Китайски висококачествен регенеративен термичен окислител

Основна информация.

Модел NO.

RTO

Тип

Инструмент за мониторинг на околната среда

Марка

Рейдсант

Състояние

Ново

Чиста ефективност

99.8%

Приложение

Химическа промишленост

Основна функция

Отстраняване на отпадъчни газове

Търговска марка

Рейдсант

Транспортен пакет

Опаковано във филм

Произход

ZheJiang Китай

Описание на продукта

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;

Спецификации:;

* По-компактни от съществуващите съоръжения 
* Ниски експлоатационни разходи 
* Дълъг живот на съоръженията 
* Няма промени в налягането

Предназначение:;

Енергоспестяваща система, която изгаря летливи органични съединения (ЛОС) и отпадъчни газове чрез използване на топлина; и събира над 99,8% от отпадната топлина на отработените газове чрез използване на керамични регенеративни материали (катализатор); с голяма повърхност и ниска загуба на налягане.

Приложения:;

1.; Процес на сушене на боя
2.; процес на печат върху метал
3.; процес на сушене на влакна
4.; процес с лепяща лента
5.; процес на третиране на отпадъци
6.; процес на производство на полупроводници
7.; опушване; процес на сладкарство и печене
8. нефтохимичен процес; 
9.; процес на производство на лекарства и храни; 
10.; друг процес, генериращ ЛОС

Заслуги:;

 * По-компактни от съществуващите съоръжения
 * Няма промени в налягането
 * Висок коефициент на възстановяване на топлината (над 95%);
 * Перфектно третиране на летливи органични съединения (над 99,8%);
  * Дълъг живот на съоръженията
  * Ниски експлоатационни разходи
  * Може да се произвежда в кръг или четириъгълник

Общи описания и характеристики:; 

1.; Принцип на действие
 Метод на работа, който непрекъснато променя дебита чрез завъртане на ротационния клапан

2.; Промяна на технологичното налягане
  Няма промяна в налягането, защото посоката на вятъра се променя по реда на въртенето на ротационния клапан.

3.; Инвестиционни разходи
 Около 70% от типа легла

4.; Пространство за монтаж
 Той е еднокорпусен, така че е компактен и изисква по-малко място за монтаж.

5.; Поддръжка
 Лесно се поддържа, защото ротационният клапан е единствената движеща се част.
 Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;

6.; Стабилност
Няма рискове в процеса, защото винаги е отворен, дори когато ротационният вентил има проблеми.

7.; Ефективност на лечението
 Ефективността на третирането се запазва, тъй като уплътнителната част рядко се износва, дори ако се използва дълго време.

 

Адрес: No.3, Zhenxin Middle Road, Economic Development Zone, HangZhou, ZheJiang

Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания

Бизнес обхват: Химикали, Електротехника и електроника, Производствени и преработвателни машини, Охрана и защита

Сертификация на система за управление: ISO 9001

Основни продукти: Пелетизатор, Флейкер, Пастилатор, Гранулатор, Химически пелетизатор, ЛОС

Представяне на компанията: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., преди известна като HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, е специализирана в производството на иновативни машини за рециклиране на пластмаси. С близо 20 години опит, ние имаме добър пазар в 20 провинции в Китай, а някои от нашите продукти са изнесени за Индонезия, Русия и Виетнам и др. Основните ни продукти включват пастилатор тип DZ, линия за рециклиране на отпадъчни гуми, линия за рециклиране на шредери за пластмасови тръби Big Calibre, машина за непрекъснато отгряване на калайдисване, линия за измиване на PET, PE и корпуси тип QX, трошачка за рециклиране на пластмаса SDP с двойни релси, агрегат за горещо рязане на гранули SJ, продуктова линия от PVC тръби (петнолист), продуктова линия от PVC материали с нестандартна форма за врати и прозорци, продуктова линия от гранули във вода и шредер за пластмаси и рециклиране. Придобили сме 5 технически патента.

Нашата корпорация набляга на техническото развитие, внася съвременни технологии от страната и чужбина и постоянно разработва нови продукти. Нашият принцип е предизвикателство към високо качество, предлагайки най-добрите продукти. Ние полагаме усилия, за да реализираме нашето мото. Удовлетворяването на нашите клиенти е нашето вечно стремление.

