Основна информация.
Тип
Инструмент за мониторинг на околната среда
Марка
Рейдсант
Състояние
Ново
Чиста ефективност
99.8%
Приложение
Химическа промишленост
Основна функция
Отстраняване на отпадъчни газове
Търговска марка
Рейдсант
Транспортен пакет
Опаковано във филм
Произход
ZheJiang Китай
Описание на продукта
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Спецификации:;
* По-компактни от съществуващите съоръжения
* Ниски експлоатационни разходи
* Дълъг живот на съоръженията
* Няма промени в налягането
Предназначение:;
Енергоспестяваща система, която изгаря летливи органични съединения (ЛОС) и отпадъчни газове чрез използване на топлина; и събира над 99,8% от отпадната топлина на отработените газове чрез използване на керамични регенеративни материали (катализатор); с голяма повърхност и ниска загуба на налягане.
Приложения:;
1.; Процес на сушене на боя
2.; процес на печат върху метал
3.; процес на сушене на влакна
4.; процес с лепяща лента
5.; процес на третиране на отпадъци
6.; процес на производство на полупроводници
7.; опушване; процес на сладкарство и печене
8. нефтохимичен процес;
9.; процес на производство на лекарства и храни;
10.; друг процес, генериращ ЛОС
Заслуги:;
* По-компактни от съществуващите съоръжения
* Няма промени в налягането
* Висок коефициент на възстановяване на топлината (над 95%);
* Перфектно третиране на летливи органични съединения (над 99,8%);
* Дълъг живот на съоръженията
* Ниски експлоатационни разходи
* Може да се произвежда в кръг или четириъгълник
Общи описания и характеристики:;
1.; Принцип на действие
Метод на работа, който непрекъснато променя дебита чрез завъртане на ротационния клапан
2.; Промяна на технологичното налягане
Няма промяна в налягането, защото посоката на вятъра се променя по реда на въртенето на ротационния клапан.
3.; Инвестиционни разходи
Около 70% от типа легла
4.; Пространство за монтаж
Той е еднокорпусен, така че е компактен и изисква по-малко място за монтаж.
5.; Поддръжка
Лесно се поддържа, защото ротационният клапан е единствената движеща се част.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Стабилност
Няма рискове в процеса, защото винаги е отворен, дори когато ротационният вентил има проблеми.
7.; Ефективност на лечението
Ефективността на третирането се запазва, тъй като уплътнителната част рядко се износва, дори ако се използва дълго време.
Адрес: No.3, Zhenxin Middle Road, Economic Development Zone, HangZhou, ZheJiang
Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания
Бизнес обхват: Химикали, Електротехника и електроника, Производствени и преработвателни машини, Охрана и защита
Сертификация на система за управление: ISO 9001
Основни продукти: Пелетизатор, Флейкер, Пастилатор, Гранулатор, Химически пелетизатор, ЛОС
Представяне на компанията: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., преди известна като HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, е специализирана в производството на иновативни машини за рециклиране на пластмаси. С близо 20 години опит, ние имаме добър пазар в 20 провинции в Китай, а някои от нашите продукти са изнесени за Индонезия, Русия и Виетнам и др. Основните ни продукти включват пастилатор тип DZ, линия за рециклиране на отпадъчни гуми, линия за рециклиране на шредери за пластмасови тръби Big Calibre, машина за непрекъснато отгряване на калайдисване, линия за измиване на PET, PE и корпуси тип QX, трошачка за рециклиране на пластмаса SDP с двойни релси, агрегат за горещо рязане на гранули SJ, продуктова линия от PVC тръби (петнолист), продуктова линия от PVC материали с нестандартна форма за врати и прозорци, продуктова линия от гранули във вода и шредер за пластмаси и рециклиране. Придобили сме 5 технически патента.
Нашата корпорация набляга на техническото развитие, внася съвременни технологии от страната и чужбина и постоянно разработва нови продукти. Нашият принцип е предизвикателство към високо качество, предлагайки най-добрите продукти. Ние полагаме усилия, за да реализираме нашето мото. Удовлетворяването на нашите клиенти е нашето вечно стремление.
Търсим клиенти или агенти от чужбина. Ако се интересувате от нашето предложение, моля, уведомете ни кой от нашите продукти е най-вероятно да се хареса на вас или вашите клиенти. Ще бъдем много благодарни, ако ни дадете някои идеи за пазарните перспективи за нашите продукти. Надяваме се скоро да получим благоприятна информация от вас! Нашата цел е да изградим добри отношения с вас сега или в близко бъдеще. Моля, не се колебайте да се свържете с нас, ако имате някакви въпроси или заявки.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Регенеративните термични окислители изискват ли непрекъснато наблюдение и контрол?
