Основна информация.
Материал
Кордиерит
Приложение
Промишленост, Хранително-вкусова промишленост, Медицина, Текстил, Металургия
Тип
Керамичен филтър
Конектор за филтър
Плосък конектор
Степен на филтрация
ULPA филтър
Тип филтър с активен въглен
Тип насипно
Търговска марка
ЮЗ
Транспортен пакет
Картон
Спецификация
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Произход
Китай
Код по ХС
3815120090
Описание на продукта
Описание:;
Носител:; Керамичен субстрат тип „пчелна пита“ (кордиеритен монолит); или метален субстрат тип „пчелна пита“ (кора от неръждаема стомана и тяло тип „пчелна пита“ от Fe-Cr-Al);.;
Технически данни:;
Материал: кордиерит, мулитна керамика
Размер:;
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Работна температура: 220°C-1100°C
Канали:; Кръгли;; Квадратни;; Правоъгълни
Плътност на клетките:;
50-400 CPSI
Тип:; Каталитичен конвертор
Употреба:;
Каталитичен конвертор
Приложение:;Емайлирана тел;;бояджийско помещение;;промишленост за пречистване на отпадъчни газове;
——————————————————————————————————————————————————
Регенеративен термичен/каталитичен окислител (RTO/RCO);
Регенерирана топлина/каталитичен окислител (RTO/RCO): широко се използва в автомобилни покрития, химическата промишленост, електронната и електрическата промишленост, контактните горивни системи и други области. Керамичната пчелна пита е определена като структурна регенеративна среда за RTO/RCO.
Предимство:;
1.; Различни материали и спецификации
2.; Продукти с различни формули могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.;
3.; Малка загуба на съпротивление
4.; Нисък коефициент на термично разширение
5.; Отлична устойчивост на напукване
6.; Може да се персонализира, за да отговаря на емисионните стандарти на различните страни.;
Приложения:;
1.; Може да се използва като топлообменник в RTO на устройството за рекуперация на топлина.;
2.; Може да се използва като катализатор за пречистване на автомобилни и мотоциклетни отработени газове за премахване на миризми.;
3.; Приложимо за хранително-вкусовата промишленост; промишлеността за опазване на околната среда; металургичната промишленост и др.
Тестово оборудване:;
Тестер за разпределение на размера на частиците
Апертурен и повърхностен метър
Разпределение на металите; кристална структура
Система за оценка на активността на катализатора
Производствено оборудване:;
Система за непрекъснато микровълново сушене на покрития
Система за приготвяне на нанометрово смилане на суспензия
Система за количествено пръскане на течен тор
RFQ:;
Въпрос: Вие търговска компания ли сте или производител?
A:;Ние сме професионален производител, който има почти 20 години опит в тази индустрия.;
В: Можете ли да произвеждате според пробите?
A:;Да,;можем да произведем по вашите мостри или технически чертежи.;
В: Би ли било възможно да посетим вашата фабрика?
A:; Разбира се,; ние приветстваме нашите клиенти да посетят нашата фабрика по всяко време.;
В: Ще предостави ли вашата компания мостри?
A:;Да,;разходът за пробата ще бъде приспаднат от стойността на вашата поръчка.
Q:;What’s your payment terms?
A:; T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; са налични за нас.;
В: Време за доставка на поръчката ми?
A:;В рамките на 7-15 работни дни за вашата поръчка на мостра; 20 работни дни за вашата поръчка на едро (зависи от моделите и количеството, което ще поръчвате);.;
Адрес: Стая 3902-2 TianAn CHINAMFG Town № 228 Ling Lake Avenue, район New Wu, град HangZhou, провинция Zhejiang, Китай.
Тип бизнес: Производител/Фабрика, Групова корпорация
Бизнес обхват: Автомобилни и мотоциклетни части и аксесоари, Химикали, Промишлено оборудване и компоненти, Производствени и преработвателни машини
Сертификация на системи за управление: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Основни продукти: Катализатор с пчелна пита, трипосочен катализатор, химически катализатор, филтър за изгорели газове, индустриален катализатор
Представяне на компанията: Основана през 2003 г., Sheung Well International Corp. е професионално предприятие, специализирано в разработването, производството и продажбата на автомобили, универсални горивни двигатели и промишлени трипътни катализатори и конвертори, четирипътни конвертори. С независими права върху интелектуална собственост, технологията е одобрена от системите за качество и управление ISO9001 и TS16949.
Sheung Well е всестранно развит дизайнер и производител, чиито иновативен и качествен управленски екип се състои главно от докторанти и магистри. Въз основа на своите авангардни технологии, богат опит и съвременни умения за производство и управление на качеството, CHINAMFG предоставя на клиентите си първокласни продукти и услуги.
