Regenerative Thermal Oxidizers RTO for Printing Industry

المؤكسد الحراري المتجدد (RTO) لصناعة الطباعة

تعرّف على كيفية مساهمة المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs) في خفض انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة بشكل ملحوظ وتحسين جودة الهواء في صناعة الطباعة. تعرّف على حلولنا الفعّالة والفعّالة من حيث التكلفة والصديقة للبيئة والمُصمّمة خصيصًا لأعمال الطباعة الخاصة بك.

انقر هنا

خصائص الغازات العادمة في صناعة الطباعة

خصائص غاز العادم

  • حجم هواء كبير: عادةً ما يحتوي غاز العادم الناتج أثناء عملية الطباعة على حجم هواء كبير، خاصة عند استخدام أفران كبيرة وخطوط إنتاج مستمرة.
  • تركيز منخفض: على الرغم من أن إجمالي كمية غازات العادم كبيرة، إلا أن تركيز المواد الضارة فيها منخفض نسبيًا. وهذا يتطلب تقنيات ومعدات خاصة لضمان تنقية فعالة عند معالجة غازات العادم هذه.

تركيز غاز العادم:400 ملغ/م³~5000 ملغ/م³

قيم حد الانبعاثات:NMHC≤50mg/m³

الغازات العادمة المنظمة:
فرن الطباعة: أثناء عملية الطباعة، يجب تجفيف الحبر في فرن عالي الحرارة. ستنبعث كميات كبيرة من المركبات العضوية المتطايرة خلال هذه العملية.
فرن آلة الترقق: المواد اللاصقة والمذيبات المستخدمة في عملية الترقق سوف تتطاير أيضًا عند درجات حرارة عالية لإنتاج الغاز المهدر.

الغازات العادمة غير المنظمة:
ورشة الطباعة: ستنتج العمليات المختلفة في ورشة الطباعة، مثل خلط الحبر، وتنظيف المعدات، وما إلى ذلك، غازات نفايات غير منظمة.
غرفة خلط الحبر: أثناء عملية خلط الحبر، سيؤدي خلط الحبر والمذيب إلى إنتاج كمية كبيرة من المركبات العضوية المتطايرة.

مكونات غاز النفايات

  • أسيتات الإيثيل (EtOAc): يستخدم عادة كمذيب ذو تقلب عالي.
  • أسيتات ن-بروبيل (n-PAc):مذيب آخر شائع الاستخدام، يستخدم غالبًا في الأحبار والطلاءات.
  • ميثيل إيثيل كيتون (MEK):تستخدم على نطاق واسع في الأحبار والمنظفات، وتتميز بتقلبها العالي وسميتها.
  • كحول الأيزوبروبيل (IPA):مذيب شائع يستخدم في تنظيف وتخفيف الأحبار.
  • الإيثانول (EtOH):يستخدم في مجموعة متنوعة من الأحبار والمنظفات، مع سمية منخفضة وتقلب عالي.
  • أسيتات ميثيل إيثر البروبيلين جليكول (PMA):يستخدم كمذيب عالي الأداء، ويوجد عادة في الأحبار والطلاءات عالية الجودة.

حلول نظام RTO الموصى بها

الالتقاط غير المنظم + تركيز عجلة الزيوليت + تقليل الهواء المنظم + زيادة التركيز + RTO الدوار + استعادة الحرارة المهدرة

مخطط نظام معالجة المركبات العضوية المتطايرة واستعادة الحرارة المهدرة في مصنع الطباعة

مخطط تخطيط وتصميم قياسي لمعالجة غازات النفايات العضوية المتطايرة في ورشة عمل طباعة العبوات المرنة

روابط رئيسية في معالجة غازات النفايات العضوية المتطايرة في مؤسسات الطباعة الحفرية

تكنولوجيا التحكم في غازات النفايات غير المنظمة والتقاطها

رسم تخطيطي لنقاط انبعاث الغازات العادمة غير المنظمة لآلات الطباعة

الحل: إعادة تصميم هيكل جهاز إرجاع الهواء.
بالنسبة للمعدات ذات هيكل الفرن الجيد ولكن ممر الهواء العائد ضعيف، قم بزيادة العادم الخلفي لزيادة حجم الهواء العائد

أفكار للسيطرة على غازات النفايات غير المنظمة

  1. تأكد من أن حجم الهواء في نظام إمداد الهواء ≤ حجم العادم غير المنظم (لضمان وجود ضغط سلبي طفيف في الورشة)؛
  2. تأكد من أن حجم إمداد الهواء لمكيف الهواء في الطرف التشغيلي لآلة الطباعة ≤ حجم العادم غير المنظم لجهاز واحد (لضمان وجود ضغط سلبي طفيف في معدات الطباعة)
  3. اصنع أقسامًا غير منظمة لكل ماكينة طباعة واصنع ستائر جلدية مغناطيسية بين مجموعات الألوان؛
  4. قم بإعداد عادم علوي غير منظم وعادم جانبي لالتقاط غازات النفايات غير المنظمة عند مخرج الفرن ومفصل الفرن