Да, регенеративните термични окислители (RTO) обикновено изискват непрекъснато наблюдение и контрол, за да се осигури оптимална производителност, ефективна работа и съответствие с екологичните разпоредби. Системите за наблюдение и контрол са основни компоненти на RTO, които позволяват проследяване в реално време на различни параметри и улесняват корекциите за поддържане на надеждна и ефективна работа.
Ето някои основни причини, поради които непрекъснатото наблюдение и контрол са важни за RTO:
- Оптимизация на производителността: Непрекъснатото наблюдение позволява на операторите да оценяват работата на RTO в реално време. Параметри като температура, налягане, дебит и концентрации на замърсители могат да бъдат наблюдавани, за да се гарантира, че RTO работи в желания диапазон за оптимална ефективност и унищожаване на замърсителите.
- Осигуряване на съответствие: Непрекъснатият мониторинг и контрол спомагат за осигуряване на спазване на екологичните разпоредби и ограниченията за емисии. Чрез наблюдение на концентрациите на замърсители преди и след RTO, операторите могат да проверят дали системата ефективно намалява емисиите, за да отговори на регулаторните изисквания. Системите за мониторинг могат също така да генерират регистрационни файлове с данни и отчети, които могат да се използват за целите на отчитане на съответствието.
- Откриване и диагностика на повреди: Непрекъснатото наблюдение позволява ранно откриване на всякакви неизправности или отклонения от нормалните работни условия. Чрез наблюдение на ключови параметри, операторите могат да идентифицират потенциални проблеми, като например повреди на сензори, неизправности на клапани или течове на въздух, и да предприемат своевременно коригиращи действия. Този проактивен подход помага за минимизиране на времето за престой, оптимизиране на производителността и предотвратяване на потенциални опасности за безопасността.
- Оптимизация на процесите: Системите за мониторинг и контрол предоставят ценни данни, които могат да бъдат използвани за оптимизиране на цялостния промишлен процес. Чрез анализ на данните, събрани от RTO, операторите могат да идентифицират възможности за подобрения на процесите, икономии на енергия и оперативна ефективност.
- Алармени и охранителни системи: Непрекъснатото наблюдение позволява внедряването на алармени и предпазни системи. Ако някой параметър надвиши предварително зададени прагове или възникнат критични неизправности, системата за наблюдение може да задейства аларми и предупреждения, за да уведоми операторите и да предприеме подходящи действия за смекчаване на рисковете.
Системите за мониторинг и контрол на RTO обикновено включват сензори, системи за събиране на данни, програмируеми логически контролери (PLC), интерфейси човек-машина (HMI) и специализиран софтуер. Тези системи осигуряват визуализация на данни в реално време, анализ на исторически данни и възможности за отдалечен достъп за ефективно наблюдение и контрол на RTO.
Като цяло, непрекъснатото наблюдение и контрол са жизненоважни за осигуряване на надеждната и ефективна работа на RTO, оптимизиране на производителността, поддържане на съответствие и улесняване на проактивната поддръжка и подобрения на процесите.
Как регенеративните термични окислители се справят с промените в състава на замърсителите?
Регенеративните термични окислители (RTO) са проектирани да се справят ефективно с промените в състава на замърсителите. RTO обикновено се използват за третиране на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ), отделяни от различни промишлени процеси. Ето някои ключови моменти относно това как RTO се справят с промените в състава на замърсителите:
- Процес на термично окисление: RTO използват процес на термично окисление за елиминиране на замърсителите. Процесът включва повишаване на температурата на отработените газове до ниво, при което замърсителите реагират с кислорода и се окисляват до въглероден диоксид (CO2) и водна пара. Този високотемпературен процес на окисление е ефективен при третирането на широк спектър от замърсители, независимо от техния специфичен състав.
- Широка гама от съвместимост със замърсители: RTO-тата са проектирани да обработват широк спектър от замърсители, включително летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗАЗ) с различен химичен състав. Високите работни температури в RTO-тата, обикновено между 760°C и 870°C, гарантират, че широк спектър от органични съединения може да бъде ефективно окислен, независимо от тяхната молекулярна структура или химичен състав.
- Време на пребиваване и време на пребиваване: RTO осигуряват достатъчно време на престой и време на престой на отработените газове в окислителя. Отработените газове се насочват през система за топлообмен, където преминават през керамични слоеве от топлообменни среди или топлообменни среди. Тези слоеве от топлоносители абсорбират топлината от високотемпературната горивна камера и я пренасят на входящите отработени газове. Удълженото време на престой и време на престой гарантира, че дори сложни или по-малко реактивни замърсители имат достатъчно време за контакт с повишената температура, за да бъдат ефективно окислени.
