ما هي سجلات الصيانة المطلوبة لنظام المؤكسد الحراري؟

1. التفتيش اليومي والسجل

– Check the temperature and pressure readings.
– Inspect the flame and pilot stability.
– Record any abnormal observations.
– Monitor the control panel for any alarms or errors.

2. التنظيف والتزييت الروتيني

– Clean all equipment surfaces and remove any debris or buildup.
– Lubricate moving parts as per manufacturer’s recommendations.
– Inspect and clean the burner assembly.
– Clean or replace filters and media as needed.

3. المعايرة والاختبار

– Calibrate temperature and pressure sensors regularly.
– Conduct stack testing to measure emissions and ensure compliance.
– Test the performance of the safety interlock system.
– Verify the accuracy of the control system settings.

4. فحص غرفة الاحتراق وقنوات الهواء

– Inspect the combustion chamber for signs of corrosion or damage.
– Check the integrity of the refractory lining.
– Examine the ductwork for leaks or blockages.
– Clean the heat exchanger surfaces.

5. مراقبة وتحليل البيانات

– Record operating parameters such as flow rates and temperatures.
– Analyze data trends to identify potential issues or inefficiencies.
– Monitor energy consumption and optimize system performance.
– Keep track of maintenance activities and their impact on system operation.

6. فحص الأجهزة بانتظام

– Inspect and calibrate gas analyzers and sensors.
– Check the integrity of the flame detection system.
– Verify the functioning of temperature and pressure transmitters.
– Inspect and maintain the control valves and actuators.

7. الصيانة الوقائية السنوية

– Engage in a comprehensive inspection by a qualified technician.
– Clean and service the burner and combustion system.
– Replace worn-out components and perform necessary repairs.
– Conduct a thorough safety check and inspection of all electrical connections.

8. التوثيق وحفظ السجلات

– Maintain a detailed record of all maintenance activities.
– Keep track of any replacement parts or repairs performed.
– Document any abnormalities or deviations from standard operation.
– Retain records of emissions testing and compliance documentation.

مقدمة عن الشركة

We are a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compound (VOC) exhaust gas and carbon reduction and energy-saving technologies. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Academy). We have more than 60 research and development technicians, including 3 senior engineers and 16 senior engineers. We possess four core technologies in thermal energy, combustion, sealing, and control, as well as capabilities in temperature field simulation, air flow field simulation modeling, ceramic heat storage material performance, molecular sieve adsorbent material selection, and VOC high-temperature incineration and oxidation experimental testing. We have established an RTO technology R&D center and exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000 square meter production base in Yangling, where our RTO equipment has leading global sales volume.

منصات البحث والتطوير

منصة اختبار تكنولوجيا التحكم في الاحتراق الفعال:

منصة اختبار تقنية التحكم في الاحتراق لدينا مُجهزة بأحدث المعدات والأجهزة لمحاكاة وتحليل عملية الاحتراق، مما يُمكّننا من تحسين كفاءة الاحتراق وتقليل الانبعاثات.

منصة اختبار كفاءة الامتزاز بالمنخل الجزيئي:

تتيح لنا منصة اختبار كفاءة امتصاص الغربال الجزيئي تقييم أداء مواد الغربال الجزيئي المختلفة في امتصاص المركبات العضوية المتطايرة. وهذا يساعدنا في اختيار المواد الماصة الأنسب لأنظمة معالجة المركبات العضوية المتطايرة لدينا.

منصة اختبار تقنية تخزين الحرارة الخزفية الفعالة:

بفضل منصتنا لاختبار تقنية تخزين الحرارة الخزفية الفعّالة، يُمكننا تقييم أداء وسعة تخزين الحرارة لمختلف المواد الخزفية، مما يضمن الاستخدام الأمثل للطاقة الحرارية في أنظمتنا.

منصة اختبار استعادة الحرارة المهدرة عند درجات حرارة عالية للغاية:

تتيح لنا منصة اختبار استعادة الحرارة المهدرة عالية الحرارة استكشاف أساليب مبتكرة لاستعادة الحرارة المهدرة الناتجة عن عملية المعالجة والاستفادة منها، مما يُسهم في تحسين كفاءة الطاقة بشكل عام.

منصة اختبار تقنية ختم السوائل الغازية:

منصة اختبار تقنية ختم السوائل الغازية لدينا مخصصة للبحث والتطوير في حلول الختم المتقدمة لتقليل التسرب والحفاظ على سلامة النظام.

براءات الاختراع والتكريمات

فيما يتعلق بالتقنيات الأساسية، سجلنا 68 براءة اختراع، منها 21 براءة اختراع تغطي مكونات رئيسية. حاليًا، حصلنا على 4 براءات اختراع، و41 براءة اختراع لنماذج المنفعة، و6 براءات اختراع للتصميم، و7 حقوق طبع ونشر للبرمجيات.

القدرة الإنتاجية

خط إنتاج الطلاء والتفجير التلقائي للصفائح والمقاطع الفولاذية:

يضمن خط إنتاجنا الآلي للطلاء والتنظيف بالرمل لألواح ومقاطع الفولاذ معالجة أسطح عالية الجودة للمكونات المستخدمة في معداتنا، مما يعزز المتانة ومقاومة التآكل.

خط إنتاج التفجير اليدوي:

يسمح خط إنتاج التفجير اليدوي بمعالجة سطحية دقيقة للمكونات الأصغر حجمًا، مما يضمن جودتها وأدائها.

معدات إزالة الغبار وحماية البيئة:

لدينا القدرة على تصميم وتصنيع مختلف معدات إزالة الغبار وحماية البيئة لتلبية متطلبات العملاء المحددة.

كابينة الطلاء الأوتوماتيكية:

تم تجهيز كابينة الطلاء الأوتوماتيكية لدينا بتكنولوجيا متقدمة لتوفير طلاء عالي الجودة وموحد لمنتجاتنا، مما يضمن المظهر والحماية الممتازة.

غرفة التجفيف:

تضمن غرفة التجفيف لدينا التجفيف المناسب وتجفيف المكونات المطلية، مما يسهل عملية الإنتاج الشاملة ويضمن جودة المنتج.

تعاون معنا

ندعوكم للتعاون معنا والاستفادة من خبرتنا في معالجة غازات العادم من المركبات العضوية المتطايرة وتقنيات خفض الكربون. باختياركم لنا، ستتمتعون بالمزايا التالية: