Китайски регенеративен/регенеративен термичен окислител (RTO) с добро качество

Основна информация.

Модел NO.

Невероятен RTO

Тип

Инсинератор

Висока ефективност

100

По-малко поддръжка

100

Лесен за работа

100

Икономия на енергия

100

Търговска марка

Бямазинг

Транспортен пакет

Отвъдморски дървени

Спецификация

180*24

Произход

Китай

Код по ХС

8416100000

Описание на продукта

RTO

 

Регенеративен термичен окислител

В сравнение с традиционното каталитично горене с директен термичен окислител, RTO има предимствата на висока ефективност на нагряване, ниски експлоатационни разходи и способност за третиране на отпадъчни газове с голям поток и ниска концентрация. Когато концентрацията на летливи органични съединения (ЛОС) е висока, може да се реализира вторично рециклиране на топлина, което значително ще намали експлоатационните разходи. Тъй като RTO може да предварително загрява отпадъчния газ на нива чрез керамичен топлинен акумулатор, което може да доведе до пълно нагряване и крекинг на отпадъчния газ без мъртви ъгли (ефективност на третиране > 991 TP3T), което намалява NOX в отработените газове. Ако плътността на ЛОС е > 1500 mg/Nm3 и отпадъчният газ достигне зоната на крекинг, той е нагрят до температура на крекинг от топлинния акумулатор. При това условие горелката ще бъде затворена.

RTO може да се раздели на камерен тип и ротационен тип според различния режим на работа. Ротационният тип RTO има предимства по отношение на системното налягане, температурната стабилност, размера на инвестицията и др.
 

RTO видове   Ефективност Промяна на налягането
(mmAq)
Размер (макс.) Обем на третиране  
Ефективност на лечението  Ефективност на рециклиране на топлина  
Ротационен тип RTO 99 % 97 % 0-4 малък (1 път) 50000 Nm3/h  
Трикамерен тип RTO 99 % 97 %   0-10 Голям
(1,5 пъти)
100000 Nm3/h
Двукамерен тип RTO 95 % 95 % 0-20 среда (1,2 пъти) 100000 Nm3/h  

Регенеративен термичен окислител, Регенеративен термичен окислител, Регенеративен термичен окислител, Термичен окислител, Термичен окислител, Термичен окислител, окислител, окислител, окислител, инсинератор, инсинератор, инсинератор, пречистване на отпадъчни газове, пречистване на отпадъчни газове, третиране на ЛОС, третиране на ЛОС, третиране на ЛОС, RTO, RTO, RTO, RTO, RTO, RTO, RTO

Адрес: 8 етаж, E1, сграда Pinwei, път Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай

Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания

Бизнес диапазон: Електротехника и електроника, Индустриално оборудване и компоненти, Машини за производство и обработка, Металургия, Минерали и енергия

Сертифициране на системата за управление: ISO 9001, ISO 14001

Основни продукти: Rto, линия за цветно покритие, линия за поцинковане, въздушен нож, резервни части за производствена линия, машина за нанасяне на покритие, независимо оборудване, ролка за мивки, проект за обновяване, вентилатор

Представяне на компанията: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd е процъфтяваща високотехнологична компания, разположена в зоната за икономическо и технологично развитие на ZheJiang (BDA). Придържайки се към концепцията за реалистични, иновативни, фокусирани и ефективни, нашата компания обслужва главно обработката на отпадъчни газове (ЛОС) промишлеността и металургичното оборудване на Китай и дори на целия свят. Разполагаме с напреднали технологии и богат опит в проекта за третиране на отпадъчни газове с летливи органични съединения, чието позоваване е успешно приложено в индустрията за покрития, каучук, електроника, печат и т.н. Също така имаме години натрупване на технологии в изследването и производството на плоски линия за обработка на стомана и притежава близо 100 примера за приложение.

Нашата компания се фокусира върху проучването, проектирането, производството, инсталирането и пускането в експлоатация на система за третиране на органични отпадъчни газове с ЛОС и проект за обновяване и актуализиране на енергоспестяване и опазване на околната среда на линия за обработка на плоска стомана. Ние можем да предоставим на клиентите цялостни решения за опазване на околната среда, енергоспестяване, подобряване на качеството на продуктите и други аспекти.

Ние също така се занимаваме с различни резервни части и независимо оборудване за линия за цветно покритие, линия за поцинковане, линия за ецване, като валяк, съединител, топлообменник, рекуператор, въздушен нож, вентилатор, заварчик, изравнител на опън, кожен проход, разширителна фуга, срязване, фуги , шевна машина, горелка, лъчиста тръба, редуктор, редуктор и др.

