.

Тип горене	Система за третиране	ефективност		Предимство	Недостатък
		Ефективност на лечението	Скорост на рециклиране на топлина
Изгаряне при висока температура	Регенеративен RTO	99%	80-97%	Добро качество на продукта; ниска консумация на енергия; ниски експлоатационни разходи и минимална поддръжка	Първоначалната инвестиция е малко по-висока
	Рекуперативна-RTO	98%	40-70%	Когато се използва изцяло изгарящ дизайн, консумацията на енергия е ниска.	Високотемпературният съединителен интерфейс е лесен за счупване; разходите за поддръжка са високи
Изгаряне при ниска температура	Катализиране-RCO	98%	70-85%	Ниска инвестиция; ниска консумация на енергия	Концентрацията на летливи органични съединения (ЛОС) трябва да се контролира стриктно; катализаторът трябва да се сменя редовно
	Абсорбция на активен въглен	90%		По-ниски инвестиции; възможност за третиране на самоагрегиращи се отпадъчни газове	Ефективността на третирането е ниска; частиците с активен въглен трябва да се подменят редовно

Регенеративен термичен окислител,; Регенеративен термичен окислител,; Регенеративен термичен окислител,; рекуперативен термичен окислител,; рекуперативен термичен окислител,; Термичен окислител,; окислител,; окислител,; окислител,; инсинератор,; инсинератор,; инсинератор,; третиране на отпадъчни газове,; третиране на отпадъчни газове,; третиране на ЛОС,; третиране на ЛОС,; третиране на ЛОС,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO

Адрес: 8 етаж, E1, сграда Pinwei, път Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай

Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания

Бизнес диапазон: Електротехника и електроника, Индустриално оборудване и компоненти, Машини за производство и обработка, Металургия, Минерали и енергия

Сертифициране на системата за управление: ISO 9001, ISO 14001

Основни продукти: Rto, линия за цветно покритие, линия за поцинковане, въздушен нож, резервни части за производствена линия, машина за нанасяне на покритие, независимо оборудване, ролка за мивки, проект за обновяване, вентилатор

Представяне на компанията: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd е процъфтяваща високотехнологична компания, разположена в зоната за икономическо и технологично развитие на ZheJiang (BDA). Придържайки се към концепцията за реалистични, иновативни, фокусирани и ефективни, нашата компания обслужва главно обработката на отпадъчни газове (ЛОС) промишлеността и металургичното оборудване на Китай и дори на целия свят. Разполагаме с напреднали технологии и богат опит в проекта за третиране на отпадъчни газове с летливи органични съединения, чието позоваване е успешно приложено в индустрията за покрития, каучук, електроника, печат и т.н. Също така имаме години натрупване на технологии в изследването и производството на плоски линия за обработка на стомана и притежава близо 100 примера за приложение.

Нашата компания се фокусира върху проучването, проектирането, производството, инсталирането и пускането в експлоатация на система за третиране на органични отпадъчни газове с ЛОС и проект за обновяване и актуализиране на енергоспестяване и опазване на околната среда на линия за обработка на плоска стомана. Ние можем да предоставим на клиентите цялостни решения за опазване на околната среда, енергоспестяване, подобряване на качеството на продуктите и други аспекти.

Ние също така се занимаваме с различни резервни части и независимо оборудване за линия за цветно покритие, линия за поцинковане, линия за ецване, като валяк, съединител, топлообменник, рекуператор, въздушен нож, вентилатор, заварчик, изравнител на опън, кожен проход, разширителна фуга, срязване, фуги , шевна машина, горелка, лъчиста тръба, редуктор, редуктор и др.

Може ли регенеративен термичен окислител да бъде преоборудван в съществуващо съоръжение?

Да, регенеративните термични окислители (RTO) могат да бъдат модернизирани в съществуващи съоръжения при определени условия. Модернизирането на RTO включва интегриране на системата в съществуващата инфраструктура и технологичен поток на съоръжението за контрол на емисиите от промишлените процеси. Възможността за модернизиране на RTO обаче зависи от няколко фактора, свързани със съоръжението и специфичните изисквания на приложението.

