Основна информация.
Модел NO.
RTO
Тип
Инструмент за мониторинг на околната среда
Основна функция
Отстраняване на отпадъчни газове
Приложение
Химическа промишленост
Марка
Рейдсант
Чиста ефективност
99.8%
Състояние
Ново
Търговска марка
Рейдсант
Транспортен пакет
Опаковано във филм
Произход
ZheJiang Китай
Описание на продукта
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Спецификации:;
* По-компактни от съществуващите съоръжения
* Ниски експлоатационни разходи
* Дълъг живот на съоръженията
* Няма промени в налягането
Предназначение:;
Енергоспестяваща система, която изгаря летливи органични съединения (ЛОС) и отпадъчни газове чрез използване на топлина; и събира над 99,8% от отпадната топлина на отработените газове чрез използване на керамични регенеративни материали (катализатор); с голяма повърхност и ниска загуба на налягане.
Приложения:;
1.; Процес на сушене на боя
2.; процес на печат върху метал
3.; процес на сушене на влакна
4.; процес с лепяща лента
5.; процес на третиране на отпадъци
6.; процес на производство на полупроводници
7.; опушване; процес на сладкарство и печене
8. нефтохимичен процес;
9.; процес на производство на лекарства и храни;
10.; друг процес, генериращ ЛОС
Заслуги:;
* По-компактни от съществуващите съоръжения
* Няма промени в налягането
* Висок коефициент на възстановяване на топлината (над 95%);
* Перфектно третиране на летливи органични съединения (над 99,8%);
* Дълъг живот на съоръженията
* Ниски експлоатационни разходи
* Може да се произвежда в кръг или четириъгълник
Общи описания и характеристики:;
1.; Принцип на действие
Метод на работа, който непрекъснато променя дебита чрез завъртане на ротационния клапан
2.; Промяна на технологичното налягане
Няма промяна в налягането, защото посоката на вятъра се променя по реда на въртенето на ротационния клапан.
3.; Инвестиционни разходи
Около 70% от типа легла
4.; Пространство за монтаж
Той е еднокорпусен, така че е компактен и изисква по-малко място за монтаж.
5.; Поддръжка
Лесно се поддържа, защото ротационният клапан е единствената движеща се част.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Стабилност
Няма рискове в процеса, защото винаги е отворен, дори когато ротационният вентил има проблеми.
7.; Ефективност на лечението
Ефективността на третирането се запазва, тъй като уплътнителната част рядко се износва, дори ако се използва дълго време.
Адрес: No.3, Zhenxin Middle Road, Economic Development Zone, HangZhou, ZheJiang
Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания
Бизнес обхват: Химикали, Електротехника и електроника, Производствени и преработвателни машини, Охрана и защита
Сертификация на система за управление: ISO 9001
Основни продукти: Пелетизатор, Флейкер, Пастилатор, Гранулатор, Химически пелетизатор, ЛОС
Представяне на компанията: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., преди известна като HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, е специализирана в производството на иновативни машини за рециклиране на пластмаси. С близо 20 години опит, ние имаме добър пазар в 20 провинции в Китай, а някои от нашите продукти са изнесени за Индонезия, Русия и Виетнам и др. Основните ни продукти включват пастилатор тип DZ, линия за рециклиране на отпадъчни гуми, линия за рециклиране на шредери за пластмасови тръби Big Calibre, машина за непрекъснато отгряване на калайдисване, линия за измиване на PET, PE и корпуси тип QX, трошачка за рециклиране на пластмаса SDP с двойни релси, агрегат за горещо рязане на гранули SJ, продуктова линия от PVC тръби (петнолист), продуктова линия от PVC материали с нестандартна форма за врати и прозорци, продуктова линия от гранули във вода и шредер за пластмаси и рециклиране. Придобили сме 5 технически патента.
Нашата корпорация набляга на техническото развитие, внася съвременни технологии от страната и чужбина и постоянно разработва нови продукти. Нашият принцип е предизвикателство към високо качество, предлагайки най-добрите продукти. Ние полагаме усилия, за да реализираме нашето мото. Удовлетворяването на нашите клиенти е нашето вечно стремление.
Търсим клиенти или агенти от чужбина. Ако се интересувате от нашето предложение, моля, уведомете ни кой от нашите продукти е най-вероятно да се хареса на вас или вашите клиенти. Ще бъдем много благодарни, ако ни дадете някои идеи за пазарните перспективи за нашите продукти. Надяваме се скоро да получим благоприятна информация от вас! Нашата цел е да изградим добри отношения с вас сега или в близко бъдеще. Моля, не се колебайте да се свържете с нас, ако имате някакви въпроси или заявки.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Каква е ролята на регенерирането на топлина в регенеративен термичен окислител?
Рекуперацията на топлина играе ключова роля в работата на регенеративен термичен окислител (RTO), като подобрява енергийната му ефективност и намалява разхода на гориво. Основната функция на рекуперацията на топлина в RTO е да улавя и пренася топлина от обработените отработени газове към входящите необработени газове, като по този начин минимизира необходимостта от допълнително външно нагряване.
Here’s a closer look at the role of heat recovery in an RTO:
- Енергийна ефективност: RTO са проектирани да постигнат висока топлинна ефективност чрез използване на принципа за рекуперация на топлина. Системата за рекуперация на топлина се състои от топлообменници или слоеве, запълнени с керамична среда, като например структурирани керамични блокове или произволни керамични седла. Тези слоеве се редуват между потока от отработени газове и входящия поток от необработени газове.
- Процес на топлопренос: По време на работа, горещите отработени газове от промишления процес преминават през единия слой на топлообменника, предавайки топлина на керамичната среда. Средата абсорбира топлината и температурата на отработените газове намалява. Едновременно с това, по-хладният входящ необработен газ преминава през другия слой, където абсорбира топлината, съхранена в средата, като предварително загрява газа, преди да влезе в горивната камера.
- Смяна на леглото: Посоката на газовия поток през слоевете се превключва периодично с помощта на клапани или амортисьори. Тази операция на превключване позволява на RTO да редува между различни слоеве, осигурявайки непрекъснато възстановяване на топлината и термично окисление на замърсителите. Чрез ефективно възстановяване и повторно използване на топлината от отработените газове, RTO намалява количеството външно гориво, необходимо за поддържане на необходимата работна температура.
- Намаляване на разхода на гориво: Механизмът за рекуперация на топлина в RTO значително намалява разхода на гориво в сравнение с други видове окислители. Предварителното нагряване на входящия необработен газов поток намалява енергията, необходима за повишаване на температурата на газа до температурата на горене, което води до по-нисък разход на гориво и по-ниски оперативни разходи.
- Икономически и екологични ползи: Рекуперацията на топлина в RTO предлага икономически ползи чрез намаляване на разходите за енергия и подобряване на цялостната устойчивост на съоръжението. Чрез минимизиране на разхода на гориво, рекуперацията на топлина допринася за по-нисък въглероден отпечатък и помага за постигане на екологичните цели чрез намаляване на емисиите на парникови газове, свързани с процеса на горене.
Ефективността на рекуперацията на топлина в RTO зависи от фактори като дизайна на топлообменника, избора на керамична среда, дебитите на отработените газове и входящия необработен газ, както и температурната разлика между двата потока. Правилното оразмеряване и оптимизиране на системата за рекуперация на топлина са от съществено значение за осигуряване на ефективен топлопренос и максимизиране на икономиите на енергия.
Като цяло, рекуперацията на топлина е ключов компонент в проектирането на RTO, което позволява подобрена енергийна ефективност, намален разход на гориво и екологична устойчивост.
Как регенеративните термични окислители се справят с промените в състава на замърсителите?
Регенеративните термични окислители (RTO) са проектирани да се справят ефективно с промените в състава на замърсителите. RTO обикновено се използват за третиране на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ), отделяни от различни промишлени процеси. Ето някои ключови моменти относно това как RTO се справят с промените в състава на замърсителите:
- Процес на термично окисление: RTO използват процес на термично окисление за елиминиране на замърсителите. Процесът включва повишаване на температурата на отработените газове до ниво, при което замърсителите реагират с кислорода и се окисляват до въглероден диоксид (CO2) и водна пара. Този високотемпературен процес на окисление е ефективен при третирането на широк спектър от замърсители, независимо от техния специфичен състав.
- Широка гама от съвместимост със замърсители: RTO-тата са проектирани да обработват широк спектър от замърсители, включително летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗАЗ) с различен химичен състав. Високите работни температури в RTO-тата, обикновено между 760°C и 870°C, гарантират, че широк спектър от органични съединения може да бъде ефективно окислен, независимо от тяхната молекулярна структура или химичен състав.
- Време на пребиваване и време на пребиваване: RTO осигуряват достатъчно време на престой и време на престой на отработените газове в окислителя. Отработените газове се насочват през система за топлообмен, където преминават през керамични слоеве от топлообменни среди или топлообменни среди. Тези слоеве от топлоносители абсорбират топлината от високотемпературната горивна камера и я пренасят на входящите отработени газове. Удълженото време на престой и време на престой гарантира, че дори сложни или по-малко реактивни замърсители имат достатъчно време за контакт с повишената температура, за да бъдат ефективно окислени.
- Възстановяване на топлина: RTOs incorporate heat recovery systems that maximize thermal efficiency. The heat exchangers within the RTO capture and transfer heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process stream. This heat exchange process helps maintain the high operating temperatures required for effective pollutant destruction while minimizing the energy consumption of the system. The ability to recover and reuse heat also contributes to the RTO’s ability to handle variations in pollutant composition.