تقليل الرياح، التركيز، توفير الطاقة

The “box-type internal circulation” LEL parallel air reduction and concentration heating device is a hot air heating device for flexible packaging printing machines. Its excellent air reduction and concentration concept can significantly reduce the total exhaust volume of the equipment and increase the exhaust gas concentration while ensuring that the drying capacity does not decrease. While saving heating energy consumption, it can be perfectly linked with the rear-end rotary valve RTO equipment to solve the company’s VOCs emission control problem.

The main technical features of the “box-type internal circulation” LEL parallel air reduction and concentration device are:

  1. يتم ترتيب جميع مكونات الهواء الساخن مركزيًا في صندوق عزل، ويبلغ سمك طبقة عزل الصندوق 50 مم؛ ويتم دمج قناة دوران الهواء العائد لتقليل استهلاك تبديد الحرارة للأنابيب؛
  2. يتم تدوير الهواء العائد الثانوي داخليًا، وتعمل الدورة ذات المسار القصير على تقليل مقاومة الرياح في خط الأنابيب بشكل كبير؛
  3. تقوم المراوح المزدوجة بسحب وإخراج الهواء بشكل نشط، وتنظيم سرعة التردد المتغير، ويمكن تعديل نسبة تقليل الهواء وتركيزه بشكل خطي؛
  4. عادم وهواء عادم كبير القطر لتقليل تلوث غاز العادم غير المنظم في الورشة؛
  5. تكنولوجيا حاصلة على براءة اختراع، كل مجموعة ألوان متوازية بشكل مستقل لتقليل الهواء وزيادة التركيز، ولا يوجد أي اضطراب بين الألوان؛

طريقة المعالجة:
1. يتم ربط مروحة الدورة الدموية لمجموعة الألوان ومشغل صمام عادم الهواء لمجموعة الألوان ببعضهما البعض؛
2. يتم ربط مروحة العادم الرئيسية لآلة الطباعة وإشارة تشغيل أسطوانة الجر ببعضهما البعض؛
3. يتم ربط مروحة العادم الرئيسية ومشغل صمام هواء العادم الرئيسي ببعضهما البعض؛
4. يكتشف مستشعر الضغط السلبي قيمة الضغط السلبي للتحكم في تردد مروحة العادم الرئيسية، وبالتالي ضمان استقرار الضغط السلبي للأنابيب.

دوار غربال جزيئي من الزيوليت

دوار غربال جزيئي من الزيوليت

  • حجم الهواء: 10000 متر مكعب/ساعة—200000 متر مكعب/ساعة
  • درجة حرارة غاز العادم: <40 درجة مئوية
  • تركيز غاز العادم: <1000 ملجم/م³
  • نسبة التركيز: 5-30

عجلة خاصة لصناعة الطباعة

  • تتمتع معظم مواد امتصاص الغازات العادمة في صناعة الطباعة بحجم جزيئي يتراوح بين 3.2 و5.5 أنجستروم؛
  • Select the appropriate “cage” according to the specific composition and proportion of the user;
  • تختلف مكونات الغاز العادم حسب العملية، ويجب اختيار مسحوق الزيوليت ذو مجموعة واسعة من القدرة على التكيف؛
  • تأخذ عجلة الزيوليت الخاصة بنا في الاعتبار عملية التغيير للعملاء.

صمام دوار RTO مقابل صمام رفع RTO

(خذ 300000 نيوتن متر مكعب/ساعة كمثال)

معايير الأداء صمام دوار RTO صمام رفع RTO
معالجة حجم الهواء 300,000 نيوتن متر مكعب/ساعة 300,000 نيوتن متر مكعب/ساعة
هيكل صمام عكسي صمام دوار صمام الرفع/صمام الفراشة
عدد صمامات الرجوع للخلف 3 27
تردد تأثير تبديل صمام الرجوع للخلف التشغيل المستمر دون تأثير 6.48 مليون مرة/سنة
عدد أسرة تخزين الحرارة 36 سريرًا 9 أسرة
مساحة المقطع العرضي لغرفة تخزين الحرارة الفردية 20,000 نيوتن متر مكعب/ساعة 75,000 نيوتن متر مكعب/ساعة
وزن ملء السيراميك لتخزين الحرارة في غرفة واحدة 3 متر مربع 14 مترًا مربعًا
عدد الشعلات (قطعة) 3,300 كجم 15,600 كجم
الإشغال (الطول * العرض) 3 5
حجم الهواء المستخدم في معالجة الغرفة الواحدة 26م×8م 48م×5م

