Основна информация.
Модел NO.
RTO
Тип
Инструмент за мониторинг на околната среда
Основна функция
Отстраняване на отпадъчни газове
Приложение
Химическа промишленост
Марка
Рейдсант
Чиста ефективност
99.8%
Състояние
Ново
Търговска марка
Рейдсант
Транспортен пакет
Опаковано във филм
Произход
ZheJiang Китай
Описание на продукта
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Спецификации:;
* По-компактни от съществуващите съоръжения
* Ниски експлоатационни разходи
* Дълъг живот на съоръженията
* Няма промени в налягането
Предназначение:;
Енергоспестяваща система, която изгаря летливи органични съединения (ЛОС) и отпадъчни газове чрез използване на топлина; и събира над 99,8% от отпадната топлина на отработените газове чрез използване на керамични регенеративни материали (катализатор); с голяма повърхност и ниска загуба на налягане.
Приложения:;
1.; Процес на сушене на боя
2.; процес на печат върху метал
3.; процес на сушене на влакна
4.; процес с лепяща лента
5.; процес на третиране на отпадъци
6.; процес на производство на полупроводници
7.; опушване; процес на сладкарство и печене
8. нефтохимичен процес;
9.; процес на производство на лекарства и храни;
10.; друг процес, генериращ ЛОС
Заслуги:;
* По-компактни от съществуващите съоръжения
* Няма промени в налягането
* Висок коефициент на възстановяване на топлината (над 95%);
* Перфектно третиране на летливи органични съединения (над 99,8%);
* Дълъг живот на съоръженията
* Ниски експлоатационни разходи
* Може да се произвежда в кръг или четириъгълник
Общи описания и характеристики:;
1.; Принцип на действие
Метод на работа, който непрекъснато променя дебита чрез завъртане на ротационния клапан
2.; Промяна на технологичното налягане
Няма промяна в налягането, защото посоката на вятъра се променя по реда на въртенето на ротационния клапан.
3.; Инвестиционни разходи
Около 70% от типа легла
4.; Пространство за монтаж
Той е еднокорпусен, така че е компактен и изисква по-малко място за монтаж.
5.; Поддръжка
Лесно се поддържа, защото ротационният клапан е единствената движеща се част.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Стабилност
Няма рискове в процеса, защото винаги е отворен, дори когато ротационният вентил има проблеми.
7.; Ефективност на лечението
Ефективността на третирането се запазва, тъй като уплътнителната част рядко се износва, дори ако се използва дълго време.
Адрес: No.3, Zhenxin Middle Road, Economic Development Zone, HangZhou, ZheJiang
Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания
Бизнес обхват: Химикали, Електротехника и електроника, Производствени и преработвателни машини, Охрана и защита
Сертификация на система за управление: ISO 9001
Основни продукти: Пелетизатор, Флейкер, Пастилатор, Гранулатор, Химически пелетизатор, ЛОС
Представяне на компанията: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., преди известна като HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, е специализирана в производството на иновативни машини за рециклиране на пластмаси. С близо 20 години опит, ние имаме добър пазар в 20 провинции в Китай, а някои от нашите продукти са изнесени за Индонезия, Русия и Виетнам и др. Основните ни продукти включват пастилатор тип DZ, линия за рециклиране на отпадъчни гуми, линия за рециклиране на шредери за пластмасови тръби Big Calibre, машина за непрекъснато отгряване на калайдисване, линия за измиване на PET, PE и корпуси тип QX, трошачка за рециклиране на пластмаса SDP с двойни релси, агрегат за горещо рязане на гранули SJ, продуктова линия от PVC тръби (петнолист), продуктова линия от PVC материали с нестандартна форма за врати и прозорци, продуктова линия от гранули във вода и шредер за пластмаси и рециклиране. Придобили сме 5 технически патента.
Нашата корпорация набляга на техническото развитие, внася съвременни технологии от страната и чужбина и постоянно разработва нови продукти. Нашият принцип е предизвикателство към високо качество, предлагайки най-добрите продукти. Ние полагаме усилия, за да реализираме нашето мото. Удовлетворяването на нашите клиенти е нашето вечно стремление.
Търсим клиенти или агенти от чужбина. Ако се интересувате от нашето предложение, моля, уведомете ни кой от нашите продукти е най-вероятно да се хареса на вас или вашите клиенти. Ще бъдем много благодарни, ако ни дадете някои идеи за пазарните перспективи за нашите продукти. Надяваме се скоро да получим благоприятна информация от вас! Нашата цел е да изградим добри отношения с вас сега или в близко бъдеще. Моля, не се колебайте да се свържете с нас, ако имате някакви въпроси или заявки.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Колко енергия може да се възстанови от регенеративен термичен окислител?
Количеството енергия, което може да бъде възстановено от регенеративен термичен окислител (RTO), зависи от няколко фактора, включително дизайна на RTO системата, условията на работа и специфичните характеристики на обработваните отработени газове. Като цяло, RTO са известни с високата си ефективност на възстановяване на енергия и могат да възстановят значителна част от топлинната енергия от отработените газове.
