Основна информация.
Модел NO.
RTO
Тип
Инструмент за мониторинг на околната среда
Основна функция
Отстраняване на отпадъчни газове
Приложение
Химическа промишленост
Марка
Рейдсант
Чиста ефективност
99.8%
Състояние
Ново
Търговска марка
Рейдсант
Транспортен пакет
Опаковано във филм
Произход
ZheJiang Китай
Описание на продукта
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Спецификации:;
* По-компактни от съществуващите съоръжения
* Ниски експлоатационни разходи
* Дълъг живот на съоръженията
* Няма промени в налягането
Предназначение:;
Енергоспестяваща система, която изгаря летливи органични съединения (ЛОС) и отпадъчни газове чрез използване на топлина; и събира над 99,8% от отпадната топлина на отработените газове чрез използване на керамични регенеративни материали (катализатор); с голяма повърхност и ниска загуба на налягане.
Приложения:;
1.; Процес на сушене на боя
2.; процес на печат върху метал
3.; процес на сушене на влакна
4.; процес с лепяща лента
5.; процес на третиране на отпадъци
6.; процес на производство на полупроводници
7.; опушване; процес на сладкарство и печене
8. нефтохимичен процес;
9.; процес на производство на лекарства и храни;
10.; друг процес, генериращ ЛОС
Заслуги:;
* По-компактни от съществуващите съоръжения
* Няма промени в налягането
* Висок коефициент на възстановяване на топлината (над 95%);
* Перфектно третиране на летливи органични съединения (над 99,8%);
* Дълъг живот на съоръженията
* Ниски експлоатационни разходи
* Може да се произвежда в кръг или четириъгълник
Общи описания и характеристики:;
1.; Принцип на действие
Метод на работа, който непрекъснато променя дебита чрез завъртане на ротационния клапан
2.; Промяна на технологичното налягане
Няма промяна в налягането, защото посоката на вятъра се променя по реда на въртенето на ротационния клапан.
3.; Инвестиционни разходи
Около 70% от типа легла
4.; Пространство за монтаж
Той е еднокорпусен, така че е компактен и изисква по-малко място за монтаж.
5.; Поддръжка
Лесно се поддържа, защото ротационният клапан е единствената движеща се част.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Стабилност
Няма рискове в процеса, защото винаги е отворен, дори когато ротационният вентил има проблеми.
7.; Ефективност на лечението
Ефективността на третирането се запазва, тъй като уплътнителната част рядко се износва, дори ако се използва дълго време.
Адрес: No.3, Zhenxin Middle Road, Economic Development Zone, HangZhou, ZheJiang
Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания
Бизнес обхват: Химикали, Електротехника и електроника, Производствени и преработвателни машини, Охрана и защита
Сертификация на система за управление: ISO 9001
Основни продукти: Пелетизатор, Флейкер, Пастилатор, Гранулатор, Химически пелетизатор, ЛОС
Представяне на компанията: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., преди известна като HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, е специализирана в производството на иновативни машини за рециклиране на пластмаси. С близо 20 години опит, ние имаме добър пазар в 20 провинции в Китай, а някои от нашите продукти са изнесени за Индонезия, Русия и Виетнам и др. Основните ни продукти включват пастилатор тип DZ, линия за рециклиране на отпадъчни гуми, линия за рециклиране на шредери за пластмасови тръби Big Calibre, машина за непрекъснато отгряване на калайдисване, линия за измиване на PET, PE и корпуси тип QX, трошачка за рециклиране на пластмаса SDP с двойни релси, агрегат за горещо рязане на гранули SJ, продуктова линия от PVC тръби (петнолист), продуктова линия от PVC материали с нестандартна форма за врати и прозорци, продуктова линия от гранули във вода и шредер за пластмаси и рециклиране. Придобили сме 5 технически патента.
Нашата корпорация набляга на техническото развитие, внася съвременни технологии от страната и чужбина и постоянно разработва нови продукти. Нашият принцип е предизвикателство към високо качество, предлагайки най-добрите продукти. Ние полагаме усилия, за да реализираме нашето мото. Удовлетворяването на нашите клиенти е нашето вечно стремление.
Търсим клиенти или агенти от чужбина. Ако се интересувате от нашето предложение, моля, уведомете ни кой от нашите продукти е най-вероятно да се хареса на вас или вашите клиенти. Ще бъдем много благодарни, ако ни дадете някои идеи за пазарните перспективи за нашите продукти. Надяваме се скоро да получим благоприятна информация от вас! Нашата цел е да изградим добри отношения с вас сега или в близко бъдеще. Моля, не се колебайте да се свържете с нас, ако имате някакви въпроси или заявки.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Каква е ролята на регенерирането на топлина в регенеративен термичен окислител?
Рекуперацията на топлина играе ключова роля в работата на регенеративен термичен окислител (RTO), като подобрява енергийната му ефективност и намалява разхода на гориво. Основната функция на рекуперацията на топлина в RTO е да улавя и пренася топлина от обработените отработени газове към входящите необработени газове, като по този начин минимизира необходимостта от допълнително външно нагряване.
Here’s a closer look at the role of heat recovery in an RTO:
- Енергийна ефективност: RTO са проектирани да постигнат висока топлинна ефективност чрез използване на принципа за рекуперация на топлина. Системата за рекуперация на топлина се състои от топлообменници или слоеве, запълнени с керамична среда, като например структурирани керамични блокове или произволни керамични седла. Тези слоеве се редуват между потока от отработени газове и входящия поток от необработени газове.
- Процес на топлопренос: По време на работа, горещите отработени газове от промишления процес преминават през единия слой на топлообменника, предавайки топлина на керамичната среда. Средата абсорбира топлината и температурата на отработените газове намалява. Едновременно с това, по-хладният входящ необработен газ преминава през другия слой, където абсорбира топлината, съхранена в средата, като предварително загрява газа, преди да влезе в горивната камера.
- Смяна на леглото: Посоката на газовия поток през слоевете се превключва периодично с помощта на клапани или амортисьори. Тази операция на превключване позволява на RTO да редува между различни слоеве, осигурявайки непрекъснато възстановяване на топлината и термично окисление на замърсителите. Чрез ефективно възстановяване и повторно използване на топлината от отработените газове, RTO намалява количеството външно гориво, необходимо за поддържане на необходимата работна температура.
- Намаляване на разхода на гориво: Механизмът за рекуперация на топлина в RTO значително намалява разхода на гориво в сравнение с други видове окислители. Предварителното нагряване на входящия необработен газов поток намалява енергията, необходима за повишаване на температурата на газа до температурата на горене, което води до по-нисък разход на гориво и по-ниски оперативни разходи.
- Икономически и екологични ползи: Рекуперацията на топлина в RTO предлага икономически ползи чрез намаляване на разходите за енергия и подобряване на цялостната устойчивост на съоръжението. Чрез минимизиране на разхода на гориво, рекуперацията на топлина допринася за по-нисък въглероден отпечатък и помага за постигане на екологичните цели чрез намаляване на емисиите на парникови газове, свързани с процеса на горене.
Ефективността на рекуперацията на топлина в RTO зависи от фактори като дизайна на топлообменника, избора на керамична среда, дебитите на отработените газове и входящия необработен газ, както и температурната разлика между двата потока. Правилното оразмеряване и оптимизиране на системата за рекуперация на топлина са от съществено значение за осигуряване на ефективен топлопренос и максимизиране на икономиите на енергия.
Като цяло, рекуперацията на топлина е ключов компонент в проектирането на RTO, което позволява подобрена енергийна ефективност, намален разход на гориво и екологична устойчивост.
Могат ли регенеративните термични окислители да се използват за третиране на емисии от дървообработващи операции?
Да, регенеративните термични окислители (RTO) могат да се използват ефективно за третиране на емисии от дървопреработвателни операции. Дървопреработвателните операции, като дъскорезници, производство на фурнир и производство на дървени изделия, могат да генерират различни замърсители, включително летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ). Ето някои ключови моменти относно използването на RTO за третиране на емисии от дървопреработвателни операции:
- Контрол на емисиите: RTO са проектирани да постигнат висока ефективност на унищожаване на ЛОС и HAP. Тези замърсители се окисляват в RTO при високи температури, обикновено над 95% ефективност, превръщайки ги във въглероден диоксид (CO2) и водни пари. Това осигурява ефективен контрол и намаляване на емисиите от дървообработващите операции.
- Съвместимост на процеса: RTO (улавящи и третиращи вентилационни системи) могат да бъдат интегрирани в изпускателните системи на различни дървообработващи операции, улавяйки и третирайки емисиите, преди да бъдат изпуснати в атмосферата. RTO обикновено е свързан към технологичното оборудване или изпускателната тръба, което позволява на въздуха, наситен с ЛОС, да преминава през окислителя за третиране.
- Гъвкавост: RTO-тата предлагат гъвкавост при работа с широк спектър от работни условия и замърсители. Дървопреработвателните операции могат да варират по отношение на дебит, температура и състав на емисиите. RTO-тата са проектирани да се съобразяват с тези вариации и да осигуряват ефективно третиране дори при променливи условия.