Търсим клиенти или агенти от чужбина. Ако се интересувате от нашето предложение, моля, уведомете ни кой от нашите продукти е най-вероятно да се хареса на вас или вашите клиенти. Ще бъдем много благодарни, ако ни дадете някои идеи за пазарните перспективи за нашите продукти. Надяваме се скоро да получим благоприятна информация от вас! Нашата цел е да изградим добри отношения с вас сега или в близко бъдеще. Моля, не се колебайте да се свържете с нас, ако имате някакви въпроси или заявки.

We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!

Могат ли регенеративните термични окислители да се използват за пречистване на промишлени отпадъчни води?

Не, регенеративните термични окислители (RTO) обикновено не се използват за пречистване на промишлени отпадъчни води. RTO са специално проектирани за контрол на замърсяването на въздуха и пречистване на газообразни замърсители, като летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ).

Ето някои ключови моменти, които трябва да се имат предвид относно използването на RTO за пречистване на промишлени отпадъчни води:

• Принцип на действие: RTO разчитат на изгарянето на замърсители в газова фаза. Те използват високи температури за термично окисляване на газообразни замърсители, превръщайки ги във въглероден диоксид и водна пара. Пречистването на отпадъчни води обаче включва отстраняване или трансформация на замърсители, разтворени или суспендирани във вода, което изисква различни механизми за пречистване.
• Технологии за пречистване на отпадъчни води: Пречистването на отпадъчни води обикновено включва процеси като физическо разделяне, химическо третиране, биологично третиране и други специализирани техники в зависимост от естеството на замърсителите. Често срещаните технологии за пречистване на отпадъчни води включват системи с активна утайка, утаителни резервоари, химическо утаяване, филтрация и различни други методи, съобразени със специфичните характеристики на отпадъчните води.
• Екологични разпоредби: Пречистването на промишлените отпадъчни води е предмет на строги екологични разпоредби и стандарти за заустване, които регулират качеството на отпадъчните води, изпускани във водните басейни. Спазването на тези разпоредби изисква внедряването на подходящи технологии за пречистване на отпадъчни води, специално проектирани за отстраняване или намаляване на замърсителите във водата, а не технологии за контрол на замърсяването на въздуха, като например RTO (рециклируеми технологични инсталации).
• Интеграция със системи за пречистване на отпадъчни води: Въпреки че RTO не се използват за пречистване на отпадъчни води, те могат да бъдат интегрирани в цялостни промишлени технологични системи, където също се изисква пречистване на отпадъчни води. В такива случаи се използват отделни технологии за пречистване на отпадъчните води, а RTO се използват за справяне с емисиите във въздуха, произтичащи от процеса на пречистване на отпадъчни води или други промишлени операции.

В обобщение, регенеративните термични окислители не са подходящи за пречистване на промишлени отпадъчни води. Те са предназначени за контрол на замърсяването на въздуха и унищожаване на газообразни замърсители. За ефективно пречистване на отпадъчни води, индустриите трябва да използват подходящи технологии за пречистване на отпадъчни води, специално проектирани за отстраняване или трансформация на замърсители във водата.

Как регенеративните термични окислители се справят с натрупването на твърди частици в системата?

Регенеративните термични окислители (RTO) използват различни механизми за справяне с натрупването на твърди частици в системата. Твърдите частици, като прах, сажди или други твърди частици, могат да се натрупват с течение на времето и потенциално да повлияят на производителността и ефективността на RTO. Ето някои начини, по които RTO се справят с натрупването на твърди частици:

• Предварителна филтрация: RTO-тата могат да включват системи за предварителна филтрация, като циклони или ръкавни филтри, за отстраняване на по-големи частици, преди те да влязат в окислителя. Тези предварителни филтри улавят и събират частиците, предотвратявайки навлизането им в RTO и намалявайки потенциала за натрупване.
• Ефект на самопочистване: RTO-тата са проектирани да имат самопочистващ се ефект върху топлообменната среда. По време на работа на RTO-то, потокът от горещи отработени газове през средата може да доведе до изгаряне или разпадане на частиците, като по този начин се минимизира тяхното натрупване. Високите температури и турбулентният поток спомагат за поддържането на чисти повърхности върху средата, намалявайки риска от значително натрупване на частици.
• Цикъл на прочистване: RTO-тата обикновено включват цикли на продухване като част от работата си. Тези цикли включват въвеждане на малък поток чист въздух или газ в системата, за да се отстранят всички остатъчни частици. Продухващият въздух помага за отстраняването или изгарянето на всички частици, полепнали по средата, осигурявайки тяхното непрекъснато почистване.
• Периодична поддръжка: Редовната поддръжка е от съществено значение за предотвратяване на прекомерно натрупване на твърди частици в RTO. Дейностите по поддръжката могат да включват проверка и почистване на топлообменната среда, проверка и подмяна на износени уплътнения или уплътнения, както и наблюдение на системата за признаци на натрупване на частици. Редовната поддръжка помага да се осигури оптимална производителност и минимизира риска от оперативни проблеми, свързани с натрупването на твърди частици.
• Мониторинг и аларми: RTO-тата са оборудвани със системи за мониторинг, които проследяват различни параметри, като например диференциали на налягането, температури и дебити. Тези системи могат да откриват всякакви анормални условия или прекомерни спадове на налягането, които могат да показват натрупване на твърди частици. Могат да се задействат аларми и предупреждения, за да се уведомят операторите, подтиквайки ги да предприемат подходящи действия, като например започване на процедури по поддръжка или почистване.

Важно е да се отбележи, че специфичните стратегии, използвани за справяне с натрупването на твърди частици, могат да варират в зависимост от дизайна и конфигурацията на RTO, както и от характеристиките на третираните твърди частици. Производителите и операторите на RTO трябва да вземат предвид тези фактори и да въведат подходящи мерки, за да осигурят ефективното управление на твърдите частици в системата.

Чрез включване на предварителна филтрация, използване на ефекта на самопочистване, прилагане на цикли на прочистване, провеждане на редовна поддръжка и използване на системи за мониторинг, RTO могат ефективно да се справят и намалят натрупването на твърди частици, поддържайки своята производителност и ефективност с течение на времето.

Как регенеративните термични окислители се справят с процедурите за стартиране и спиране?

Регенеративните термични окислители (RTO) имат специфични процедури за стартиране и спиране, за да се осигури безопасна и ефективна работа. Тези процедури са предназначени да оптимизират производителността на RTO и да сведат до минимум всички потенциални рискове. Ето общ преглед на това как RTO се справят със стартирането и спирането:

• Процедура за стартиране: По време на стартиране, RTO преминава през серия от стъпки, за да достигне работната си температура. Процедурата по стартиране обикновено включва следните етапи:

1. Етап на прочистване: RTO се продухва с чист въздух или инертен газ, за да се отстранят всички потенциално запалими или експлозивни газове, които може да са се натрупали по време на периода на спиране.
2. Етап на предварително загряване: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
3. Етап на нагряване: След като топлообменниците достигнат определена температура, RTO навлиза в етап на топлинно затопляне. В този етап топлообменниците се нагряват напълно и RTO работи в самоподдържащ се режим, като температурата на горивната камера се поддържа предимно от топлината, отделена от окисляването на замърсителите в отработените газове.
4. Нормална работа: След етапа на затопляне, RTO се счита за в нормален режим на работа, където поддържа желаната работна температура и третира отработените газове, съдържащи замърсители.

Процедура за изключване: Процедурата за изключване на RTO е насочена към безопасно и ефикасно спиране на работата на системата. Процедурата обикновено включва следните стъпки:

1. Охлаждане: RTO (реактора за горене) се охлажда постепенно чрез намаляване на потока от отработени газове и подаването на въздух за горене. Това помага за предотвратяване на термично натоварване на оборудването и минимизиране на риска от пожари или други опасности за безопасността.
2. Възстановяване на топлина: По време на фазата на охлаждане, RTO може да използва техники за рекуперация на топлина, за да улови и използва остатъчната топлина за други цели, като например предварително загряване на входящия технологичен въздух или вода.
3. Прочистване: След като RTO се охлади достатъчно, се стартира цикъл на продухване, за да се отстранят всички остатъчни газове или замърсители от системата. Това помага да се осигури чиста и безопасна среда за дейности по поддръжка или последващи пускания в експлоатация.
4. Пълно изключване: След цикъла на продухване, RTO се счита за напълно спряно и може да остане в това състояние до иницииране на следващото стартиране.

Важно е да се отбележи, че специфичните процедури за стартиране и спиране на RTO могат да варират в зависимост от дизайна и производителя. Производителите обикновено предоставят подробни указания и инструкции за работа с техните специфични модели RTO и е изключително важно да се следват тези указания, за да се осигури безопасна и ефективна работа.

редактор от CX 2023-10-20