Ето някои ключови фактори, които влияят върху потенциала за оползотворяване на енергия на RTO:
- Система за рекуперация на топлина: Дизайнът и ефективността на системата за рекуперация на топлина в RTO (установката за рекуперация на топлина) оказват значително влияние върху количеството енергия, което може да бъде рекуперирано. RTO обикновено използват керамични слоеве или топлообменници за улавяне и пренос на топлина между отработените газове и входящите нетретирани газове. Добре проектираните топлообменници с голяма повърхност и добра топлопроводимост могат да подобрят ефективността на рекуперацията на енергия.
- Температурна разлика: Температурната разлика между отработените газове и входящите нетретирани газове влияе върху потенциала за оползотворяване на енергия. Колкото по-голяма е температурната разлика, толкова по-висок е потенциалът за оползотворяване на енергия. RTO, работещи при по-високи температурни разлики, могат да оползотворят повече енергия в сравнение с тези с по-малки разлики.
- Дебити и топлинен капацитет: Дебитите на отработените газове и входящите нетретирани газове, както и съответните им топлинни капацитети, са важни фактори при определяне на капацитета за оползотворяване на енергия. По-високите дебити и по-големите топлинни капацитети водят до повече топлина, достъпна за оползотворяване.
- Специфика на процеса: Специфичните характеристики на промишления процес и съставът на третираните отработени газове могат да повлияят на потенциала за оползотворяване на енергия. Например, отработени газове с високи концентрации на летливи органични съединения (ЛОС) или други горими компоненти могат да осигурят по-висок потенциал за оползотворяване на енергия.
- Ефективност и оптимизация на системата: Ефективността на самата RTO система, включително горивната камера, топлообменниците и механизмите за управление, също играе роля в рекуперацията на енергия. Добре поддържаните и оптимизирани RTO системи могат да увеличат максимално потенциала за рекуперация на енергия.
Въпреки че е трудно да се предостави точна числена стойност за потенциала за оползотворяване на енергия на RTO, не е необичайно RTO да постигат ефективност на оползотворяване на енергия в диапазона от 90% или по-висока. Това означава, че те могат да оползотворяват и използват повторно 90% или повече от топлинната енергия, съдържаща се в отработените газове, което значително намалява нуждата от външни източници на гориво.
It’s important to note that the actual energy recovery achieved by an RTO will depend on the specific operating conditions, pollutant concentrations, and other factors mentioned above. Consulting with RTO manufacturers or conducting a detailed energy analysis can provide more accurate estimations of the energy recovery potential for a particular RTO system.
Могат ли регенеративните термични окислители да се използват за третиране на емисии от дървообработващи операции?
Да, регенеративните термични окислители (RTO) могат да се използват ефективно за третиране на емисии от дървопреработвателни операции. Дървопреработвателните операции, като дъскорезници, производство на фурнир и производство на дървени изделия, могат да генерират различни замърсители, включително летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ). Ето някои ключови моменти относно използването на RTO за третиране на емисии от дървопреработвателни операции:
- Контрол на емисиите: RTO са проектирани да постигнат висока ефективност на унищожаване на ЛОС и HAP. Тези замърсители се окисляват в RTO при високи температури, обикновено над 95% ефективност, превръщайки ги във въглероден диоксид (CO2) и водни пари. Това осигурява ефективен контрол и намаляване на емисиите от дървообработващите операции.
- Съвместимост на процеса: RTO (улавящи и третиращи вентилационни системи) могат да бъдат интегрирани в изпускателните системи на различни дървообработващи операции, улавяйки и третирайки емисиите, преди да бъдат изпуснати в атмосферата. RTO обикновено е свързан към технологичното оборудване или изпускателната тръба, което позволява на въздуха, наситен с ЛОС, да преминава през окислителя за третиране.
- Гъвкавост: RTO-тата предлагат гъвкавост при работа с широк спектър от работни условия и замърсители. Дървопреработвателните операции могат да варират по отношение на дебит, температура и състав на емисиите. RTO-тата са проектирани да се съобразяват с тези вариации и да осигуряват ефективно третиране дори при променливи условия.
- Отстраняване на частици: Дървопреработвателните операции могат също да генерират твърди частици, като например дървесен прах или дървени стърготини. Въпреки че RTO са предназначени предимно за третиране на газообразни замърсители, те могат да бъдат допълнени с допълнителни устройства за контрол на частиците, като циклони или тъканни филтри, за да се справят с емисиите на частици и да се гарантира спазването на стандартите за качество на въздуха.
- Възстановяване на топлина: RTO включват системи за топлообмен, които позволяват възстановяване и повторно използване на топлинна енергия. Топлообменниците в рамките на RTO улавят топлината от изходящите отработени газове и я прехвърлят към входящия технологичен въздух или газов поток. Този процес на възстановяване на топлината подобрява цялостната енергийна ефективност на системата и намалява необходимостта от допълнителен разход на гориво.