Как се сравняват регенеративните термични окислители с каталитичните окислители?

Регенеративните термични окислители (RTO) и каталитичните окислители са ефективни технологии, използвани за контрол на емисиите във въздуха от промишлени процеси. Въпреки че служат за сходна цел, има значителни разлики в тяхното действие, ефективност и приложимост.

Ето сравнение между RTO и каталитични окислители:

Регенеративни термични окислители (RTO) Каталитични окислители
Операция: Операция:
RTO постигат контрол на емисиите чрез високотемпературно горене без използването на катализатор. Те разчитат на процеса на термично окисление, при който летливите органични съединения (ЛОС) и други замърсители в отработените газове се окисляват при високи температури (обикновено между 1400°F и 1600°F) в присъствието на излишен кислород. Каталитичните окислители използват катализатор (обикновено благороден метал, като платина, паладий или родий), за да улеснят окислението на летливи органични съединения (ЛОС) и други замърсители при по-ниски температури в сравнение с RTO (окислителите, обработени с кислород). Катализаторът намалява активиращата енергия, необходима за окислителната реакция, което позволява тя да протича при по-ниски температури (около 600°F до 900°F).
Ефективност: Ефективност:
RTO-тата са известни с високата си топлинна ефективност. Те използват регенеративна система за топлообменник, която възстановява и прехвърля топлината от обработените отработени газове към входящите необработени газове, което значително намалява разхода на гориво. Този механизъм за регенериране на топлина прави RTO-тата енергийно ефективни. Каталитичните окислители обикновено са по-енергийно ефективни от RTO, защото работят при по-ниски температури. Катализаторът улеснява окислителната реакция, позволявайки й да протича при по-ниски температури, което намалява енергийните нужди за нагряване на отработените газове.
Приложимост: Приложимост:
RTO са особено подходящи за приложения, където концентрациите на замърсители са високи или където има големи вариации в дебитите или концентрациите на замърсители. Те обикновено се използват за контрол на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ) в различни индустрии, включително химическо производство, печатарство, покрития и фармацевтика. Каталитичните окислители често са предпочитани в приложения, където концентрациите на замърсители са относително ниски и относително постоянни. Те са ефективни за контрол на ЛОС в приложения като автомобилно боядисване, печат и преработка на храни, където концентрациите на ЛОС могат да бъдат по-ниски и по-постоянни.
Ограничения: Ограничения:
RTO имат по-високи капиталови разходи в сравнение с каталитичните окислители поради сложния им дизайн и система за рекуперация на топлина. Те също така имат по-висока работна температура, което може да ограничи приложимостта им в определени процеси или да изисква допълнителни системи за рекуперация на топлина. Каталитичните окислители могат да бъдат чувствителни към отрови или замърсители в отработените газове, които могат да деактивират или разградят катализатора с течение на времето. Някои съединения, като сяра, силикони или халогенирани съединения, могат потенциално да отровят катализатора, намалявайки неговата ефективност и изисквайки периодична подмяна или регенерация на катализатора.

При избора между RTO и каталитичен окислител е важно да се вземат предвид специфичните изисквания на приложението, включително концентрациите на замърсители, дебитите, температурните изисквания и ценовите съображения. Консултациите със специалисти по екологично инженерство или производители на оборудване могат да помогнат за определяне на най-подходящата технология за конкретна нужда от контрол на емисиите.

Могат ли регенеративните термични окислители да се справят с корозивни отработени газове?

Регенеративните термични окислители (RTO) могат да бъдат проектирани да обработват ефективно корозивни отработени газове. Способността на RTO да обработва корозивни газове обаче зависи от няколко фактора, включително избора на строителни материали, условията на работа и специфичния корозивен характер на отработените газове. Ето някои ключови моменти относно обработката на корозивни отработени газове в RTO:

  • Избор на материал: Изборът на подходящи строителни материали е от решаващо значение при работа с корозивни газове. RTO могат да бъдат конструирани с материали, които предлагат висока устойчивост на корозия, като неръждаема стомана, корозивоустойчиви сплави (напр. Hastelloy, Inconel) или покрити материали. Изборът на материали зависи от специфичните корозивни съединения, присъстващи в отработените газове, и техните концентрации.
  • Корозионноустойчиви покрития: В допълнение към избора на устойчиви на корозия материали, нанасянето на защитни покрития може да подобри устойчивостта на компонентите на RTO на корозивни газове. Покрития като керамични покрития, епоксидни покрития или киселинноустойчиви бои могат да осигурят допълнителен слой защита срещу корозия.
  • Контрол на температурата: Поддържането на подходящи работни температури в RTO може да помогне за смекчаване на корозивните ефекти на отработените газове. По-високите температури могат да насърчат разграждането на корозивни съединения, намалявайки техния корозивен потенциал. Освен това, работата при по-високи температури може да засили ефекта на самопочистване и да предотврати натрупването на корозивни отлагания по повърхностите.
  • Газова подготовка: Преди да влязат в RTO, отработените газове могат да преминат през процеси на кондициониране на газа, за да се намали корозивният им характер. Това може да включва методи за предварителна обработка, като например пречистване или неутрализация, за отстраняване или неутрализиране на корозивните съединения и намаляване на тяхната концентрация.
  • Мониторинг и поддръжка: Редовното наблюдение на работата на RTO и периодичната поддръжка са от съществено значение за осигуряване на ефективното управление на корозивните отработени газове. Системите за мониторинг могат да проследяват променливи като температура, налягане и състав на газа, за да открият всякакви отклонения, които могат да показват проблеми, свързани с корозия. Правилната поддръжка, включително почистване и проверка на компонентите, помага за своевременното идентифициране и отстраняване на евентуални проблеми с корозията.

Важно е да се отбележи, че корозивността на отработените газове може да варира значително в зависимост от конкретния промишлен процес и замърсителите. Следователно, при проектирането на RTO за работа с корозивни газове е препоръчително да се консултирате с опитни инженери или производители на RTO, които могат да предоставят насоки относно подходящите конструктивни съображения и избора на материали.

Чрез използването на подходящи материали, покрития, контрол на температурата, кондициониране на газа и практики за поддръжка, RTO могат ефективно да се справят с корозивните отработени газове, като същевременно гарантират дългосрочната си производителност и издръжливост.

Какви са изискванията за поддръжка на регенеративен термичен окислител?

Поддържането на регенеративен термичен окислител (RTO) е от съществено значение за осигуряване на неговата оптимална производителност, дълголетие и съответствие с екологичните разпоредби. Ето някои основни изисквания за поддръжка на RTO:

  • Редовни инспекции: Провеждайте рутинни проверки, за да идентифицирате всички признаци на износване, корозия или повреда на компонентите на RTO. Това включва проверка на клапани, амортисьори, вентилатори, горивни камери, топлообменници и керамични медни легла. Проверките помагат за ранно откриване на потенциални проблеми и позволяват навременни ремонти или замени.
  • Почистване и подмяна на компоненти: Почистете или сменете компонентите, ако е необходимо, за да поддържате правилната функционалност. Това може да включва почистване на запушени или замърсени повърхности на топлообменника, подмяна на повредени или износени клапани и амортисьори и периодична подмяна на керамичните медни легла, ако те се развалят или замърсят.
  • Мониторинг на работните параметри: Редовно наблюдавайте и записвайте работни параметри като температура, въздушен поток, разлики в налягането и газови концентрации. Отклоненията от нормалните работни диапазони могат да показват потенциални проблеми или неефективност, които изискват внимание.
  • Калибриране на инструменти: Калибрирайте инструменти и сензори, използвани за наблюдение и контрол, за да осигурите точно измерване на параметри като температура, налягане и дебит. Правилното калибриране помага да се поддържа надеждна и прецизна работа на RTO.
  • Почистване на системата за рекуперация на топлина: Clean the heat recovery system, including the heat exchanger surfaces, to remove any accumulated particulate matter or fouling. This ensures efficient heat transfer and prevents the buildup of deposits that can reduce the RTO’s performance.
  • Съответствие със стандартите за безопасност: Спазвайте стандартите за безопасност и насоките за работа с RTO. Това включва правилни процедури за блокиране/маркиране по време на дейностите по поддръжката, носенето на подходящи лични предпазни средства и спазването на протоколи за безопасност за минимизиране на рисковете за персонала и оборудването.
  • Документиране и водене на записи: Maintain comprehensive records of maintenance activities, inspections, repairs, and any modifications made to the RTO. Documentation helps track the equipment’s history, aids in troubleshooting, and provides a record of compliance with regulatory requirements.

It’s important to note that the specific maintenance requirements may vary depending on the RTO manufacturer’s recommendations, the design of the system, the operating conditions, and applicable regulatory requirements. Following the manufacturer’s guidelines, conducting regular inspections, and implementing a proactive maintenance program tailored to the specific RTO are crucial for ensuring its reliable operation and longevity.


редактор от CX 2023-09-23

rtoadmin

Recent Posts

RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment

RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…

4 месеца ago

RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment

RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…

4 месеца ago

RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration

RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…

4 месеца ago

RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating

RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…

4 месеца ago