- Усъвършенствани системи за управление: RTO-тата използват усъвършенствани системи за управление, за да наблюдават и оптимизират процеса на окисление. Тези системи за управление непрекъснато следят параметри като температура, дебит и концентрации на замърсители. Чрез регулиране на работните условия в отговор на промените в състава на замърсителите, системите за управление осигуряват оптимална производителност и поддържат висока ефективност на унищожаване.
В обобщение, RTO се справят с вариациите в състава на замърсителите, като използват процес на термично окисление, поемат широк спектър от замърсители, осигуряват достатъчно време на престой и време на престой, включват системи за рекуперация на топлината и използват усъвършенствани системи за контрол. Тези характеристики позволяват на RTO ефективно да третират емисии с различен състав на замърсителите, осигурявайки висока ефективност на унищожаване и спазване на екологичните разпоредби.
Колко ефективни са регенеративните термични окислители при унищожаването на летливи органични съединения (ЛОС)?
Регенеративните термични окислители (RTO) са високоефективни при унищожаването на летливи органични съединения (ЛОС), отделяни от промишлени процеси. Ето причините, поради които RTO се считат за ефективни при унищожаването на ЛОС:
1. Висока ефективност на унищожаване: RTO са известни с високата си ефективност на унищожаване, обикновено надвишаваща 99%. Те ефективно окисляват летливите органични съединения (ЛОС), присъстващи в промишлените отработени потоци, превръщайки ги в по-малко вредни странични продукти, като въглероден диоксид и водна пара. Тази висока ефективност на унищожаване гарантира, че по-голямата част от ЛОС се елиминират, което води до по-чисти емисии и спазване на екологичните разпоредби.
2. Време на пребиваване: RTO осигуряват достатъчно дълго време на престой за изгаряне на летливи органични съединения (ЛОС). В RTO камерата, наситеният с ЛОС въздух се насочва през керамичен слой, който действа като радиатор. ЛОС се нагряват до температурата на горене и реагират с наличния кислород, което води до тяхното разрушаване. Конструкцията на RTO гарантира, че ЛОС имат достатъчно време за пълно изгаряне, преди да бъдат изпуснати в атмосферата.
3. Контрол на температурата: RTO поддържат температурата на горене в определен диапазон, за да оптимизират разрушаването на летливите органични съединения (ЛОС). Работната температура се контролира внимателно въз основа на фактори като вида на ЛОС, тяхната концентрация и специфичните изисквания на промишления процес. Чрез контролиране на температурата, RTO гарантират, че ЛОС се окисляват ефективно, като максимизират ефективността на разрушаването, като същевременно минимизират образуването на вредни странични продукти, като азотни оксиди (NOx).
4. Рекуперация на топлина: RTO инсталациите включват регенеративна система за регенериране на топлина, която подобрява цялостната им енергийна ефективност. Системата улавя и предварително загрява входящия технологичен въздух, като използва топлинната енергия от изходящия поток отработени газове. Този механизъм за регенериране на топлина минимизира количеството външно гориво, необходимо за поддържане на температурата на горене, което води до икономия на енергия и рентабилност. Регенерирането на топлина също така помага за поддържане на високата ефективност на унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС), като осигурява постоянна и оптимизирана работна температура.
5. Интеграция на катализатора: В някои случаи, RTO инсталациите могат да бъдат оборудвани с катализаторни слоеве за допълнително повишаване на ефективността на разрушаване на ЛОС. Катализаторите могат да ускорят процеса на окисление и да понижат необходимата работна температура, подобрявайки общата ефективност на разрушаването на ЛОС. Интегрирането на катализатор е особено полезно за процеси с по-ниски концентрации на ЛОС или когато специфични ЛОС изискват по-ниски температури за ефективно окисление.
6. Спазване на разпоредбите: Високата ефективност на унищожаване на летливите органични съединения (ЛОС) на RTO осигурява съответствие с екологичните разпоредби, регулиращи емисиите на летливи органични съединения (ЛОС). Много промишлени сектори са подчинени на строги стандарти за качество на въздуха и ограничения за емисиите. RTO предоставят ефективно решение за посрещане на тези изисквания чрез надеждно и ефикасно унищожаване на ЛОС, намалявайки тяхното въздействие върху качеството на въздуха и общественото здраве.
В обобщение, регенеративните термични окислители (RTO) са високоефективни при унищожаването на летливи органични съединения (ЛОС). Тяхната висока ефективност на унищожаване, време на престой, контрол на температурата, възможности за възстановяване на топлината, опционална интеграция на катализатор и съответствие с разпоредбите правят RTO предпочитан избор за индустриите, търсещи ефективни и устойчиви решения за намаляване на ЛОС.
редактор от CX 2024-03-11