Ориентирана към пазара, с иновации като душа, централизирана в обслужването на обществото, CHINAMFG набляга на разработването на технологии и продукти за контрол на емисиите на отработени газове и други промишлени катализатори. Като предоставя на клиентите си технологии и поддръжка на нови продукти, тя се ангажира да се превърне във водещо универсално предприятие в областта на катализаторите, както в страната, така и в чужбина.
Подходящи ли са регенеративните термични окислители за контрол на емисиите на твърди частици?
Регенеративните термични окислители (RTO) са предназначени предимно за унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ). Въпреки че RTO са високоефективни при третирането на газообразни замърсители, те не са специално проектирани за контрол на емисиите на твърди частици.
Ето някои ключови моменти, които трябва да се вземат предвид относно пригодността на RTO за контрол на емисиите на твърди частици:
- Механизъм за отстраняване на твърди частици (PM): RTO-тата работят предимно на базата на термично окисление на замърсителите. Те разчитат на високи температури, за да разградят и унищожат газообразните замърсители, но нямат специален механизъм за улавяне и отстраняване на твърди частици. Конструкцията на RTO-тата не включва функции като филтри или електростатични утаители, които обикновено се използват за ефективен контрол на твърдите частици.
- Ограничено унищожаване на прахови частици: Въпреки че RTO могат да осигурят известно инцидентно отстраняване на фини прахови частици чрез механизми като термично разлагане и агломерация, ефективността на отстраняване на прахови частици обикновено е ниска в сравнение със специализираните устройства за контрол на прахови частици. Фокусът на RTO е предимно върху унищожаването на газообразни замърсители, а не върху улавянето и отстраняването на прахови частици.
- Допълнителен контрол на твърдите частици: В определени случаи, допълнителни устройства за контрол на частиците могат да бъдат интегрирани с RTO, за да се справят с емисиите на твърди частици. Тези устройства, като например ръкавни филтри или електростатични филтри, могат да бъдат инсталирани след RTO, за да улавят и отстраняват частици. Тази комбинация от RTO с отделно устройство за контрол на частиците може да помогне за постигане на цялостен контрол на замърсяването на въздуха както за газообразни замърсители, така и за твърди частици.
- Отчитане на характеристиките на частиците: При оценката на пригодността на RTO за специфично приложение, включващо емисии на прахови частици, е изключително важно да се вземат предвид характеристиките на частиците, като размер, състав и концентрация. RTO могат да бъдат по-ефективни при контролирането на определени видове едри прахови частици в сравнение с фините или ултрафините прахови частици.
- Алтернативни технологии: За индустрии със значителни емисии на прахови частици, други технологии за контрол на замърсяването на въздуха, специално проектирани за отстраняване на частици, като например тъканни филтри (ръкавни филтри), електростатични филтри или мокри скрубери, може да са по-подходящи и ефективни.
В обобщение, макар регенеративните термични окислители да са високоефективни за унищожаване на газообразни замърсители, те не са специално проектирани за контрол на емисиите на прахови частици. Ако контролът на праховите частици е сериозен проблем, трябва да се обмислят допълнителни устройства за контрол на праховите частици или алтернативни технологии, за да се осигури цялостен контрол на замърсяването на въздуха.
Безопасни ли са за работа регенеративните термични окислители?
Регенеративните термични окислители (RTO) са проектирани с оглед на безопасността, за да се гарантира безопасната им работа. Когато са правилно инсталирани, експлоатирани и поддържани, RTO осигуряват високо ниво на безопасност. Ето някои ключови моменти относно безопасността на работата на RTO:
- Горене и пожарна безопасност: Устройствата за изгаряне на летливи органични съединения (ЛОС) са проектирани за безопасно изгаряне и унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС) и други замърсители в отработените газове. Те включват различни функции за безопасност, за да предотвратят риска от неконтролирани пожари или експлозии. Тези функции могат да включват предпазители от пламък, температурни сензори, устройства за освобождаване на налягането и автоматизирани системи за изключване, за да се осигури безопасна работа в случай на необичайни работни условия.
- Системи за контрол и мониторинг: RTO са оборудвани с усъвършенствани системи за контрол и мониторинг, които непрекъснато следят различни параметри като температура, налягане и дебит. Тези системи предоставят данни в реално време на операторите, което им позволява да откриват своевременно всякакви отклонения от нормалните работни условия. Често са включени аларми и предпазни блокировки, за да предупреждават операторите и да предприемат подходящи действия в случай на необичайни ситуации.
- Рекуперация на топлина и термична ефективност: RTO са проектирани да увеличат максимално топлинната ефективност чрез възстановяване и повторно използване на топлината, генерирана по време на процеса на окисление. Това намалява общото потребление на енергия и минимизира риска от натрупване на топлина в системата, допринасяйки за безопасната работа и предотвратявайки прекомерни температури, които биха могли да представляват опасност за безопасността.
