Основна информация.
Модел NO.
Невероятна керамика
Тип
Инсинератор
Икономия на енергия
100
Отличен материал
100
Висока ефективност
100
Търговска марка
Бямазинг
Транспортен пакет
Пакет за чужбина
Спецификация
111
Произход
Китай
Код по ХС
111111
Описание на продукта
Керамичен акумулатор
RTO използва керамичен акумулатор, който има отлични характеристики на съхранение на топлина, по-малки топлинни загуби и висока ефективност при топлообмен.
Керамичното акумулиращо тяло е изработено от серията LANTEC MLM, която съчетава голяма специфична повърхност, малко съпротивление, голям топлинен обем, устойчивост на топлина до 1200ºC, висока устойчивост на киселини, малка абсорбция на вода, малък коефициент на термично разширение, по-добра устойчивост на напукване и дълъг живот. Спецификация
Технологията за горене с високотемпературно въздух (HTAC) има двоен ефект върху пестенето на енергия и опазването на околната среда. В сравнение с конвенционалната технология за горене, CHINAMFG ще спести приблизително 20-50% горива, ще намали загубите от окисление и запалване с 20%, ще намали емисиите на NOx с 40% и ще увеличи производствения обем с > 20%.
| ** Д*Ш*В (мм) |
Количество канали |
Ширина на канала |
Дебелина на стената |
Дебелина на страничната стена |
Специфична повърхност |
Void% |
Форма на сечението |
| 200*100*100 | 20*9 | 8,5 йени Кръгъл канал | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
|
| 150*100*100 | 36*24 | ¢3*3 Квадратен канал | 1.1 | 1.2 | 734 | 52 |
|
| 150*100*100 | 35*20 | 4 цента Шестоъгълен канал | 1.0 | 1.2 | 687 | 65 |
|
| 150*100*100 | 10*6 | 12 ¢ Шестоъгълен канал | 4.0 | 4.0 | 210 | 50 |
|
| 150*100*100 | 35*20 | 3,5 йени Шестоъгълен канал | 1.5 | 1.5 | 570 | 50 |
|
| 150*100*100 | 17*13 | 7,5 йени Кръгъл канал | 1.2 | 1.3 | 366 | 57 |
|
| 150*100*100 | 33*19 | 4 цента Кръгъл канал | 1.0 | 1.3 | 568 | 53 |
|
| 150*100*100 | 15*9 | 8,5 йени Кръгъл канал | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
|
| 150*100*100 | 38*22 | 3,6 йени Шестоъгълен канал | 0.9 | 1.2 | 696 | 63 |
|
| 150*100*100 | 42*28 | ¢2.6*2.6 Квадратен канал | 1.0 | 1.1 | 815 | 53 |
|
| 100*100*100 | 7*6 | 12 ¢ Шестоъгълен канал | 4.0 | 4.0 | 224 | 52 |
|
| 100*100*100 | 31*31 | ¢2.65 * 2.65 Квадратен канал | 0.55 | 0.7 | 1065 | 67 |
|
| 100*100*100 | 24*24 | ¢3*3 Квадратен канал | 1.1 | 1.2 | 741 | 52 |
|
| 100*100*100 | 23*20 | 4 цента Шестоъгълен канал | 1.0 | 1.2 | 608 | 84 |
|
| 100*100*100 | 10*9 | 8,5 йени Кръгъл канал | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
|
керамичен акумулатор, керамичен акумулатор, керамичен акумулатор, пчелна пита
Адрес: 8 етаж, E1, сграда Pinwei, път Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай
Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания
Бизнес диапазон: Електротехника и електроника, Индустриално оборудване и компоненти, Машини за производство и обработка, Металургия, Минерали и енергия
Сертифициране на системата за управление: ISO 9001, ISO 14001
Основни продукти: Rto, линия за цветно покритие, линия за поцинковане, въздушен нож, резервни части за производствена линия, машина за нанасяне на покритие, независимо оборудване, ролка за мивки, проект за обновяване, вентилатор
Представяне на компанията: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd е процъфтяваща високотехнологична компания, разположена в зоната за икономическо и технологично развитие на ZheJiang (BDA). Придържайки се към концепцията за реалистични, иновативни, фокусирани и ефективни, нашата компания обслужва главно обработката на отпадъчни газове (ЛОС) промишлеността и металургичното оборудване на Китай и дори на целия свят. Разполагаме с напреднали технологии и богат опит в проекта за третиране на отпадъчни газове с летливи органични съединения, чието позоваване е успешно приложено в индустрията за покрития, каучук, електроника, печат и т.н. Също така имаме години натрупване на технологии в изследването и производството на плоски линия за обработка на стомана и притежава близо 100 примера за приложение.
Нашата компания се фокусира върху проучването, проектирането, производството, инсталирането и пускането в експлоатация на система за третиране на органични отпадъчни газове с ЛОС и проект за обновяване и актуализиране на енергоспестяване и опазване на околната среда на линия за обработка на плоска стомана. Ние можем да предоставим на клиентите цялостни решения за опазване на околната среда, енергоспестяване, подобряване на качеството на продуктите и други аспекти.