Ето някои съображения за преустройство на RTO в съществуващо съоръжение:

• Наличност на място: RTOs typically require a significant amount of physical space for installation. It’s important to assess whether the facility has adequate space to accommodate the size and layout requirements of the RTO system. This includes considering the space needed for the RTO unit itself, associated ductwork, auxiliary systems, and access for maintenance.
• Интеграция на процесите: Модернизирането на RTO включва интегриране на системата в съществуващия промишлен процес. Тази интеграция може да изисква модификации на технологичния поток, като например пренасочване на въздуховоди, добавяне или модифициране на точки за отвеждане на отработените газове или координиране със съществуващото оборудване за контрол на замърсяването. Трябва да се оцени съвместимостта на RTO със съществуващия процес и възможността за безпроблемно интегриране на системата.
• Спомагателни системи: В допълнение към RTO агрегата, за ефективна работа и съответствие може да са необходими спомагателни системи. Тези системи могат да включват оборудване за предварително третиране, като например скрубери или филтри, агрегати за рекуперация на топлина, системи за мониторинг и контрол, както и оборудване за мониторинг на емисиите от комина. Наличието на пространство и съвместимостта със съществуващата инфраструктура трябва да се вземат предвид за разполагане на тези спомагателни системи.
• Изисквания за комунални услуги: RTO имат специфични изисквания към комуналните услуги, като например необходимостта от природен газ или електричество за отопление на горивната камера и работа на системата за управление. Наличността и капацитетът на комуналните услуги в съществуващото съоръжение трябва да бъдат оценени, за да се гарантира, че те могат да отговорят на изискванията на RTO системата.
• Структурни съображения: Структурната цялост на съоръжението трябва да бъде оценена, за да се определи дали то може да издържи допълнителното тегло на RTO и свързаното с него оборудване. Тази оценка може да включва консултации със строителни инженери и разглеждане на всички необходими подсилвания или модификации.
• Съответствие с нормативните изисквания: Преоборудването на RTO може да изисква получаване на разрешителни и спазване на екологичните разпоредби. От съществено значение е да се оценят приложимите разпоредби и да се гарантира, че преоборудването отговаря на необходимите изисквания за съответствие с цел контрол на емисиите.

Важно е да се консултирате с опитни инженерни фирми или производители на RTO (резервни съоръжения за преоборудване), които могат да оценят специфичните изисквания и ограничения на съоръжението. Те могат да предоставят подробни оценки, проучвания за осъществимост и препоръки за проектиране за преоборудване на RTO в съществуващо съоръжение. Техният опит може да помогне да се гарантира, че преоборудването е успешно, икономически ефективно и отговаря на екологичните разпоредби.

Как регенеративните термични окислители се справят с натрупването на твърди частици в системата?

Регенеративните термични окислители (RTO) използват различни механизми за справяне с натрупването на твърди частици в системата. Твърдите частици, като прах, сажди или други твърди частици, могат да се натрупват с течение на времето и потенциално да повлияят на производителността и ефективността на RTO. Ето някои начини, по които RTO се справят с натрупването на твърди частици:

• Предварителна филтрация: RTO-тата могат да включват системи за предварителна филтрация, като циклони или ръкавни филтри, за отстраняване на по-големи частици, преди те да влязат в окислителя. Тези предварителни филтри улавят и събират частиците, предотвратявайки навлизането им в RTO и намалявайки потенциала за натрупване.
• Ефект на самопочистване: RTO-тата са проектирани да имат самопочистващ се ефект върху топлообменната среда. По време на работа на RTO-то, потокът от горещи отработени газове през средата може да доведе до изгаряне или разпадане на частиците, като по този начин се минимизира тяхното натрупване. Високите температури и турбулентният поток спомагат за поддържането на чисти повърхности върху средата, намалявайки риска от значително натрупване на частици.
• Цикъл на прочистване: RTO-тата обикновено включват цикли на продухване като част от работата си. Тези цикли включват въвеждане на малък поток чист въздух или газ в системата, за да се отстранят всички остатъчни частици. Продухващият въздух помага за отстраняването или изгарянето на всички частици, полепнали по средата, осигурявайки тяхното непрекъснато почистване.
• Периодична поддръжка: Редовната поддръжка е от съществено значение за предотвратяване на прекомерно натрупване на твърди частици в RTO. Дейностите по поддръжката могат да включват проверка и почистване на топлообменната среда, проверка и подмяна на износени уплътнения или уплътнения, както и наблюдение на системата за признаци на натрупване на частици. Редовната поддръжка помага да се осигури оптимална производителност и минимизира риска от оперативни проблеми, свързани с натрупването на твърди частици.
• Мониторинг и аларми: RTO-тата са оборудвани със системи за мониторинг, които проследяват различни параметри, като например диференциали на налягането, температури и дебити. Тези системи могат да откриват всякакви анормални условия или прекомерни спадове на налягането, които могат да показват натрупване на твърди частици. Могат да се задействат аларми и предупреждения, за да се уведомят операторите, подтиквайки ги да предприемат подходящи действия, като например започване на процедури по поддръжка или почистване.