- Съответствие с разпоредбите: Дървопреработвателните операции са предмет на регулаторни изисквания за качество на въздуха и контрол на емисиите. RTO са способни да постигнат необходимата ефективност на унищожаване и могат да помогнат на дървопреработвателите да спазват екологичните разпоредби. Използването на RTO демонстрира ангажимент към устойчиви практики и отговорно управление на емисиите във въздуха.
Важно е да се отбележи, че специфичният дизайн и конфигурация на RTO, както и характеристиките на емисиите от дървопреработката, трябва да се вземат предвид при внедряването на RTO за конкретно приложение. Консултациите с опитни инженери или производители на RTO могат да предоставят ценна информация относно правилното оразмеряване, интеграция и изисквания за производителност при третиране на емисии от дървопреработвателни операции.
В обобщение, RTO са подходяща и ефективна технология за третиране на емисии от дървопреработвателни операции, осигуряваща висока ефективност на разрушаване, съвместимост с различни процеси, гъвкавост при справяне с работните условия, потенциал за отстраняване на частици, оползотворяване на топлината и съответствие с екологичните разпоредби.
Какво е регенеративен термичен окислител?
Регенеративният термичен окислител (RTO) е усъвършенствано устройство за контрол на замърсяването на въздуха, използвано в промишлени приложения за отстраняване на летливи органични съединения (ЛОС), опасни замърсители на въздуха (ОЗВ) и други замърсители във въздуха от отработените газове. Той работи чрез използване на високи температури за термично разлагане или окисляване на замърсителите, превръщайки ги в по-малко вредни странични продукти.
Как работи регенеративният термичен окислител?
RTO се състои от няколко ключови компонента и функционира чрез цикличен процес:
1. Входен пленум: Отработените газове, съдържащи замърсители, влизат в RTO през всмукателния пленум.
2. Легла на топлообменника: RTO съдържа множество топлообменни слоеве, запълнени с топлоакумулиращи среди, обикновено керамични материали или структурирана пълнеж. Топлообменните слоеве са разположени по двойки.
3. Вентили за регулиране на дебита: Регулиращите дебит клапани насочват въздушния поток и контролират посоката на отработените газове през RTO.
4. Горивна камера: Отработените газове, сега насочени в горивната камера, се нагряват до висока температура, обикновено между 760°C и 870°C. Този температурен диапазон осигурява ефективно термично окисление на замърсителите.
5. Унищожаване на летливи органични съединения: Високата температура в горивната камера кара летливите органични съединения (ЛОС) и други замърсители да реагират с кислорода, което води до тяхното термично разлагане или окисление. Този процес разгражда замърсителите до водна пара, въглероден диоксид и други безвредни газове.
6. Рекуперация на топлина: Горещите, пречистени газове, напускащи горивната камера, преминават през изходния пленум и протичат през топлообменните слоеве, които са в противоположна фаза на работа. Топлоакумулиращите среди в слоевете абсорбират топлина от изходящите газове, което предварително загрява входящите отработени газове.
7. Превключване на цикъла: След определен интервал от време, клапаните за регулиране на потока превключват посоката на въздушния поток, позволявайки на топлообменните слоеве, които са предварително загрявали входящите газове, сега да приемат горещите газове от горивната камера. След това цикълът се повтаря, осигурявайки непрекъсната и ефективна работа.
Предимства на регенеративните термични окислители:
RTO предлагат няколко предимства в контрола на замърсяването на въздуха в промишлеността:
1. Висока ефективност: RTO могат да постигнат висока ефективност на унищожаване, обикновено над 95%, като ефективно премахват широк спектър от замърсители.
2. Възстановяване на енергия: Механизмът за рекуперация на топлина в RTO позволява значителни икономии на енергия. Предварителното нагряване на входящите газове намалява разхода на гориво, необходим за горене, което прави RTO енергийно ефективни.
3. Икономическа ефективност: Въпреки че първоначалната капиталова инвестиция за RTO може да бъде значителна, дългосрочните икономии на оперативни разходи чрез оползотворяване на енергия и висока ефективност на унищожаване я правят рентабилно решение през целия жизнен цикъл на системата.
4. Съответствие с екологичните изисквания: RTO са проектирани да отговарят на строгите разпоредби за емисиите и да помагат на индустриите да спазват стандартите и разрешителните за качество на въздуха.
5. Универсалност: RTO-тата могат да обработват широк диапазон от обеми отработени газове и концентрации на замърсители, което ги прави подходящи за различни промишлени приложения.
Като цяло, регенеративните термични окислители са високоефективни и ефективни устройства за контрол на замърсяването на въздуха, широко използвани в промишлеността за минимизиране на емисиите и осигуряване на съответствие с екологичните изисквания.
редактор от Dream 2024-10-09