Ние също така се занимаваме с различни резервни части и независимо оборудване за линия за цветно покритие, линия за поцинковане, линия за ецване, като валяк, съединител, топлообменник, рекуператор, въздушен нож, вентилатор, заварчик, изравнител на опън, кожен проход, разширителна фуга, срязване, фуги , шевна машина, горелка, лъчиста тръба, редуктор, редуктор и др.
Каква е ролята на регенерирането на топлина в регенеративен термичен окислител?
Рекуперацията на топлина играе ключова роля в работата на регенеративен термичен окислител (RTO), като подобрява енергийната му ефективност и намалява разхода на гориво. Основната функция на рекуперацията на топлина в RTO е да улавя и пренася топлина от обработените отработени газове към входящите необработени газове, като по този начин минимизира необходимостта от допълнително външно нагряване.
Here’s a closer look at the role of heat recovery in an RTO:
- Енергийна ефективност: RTO са проектирани да постигнат висока топлинна ефективност чрез използване на принципа за рекуперация на топлина. Системата за рекуперация на топлина се състои от топлообменници или слоеве, запълнени с керамична среда, като например структурирани керамични блокове или произволни керамични седла. Тези слоеве се редуват между потока от отработени газове и входящия поток от необработени газове.
- Процес на топлопренос: По време на работа, горещите отработени газове от промишления процес преминават през единия слой на топлообменника, предавайки топлина на керамичната среда. Средата абсорбира топлината и температурата на отработените газове намалява. Едновременно с това, по-хладният входящ необработен газ преминава през другия слой, където абсорбира топлината, съхранена в средата, като предварително загрява газа, преди да влезе в горивната камера.
- Смяна на леглото: Посоката на газовия поток през слоевете се превключва периодично с помощта на клапани или амортисьори. Тази операция на превключване позволява на RTO да редува между различни слоеве, осигурявайки непрекъснато възстановяване на топлината и термично окисление на замърсителите. Чрез ефективно възстановяване и повторно използване на топлината от отработените газове, RTO намалява количеството външно гориво, необходимо за поддържане на необходимата работна температура.
- Намаляване на разхода на гориво: Механизмът за рекуперация на топлина в RTO значително намалява разхода на гориво в сравнение с други видове окислители. Предварителното нагряване на входящия необработен газов поток намалява енергията, необходима за повишаване на температурата на газа до температурата на горене, което води до по-нисък разход на гориво и по-ниски оперативни разходи.
- Икономически и екологични ползи: Рекуперацията на топлина в RTO предлага икономически ползи чрез намаляване на разходите за енергия и подобряване на цялостната устойчивост на съоръжението. Чрез минимизиране на разхода на гориво, рекуперацията на топлина допринася за по-нисък въглероден отпечатък и помага за постигане на екологичните цели чрез намаляване на емисиите на парникови газове, свързани с процеса на горене.
Ефективността на рекуперацията на топлина в RTO зависи от фактори като дизайна на топлообменника, избора на керамична среда, дебитите на отработените газове и входящия необработен газ, както и температурната разлика между двата потока. Правилното оразмеряване и оптимизиране на системата за рекуперация на топлина са от съществено значение за осигуряване на ефективен топлопренос и максимизиране на икономиите на енергия.
Като цяло, рекуперацията на топлина е ключов компонент в проектирането на RTO, което позволява подобрена енергийна ефективност, намален разход на гориво и екологична устойчивост.
Могат ли регенеративни термични окислители да се използват за третиране на емисии от фармацевтични процеси?
Да, регенеративни термични окислители (RTO) могат да се използват ефективно за третиране на емисии от фармацевтични процеси. Процесите на фармацевтично производство често генерират летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (HAP), които трябва да бъдат контролирани, за да отговарят на екологичните разпоредби и да гарантират качеството на въздуха. Ето някои ключови моменти относно използването на RTO за третиране на емисии от фармацевтични процеси:
- Контрол на емисиите: RTO са проектирани да постигнат висока ефективност на унищожаване на ЛОС и HAP. Тези замърсители се окисляват в RTO при високи температури, обикновено над 95% ефективност, превръщайки ги във въглероден диоксид (CO2) и водна пара. Това гарантира ефективен контрол и намаляване на емисиите от фармацевтичните процеси.
- Съвместимост на процеса: RTO могат да бъдат интегрирани в изпускателните системи на различни фармацевтични процеси, като улавят и обработват емисиите, преди да бъдат изпуснати в атмосферата. RTO обикновено е свързан към технологичното оборудване или изпускателната тръба, позволявайки на въздуха, натоварен с ЛОС, да премине през окислителя за обработка.
- Гъвкавост: RTO предлагат гъвкавост при работа с широк диапазон от работни условия и замърсители. Фармацевтичните процеси могат да варират по отношение на дебита, температурата и състава на емисиите. RTO са проектирани да поемат тези вариации и да осигурят ефективно лечение дори при променливи условия.