Важно е да се отбележи, че специфичните стратегии, използвани за справяне с натрупването на твърди частици, могат да варират в зависимост от дизайна и конфигурацията на RTO, както и от характеристиките на третираните твърди частици. Производителите и операторите на RTO трябва да вземат предвид тези фактори и да въведат подходящи мерки, за да осигурят ефективното управление на твърдите частици в системата.

Чрез включване на предварителна филтрация, използване на ефекта на самопочистване, прилагане на цикли на прочистване, провеждане на редовна поддръжка и използване на системи за мониторинг, RTO могат ефективно да се справят и намалят натрупването на твърди частици, поддържайки своята производителност и ефективност с течение на времето.

Как регенеративните термични окислители се справят с процедурите за стартиране и спиране?

Регенеративните термични окислители (RTO) имат специфични процедури за стартиране и спиране, за да се осигури безопасна и ефективна работа. Тези процедури са предназначени да оптимизират производителността на RTO и да сведат до минимум всички потенциални рискове. Ето общ преглед на това как RTO се справят със стартирането и спирането:

• Процедура за стартиране: По време на стартиране, RTO преминава през серия от стъпки, за да достигне работната си температура. Процедурата по стартиране обикновено включва следните етапи:

1. Етап на прочистване: RTO се продухва с чист въздух или инертен газ, за да се отстранят всички потенциално запалими или експлозивни газове, които може да са се натрупали по време на периода на спиране.
2. Етап на предварително загряване: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
3. Етап на нагряване: След като топлообменниците достигнат определена температура, RTO навлиза в етап на топлинно затопляне. В този етап топлообменниците се нагряват напълно и RTO работи в самоподдържащ се режим, като температурата на горивната камера се поддържа предимно от топлината, отделена от окисляването на замърсителите в отработените газове.
4. Нормална работа: След етапа на затопляне, RTO се счита за в нормален режим на работа, където поддържа желаната работна температура и третира отработените газове, съдържащи замърсители.

Процедура за изключване: Процедурата за изключване на RTO е насочена към безопасно и ефикасно спиране на работата на системата. Процедурата обикновено включва следните стъпки:

1. Охлаждане: RTO (реактора за горене) се охлажда постепенно чрез намаляване на потока от отработени газове и подаването на въздух за горене. Това помага за предотвратяване на термично натоварване на оборудването и минимизиране на риска от пожари или други опасности за безопасността.
2. Възстановяване на топлина: По време на фазата на охлаждане, RTO може да използва техники за рекуперация на топлина, за да улови и използва остатъчната топлина за други цели, като например предварително загряване на входящия технологичен въздух или вода.
3. Прочистване: След като RTO се охлади достатъчно, се стартира цикъл на продухване, за да се отстранят всички остатъчни газове или замърсители от системата. Това помага да се осигури чиста и безопасна среда за дейности по поддръжка или последващи пускания в експлоатация.
4. Пълно изключване: След цикъла на продухване, RTO се счита за напълно спряно и може да остане в това състояние до иницииране на следващото стартиране.

Важно е да се отбележи, че специфичните процедури за стартиране и спиране на RTO могат да варират в зависимост от дизайна и производителя. Производителите обикновено предоставят подробни указания и инструкции за работа с техните специфични модели RTO и е изключително важно да се следват тези указания, за да се осигури безопасна и ефективна работа.

редактор от CX 2024-03-22