- Отстраняване на частици: Дървопреработвателните операции могат също да генерират твърди частици, като например дървесен прах или дървени стърготини. Въпреки че RTO са предназначени предимно за третиране на газообразни замърсители, те могат да бъдат допълнени с допълнителни устройства за контрол на частиците, като циклони или тъканни филтри, за да се справят с емисиите на частици и да се гарантира спазването на стандартите за качество на въздуха.
- Възстановяване на топлина: RTO включват системи за топлообмен, които позволяват възстановяване и повторно използване на топлинна енергия. Топлообменниците в рамките на RTO улавят топлината от изходящите отработени газове и я прехвърлят към входящия технологичен въздух или газов поток. Този процес на възстановяване на топлината подобрява цялостната енергийна ефективност на системата и намалява необходимостта от допълнителен разход на гориво.
- Съответствие с разпоредбите: Дървопреработвателните операции са предмет на регулаторни изисквания за качество на въздуха и контрол на емисиите. RTO са способни да постигнат необходимата ефективност на унищожаване и могат да помогнат на дървопреработвателите да спазват екологичните разпоредби. Използването на RTO демонстрира ангажимент към устойчиви практики и отговорно управление на емисиите във въздуха.
Важно е да се отбележи, че специфичният дизайн и конфигурация на RTO, както и характеристиките на емисиите от дървопреработката, трябва да се вземат предвид при внедряването на RTO за конкретно приложение. Консултациите с опитни инженери или производители на RTO могат да предоставят ценна информация относно правилното оразмеряване, интеграция и изисквания за производителност при третиране на емисии от дървопреработвателни операции.
В обобщение, RTO са подходяща и ефективна технология за третиране на емисии от дървопреработвателни операции, осигуряваща висока ефективност на разрушаване, съвместимост с различни процеси, гъвкавост при справяне с работните условия, потенциал за отстраняване на частици, оползотворяване на топлината и съответствие с екологичните разпоредби.
Какви са изискванията за поддръжка на регенеративен термичен окислител?
Поддържането на регенеративен термичен окислител (RTO) е от съществено значение за осигуряване на неговата оптимална производителност, дълголетие и съответствие с екологичните разпоредби. Ето някои основни изисквания за поддръжка на RTO:
- Редовни инспекции: Провеждайте рутинни проверки, за да идентифицирате всички признаци на износване, корозия или повреда на компонентите на RTO. Това включва проверка на клапани, амортисьори, вентилатори, горивни камери, топлообменници и керамични медни легла. Проверките помагат за ранно откриване на потенциални проблеми и позволяват навременни ремонти или замени.
- Почистване и подмяна на компоненти: Почистете или сменете компонентите, ако е необходимо, за да поддържате правилната функционалност. Това може да включва почистване на запушени или замърсени повърхности на топлообменника, подмяна на повредени или износени клапани и амортисьори и периодична подмяна на керамичните медни легла, ако те се развалят или замърсят.
- Мониторинг на работните параметри: Редовно наблюдавайте и записвайте работни параметри като температура, въздушен поток, разлики в налягането и газови концентрации. Отклоненията от нормалните работни диапазони могат да показват потенциални проблеми или неефективност, които изискват внимание.
- Калибриране на инструменти: Калибрирайте инструменти и сензори, използвани за наблюдение и контрол, за да осигурите точно измерване на параметри като температура, налягане и дебит. Правилното калибриране помага да се поддържа надеждна и прецизна работа на RTO.
- Почистване на системата за рекуперация на топлина: Clean the heat recovery system, including the heat exchanger surfaces, to remove any accumulated particulate matter or fouling. This ensures efficient heat transfer and prevents the buildup of deposits that can reduce the RTO’s performance.
- Съответствие със стандартите за безопасност: Спазвайте стандартите за безопасност и насоките за работа с RTO. Това включва правилни процедури за блокиране/маркиране по време на дейностите по поддръжката, носенето на подходящи лични предпазни средства и спазването на протоколи за безопасност за минимизиране на рисковете за персонала и оборудването.
- Документиране и водене на записи: Maintain comprehensive records of maintenance activities, inspections, repairs, and any modifications made to the RTO. Documentation helps track the equipment’s history, aids in troubleshooting, and provides a record of compliance with regulatory requirements.
It’s important to note that the specific maintenance requirements may vary depending on the RTO manufacturer’s recommendations, the design of the system, the operating conditions, and applicable regulatory requirements. Following the manufacturer’s guidelines, conducting regular inspections, and implementing a proactive maintenance program tailored to the specific RTO are crucial for ensuring its reliable operation and longevity.
редактор от CX 2024-03-07