- Възстановяване на топлина: RTOs incorporate heat recovery systems that maximize thermal efficiency. The heat exchangers within the RTO capture and transfer heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process stream. This heat exchange process helps maintain the high operating temperatures required for effective pollutant destruction while minimizing the energy consumption of the system. The ability to recover and reuse heat also contributes to the RTO’s ability to handle variations in pollutant composition.
- Усъвършенствани системи за управление: RTO-тата използват усъвършенствани системи за управление, за да наблюдават и оптимизират процеса на окисление. Тези системи за управление непрекъснато следят параметри като температура, дебит и концентрации на замърсители. Чрез регулиране на работните условия в отговор на промените в състава на замърсителите, системите за управление осигуряват оптимална производителност и поддържат висока ефективност на унищожаване.
В обобщение, RTO се справят с вариациите в състава на замърсителите, като използват процес на термично окисление, поемат широк спектър от замърсители, осигуряват достатъчно време на престой и време на престой, включват системи за рекуперация на топлината и използват усъвършенствани системи за контрол. Тези характеристики позволяват на RTO ефективно да третират емисии с различен състав на замърсителите, осигурявайки висока ефективност на унищожаване и спазване на екологичните разпоредби.
Може ли регенеративен термичен окислител да се справи с голям обем отработени газове?
Да, регенеративният термичен окислител (RTO) е способен да обработва големи обеми отработени газове, отделяни от промишлени процеси. RTO са проектирани да обработват широк диапазон от дебити, включително потоци отработени газове с голям обем. Ето причините, поради които RTO са подходящи за обработка на големи обеми отработени газове:
1. Мащабируемост: RTO-тата са силно мащабируеми и могат да бъдат проектирани да поемат различни обеми отработени газове. Размерът и капацитетът на RTO-то могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфичните изисквания на промишления процес. Тази мащабируемост позволява на RTO-тата да обработват ефективно големи обеми отработени газове.
2. Модулен дизайн: RTO-тата често се отличават с модулен дизайн, който позволява паралелно инсталиране на множество устройства. Тази модулна конфигурация позволява третирането на големи обеми отработени газове чрез едновременна работа на множество RTO устройства. Модулният подход осигурява гъвкавост и гарантира ефективно боравене с големи обеми отработени газове.
3. Голяма повърхност за топлообмен: RTO-тата включват структурирани керамични слоеве от медии, които осигуряват голяма повърхност за топлообмен. Слоевете от медии ефективно пренасят топлината между входящите и изходящите газови потоци, улеснявайки окислението на летливи органични съединения (ЛОС). Голямата повърхност за топлообмен позволява на RTO-тата ефективно да обработват големи обеми отработени газове, като същевременно поддържат необходимата температура на горене.
4. Рекуперация на топлина: RTO-тата са известни със своята енергийно ефективна работа, благодарение на възможностите си за рекуперация на топлина. Системата за рекуперация на топлина в RTO-то улавя и предварително загрява входящия технологичен въздух, като използва топлинната енергия от изходящия поток от отработени газове. Този механизъм за рекуперация на топлина минимизира консумацията на енергия, необходима за поддържане на температурата на горене, което прави RTO-тата подходящи за работа с големи обеми отработени газове, без значително увеличаване на разходите за енергия.
5. Ефективно разпределение на потока: RTO-тата са проектирани да осигурят правилно разпределение на потока в системата. Дизайнът включва подходящи въздуховоди, клапани и амортисьори за равномерно разпределение на отработените газове в керамичните слоеве. Ефективното разпределение на потока предотвратява преференциалните пътища на потока и гарантира, че всички отработени газове получават достатъчно време на престой за пълно унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС), дори при приложения с голям обем отработени газове.
6. Усъвършенствани системи за управление: Съвременните RTO са оборудвани с усъвършенствани системи за управление, които оптимизират производителността на системата. Тези системи за управление наблюдават и регулират различни параметри, включително температура, въздушен поток и последователност на клапаните. Системите за управление се адаптират към променящите се обеми на отработените газове и поддържат необходимата температура на горене, осигурявайки ефективно управление на големи обеми отработени газове.
В обобщение, регенеративните термични окислители (RTO) са способни ефективно да обработват големи обеми отработени газове. Тяхната мащабируемост, модулен дизайн, голяма повърхност за топлообмен, възможности за рекуперация на топлина, ефективно разпределение на потока и усъвършенствани системи за управление правят RTO много подходящи за промишлени процеси, които генерират значителни обеми отработени газове.
редактор от CX 2023-09-08