- Избор на оборудване и материали: RTO са конструирани с материали, които могат да издържат на високи температури и корозивни условия, срещани по време на работа. Често се използват топлоустойчиви материали, като керамични легла или метални топлообменници. Правилният избор на материали гарантира целостта и дълготрайността на оборудването, намалявайки риска от повреди или течове, които биха могли да компрометират безопасността.
- Съответствие със стандартите и разпоредбите: Организациите за контрол на замърсяването на въздуха (RTO) трябва да спазват приложимите стандарти и разпоредби за безопасност. Тези стандарти определят специфични изисквания за проектирането, инсталирането, експлоатацията и поддръжката на системите за контрол на замърсяването на въздуха, включително RTO. Спазването на тези стандарти гарантира, че RTO отговарят на необходимите критерии за безопасност и спомага за опазването на здравето и благосъстоянието на персонала и околната среда.
- Обучение на оператори и поддръжка: Adequate operator training and regular maintenance are crucial for safe RTO operation. Operators should receive comprehensive training on the system’s operation, safety procedures, and emergency response protocols. Additionally, routine maintenance and inspections help identify and address any potential safety concerns or equipment issues before they escalate.
While RTOs are generally safe to operate, it is essential to follow the manufacturer’s guidelines, maintain proper safety protocols, and adhere to applicable regulations to ensure safe and reliable operation.
Как работи регенеративният термичен окислител?
A regenerative thermal oxidizer (RTO) operates through a cyclical process that involves several key steps. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:
1. Входен пленум: Отработените газове, съдържащи замърсители, влизат в RTO през всмукателния пленум.
2. Легла на топлообменника: RTO съдържа множество топлообменни слоеве, запълнени с топлоакумулиращи среди, обикновено керамични материали или структурирана пълнеж. Топлообменните слоеве са разположени по двойки.
3. Вентили за регулиране на дебита: Регулиращите дебит клапани насочват въздушния поток и контролират посоката на отработените газове през RTO.
4. Горивна камера: Отработените газове, сега насочени в горивната камера, се нагряват до висока температура, обикновено между 760°C и 870°C. Този температурен диапазон осигурява ефективно термично окисление на замърсителите.
5. Унищожаване на летливи органични съединения: Високата температура в горивната камера кара летливите органични съединения (ЛОС) и други замърсители да реагират с кислорода, което води до тяхното термично разлагане или окисление. Този процес разгражда замърсителите до водна пара, въглероден диоксид и други безвредни газове.
6. Рекуперация на топлина: Горещите, пречистени газове, напускащи горивната камера, преминават през изходния пленум и протичат през топлообменните слоеве, които са в противоположна фаза на работа. Топлоакумулиращите среди в слоевете абсорбират топлина от изходящите газове, което предварително загрява входящите отработени газове.
7. Превключване на цикъла: След определен интервал от време, клапаните за регулиране на потока превключват посоката на въздушния поток, позволявайки на топлообменните слоеве, които са предварително загрявали входящите газове, сега да приемат горещите газове от горивната камера. След това цикълът се повтаря, осигурявайки непрекъсната и ефективна работа.
Предимства на регенеративния термичен окислител:
RTO предлагат няколко предимства в контрола на замърсяването на въздуха в промишлеността:
1. Висока ефективност: RTO могат да постигнат висока ефективност на унищожаване, обикновено над 95%, като ефективно премахват широк спектър от замърсители.
2. Възстановяване на енергия: Механизмът за рекуперация на топлина в RTO позволява значителни икономии на енергия. Предварителното нагряване на входящите газове намалява разхода на гориво, необходим за горене, което прави RTO енергийно ефективни.
3. Икономическа ефективност: Въпреки че първоначалната капиталова инвестиция за RTO може да бъде значителна, дългосрочните икономии на оперативни разходи чрез оползотворяване на енергия и висока ефективност на унищожаване я правят рентабилно решение през целия жизнен цикъл на системата.
4. Съответствие с екологичните изисквания: RTO са проектирани да отговарят на строгите разпоредби за емисиите и да помагат на индустриите да спазват стандартите и разрешителните за качество на въздуха.
5. Универсалност: RTO-тата могат да обработват широк диапазон от обеми отработени газове и концентрации на замърсители, което ги прави подходящи за различни промишлени приложения.
Като цяло, регенеративният термичен окислител работи чрез използване на регенериране на топлина, високотемпературно горене и цикличен контрол на потока, за да окислява ефективно замърсителите и да постига висока ефективност на унищожаване, като същевременно минимизира консумацията на енергия.
редактор от CX 2024-03-25