- Възстановяване на топлина: RTO включват системи за топлообмен, които позволяват възстановяване и повторно използване на топлинна енергия. Топлообменниците в рамките на RTO улавят топлината от изходящите отработени газове и я прехвърлят към входящия технологичен въздух или газов поток. Този процес на възстановяване на топлината подобрява цялостната енергийна ефективност на системата и намалява необходимостта от допълнителен разход на гориво.
- Съответствие с разпоредбите: Фармацевтичните процеси са предмет на регулаторни изисквания за качество на въздуха и контрол на емисиите. RTO са в състояние да постигнат необходимата ефективност на унищожаване и могат да помогнат на фармацевтичните производители да спазват екологичните разпоредби. Използването на RTO демонстрира ангажираност към устойчиви практики и отговорно управление на емисиите във въздуха.
Важно е да се отбележи, че специфичният дизайн и конфигурация на RTO, както и характеристиките на фармацевтичните емисии, трябва да се вземат предвид при внедряването на RTO за конкретно приложение. Консултациите с опитни инженери или производители на RTO могат да осигурят ценна представа за правилното оразмеряване, интеграция и изисквания за ефективност за третиране на емисии от фармацевтични процеси.
В обобщение, RTO са подходяща и ефективна технология за третиране на емисии от фармацевтични процеси, осигуряващи висока ефективност на унищожаване, съвместимост с различни процеси, гъвкавост при работа с работни условия, възстановяване на топлината и съответствие с екологичните разпоредби.
Какви са предимствата от използването на регенеративен термичен окислител?
Регенеративният термичен окислител (RTO) е усъвършенствана технология за контрол на замърсяването на въздуха, използвана в промишлени процеси за отстраняване на летливи органични съединения (ЛОС), опасни замърсители на въздуха (ОЗВ) и други вредни емисии. Използването на RTO предлага няколко предимства:
1. Висока ефективност на унищожаване: RTO са известни с високата си ефективност на унищожаване, като обикновено постигат над 99% унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗЗП). Тази ефективност гарантира, че по-голямата част от вредните замърсители се елиминират, което води до по-чисти емисии във въздуха и спазване на екологичните разпоредби.
2. Енергийна ефективност: RTO са проектирани като енергийно ефективни системи. Те използват регенеративен процес, който възстановява и предварително загрява входящия технологичен въздух, като улавя и пренася топлина от изходящия поток отработени газове. Този механизъм за регенериране на топлина значително намалява консумацията на енергия на системата, което прави RTO рентабилно решение за контрол на замърсяването на въздуха.
3. Спестяване на разходи: Енергийната ефективност на RTO-тата се изразява в икономии на разходи за промишлените операции. Чрез намаляване на разхода на гориво и оперативните разходи, предприятията могат да постигнат дългосрочни финансови ползи. Освен това, високата ефективност на унищожаване на RTO-тата елиминира необходимостта от допълнително оборудване за контрол на замърсяването надолу по веригата, намалявайки капиталовите разходи и разходите за поддръжка.
4. Термична самоустойчивост: RTO-тата имат уникалната способност да поддържат работната си температура без нужда от външни източници на гориво. След като системата достигне желаната работна температура, процесът на рекуперация на топлината поддържа необходимата топлинна енергия за окисление. Тази самоподдържаемост намалява зависимостта от външно гориво, повишава надеждността на системата и минимизира времето за престой в експлоатация.
5. Гъвкавост и адаптивност: RTO-тата са универсални и могат да бъдат проектирани да поемат широк диапазон от обеми отработени газове и концентрации на замърсители. Те могат да се справят с различни дебити, температури на входа и замърсители, което ги прави подходящи за разнообразни промишлени приложения. RTO-тата могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфични изисквания на процеса, осигурявайки оптимална производителност и адаптивност.
6. Ниски изисквания за поддръжка: RTO-тата са известни с ниските си изисквания за поддръжка. Липсата на сложни движещи се части и самоподдържащият се характер на системата допринасят за минималните нужди от поддръжка. Рутинните инспекции, периодичните проверки и основната превантивна поддръжка обикновено са достатъчни, за да поддържат RTO-то в ефективна работа. Това намалява времето за престой и разходите за поддръжка на промишлените съоръжения.
7. Съответствие с екологичните изисквания: Чрез ефективно отстраняване на летливи органични съединения (ЛОС), опасни замърсители (ОЗЗ) и други замърсители, RTO позволяват на промишлените съоръжения да постигнат и поддържат съответствие с екологичните разпоредби. Това гарантира, че емисиите от производствените или технологичните операции отговарят на необходимите стандарти за качество на въздуха, защитавайки околната среда и околните общности.
Предимствата от използването на регенеративен термичен окислител, включително висока ефективност на разрушаване, енергийна ефективност, икономии на разходи, термична самоустойчивост, гъвкавост, ниски изисквания за поддръжка и екологично съответствие, го правят предпочитан избор за много индустрии, търсещи ефективни и устойчиви решения за контрол на замърсяването на въздуха.
редактор от CX 2023-10-15