استخدام طاقة الحرارة الناتجة عن غازات النفايات

استعادة الحرارة من الماء الزائد

استعادة الحرارة من الزيوت المستعملة

استعادة الحرارة المهدرة بالبخار منخفض الضغط

استعادة الحرارة المهدرة بالهواء الساخن

عملية تخصيص حلول RTO الخاصة بنا لصناعة الطباعة

1. الاستشارة الأولية وتحليل الطلب

  • التواصل الأولي: التواصل الأولي معك عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني أو النموذج عبر الإنترنت لفهم احتياجاتك الأساسية وخلفية المشروع.
  • تحصيل الطلبات: تعرف بالتفصيل على حجم إنتاجك، وخصائص غاز العادم (مثل حجم الهواء، والتركيز، والتركيب)، ومرافق معالجة غاز العادم الموجودة، واللوائح الخاصة بحماية البيئة وغيرها من المعلومات.
  • موعد المعاينة في الموقع: ترتيب فريق متخصص لإجراء فحص في الموقع بناءً على نتائج الاتصالات الأولية.

2. التفتيش والتقييم في الموقع

  • التفتيش في الموقع: إرسال المهندسين والفنيين ذوي الخبرة إلى مصنعك لإجراء فحص مفصل، مشتمل: تخطيط خط الإنتاج، نقاط انبعاث غاز العادم، معدات معالجة غاز العادم الموجودة
    استخدام الطاقة
  • جمع البيانات: جمع البيانات الرئيسية مثل تدفق غاز العادم ودرجة الحرارة والضغط وتركيز المركبات العضوية المتطايرة وما إلى ذلك.
  • التقييم البيئي: تقييم بيئة العمل وظروف السلامة في الموقع للتأكد من جدوى خطة التصميم.

3. تصميم المخطط وتحسينه

  • التصميم الأولي للمخطط: بناءً على نتائج التفتيش في الموقع وجمع البيانات، قم بتصميم مخطط أولي لنظام RTO، بما في ذلك: نظام الالتقاط غير المنظم، ونظام تركيز دوار الزيوليت، ونظام تقليل وتركيز الهواء المنظم، ونظام RTO الدوار، ونظام استرداد الحرارة المهدرة.
  • المناقشة الفنية: قم بإجراء مناقشات معمقة مع فريقك الفني للتأكد من أن المخطط يلبي احتياجات الإنتاج ومتطلبات العملية الخاصة بك.
  • تحسين المخطط: تحسين المخطط الأولي بناءً على نتائج المناقشة لضمان الأداء الأمثل والفوائد الاقتصادية.

4. عرض الأسعار وتوقيع العقد

  • تقدير التكلفة: تقديم تقدير مفصل للتكلفة، بما في ذلك جميع التكاليف مثل شراء المعدات، والتركيب، والتشغيل، والتدريب.
  • اقتباس: قم بتقديم عرض رسمي لتوضيح التكاليف المختلفة ومحتويات الخدمة.
  • التفاوض على العقود: إجراء مفاوضات العقد معك لتحديد نطاق المشروع النهائي والسعر ووقت التسليم وطريقة الدفع وما إلى ذلك.
  • توقيع العقد: بعد أن يتوصل الطرفان إلى اتفاق، قم بتوقيع عقد رسمي لتوضيح حقوق والتزامات كلا الطرفين.

5. تصنيع المعدات وتركيبها

  • تصنيع المعدات: يتم تصنيع المعدات في مصنعنا وفقًا لخطة التصميم، ويتم التحكم في الجودة والتقدم بشكل صارم.
  • فحص الجودة: إجراء فحص شامل للجودة على المعدات المصنعة للتأكد من مطابقتها للمعايير والمواصفات.
  • النقل والتركيب: سيتم تسليم المعدات إلى مصنعكم وتركيبها بواسطة فريق متخصص. وستُنفذ عملية التركيب بدقة وفقًا لرسومات البناء ومواصفات السلامة.
  • التشغيل في الموقع: بعد الانتهاء من التثبيت سيتم تشغيل النظام للتأكد من عمل جميع الأجزاء بالتنسيق وتحقيق النتائج المتوقعة.

6. التدريب والدعم الفني

  • التدريب على العمليات: توفير تدريب تشغيلي شامل لمشغليك، بما في ذلك بدء تشغيل المعدات وتشغيلها وصيانتها واستكشاف الأخطاء وإصلاحها.
  • التدريب على الصيانة: توفير الصيانة الدورية والتدريب على الصيانة لضمان التشغيل المستقر وطويل الأمد للمعدات.
  • الوثائق الفنية: توفير أدلة تقنية مفصلة وأدلة تشغيلية ليتمكن فريقك من الرجوع إليها.
  • الدعم الفني: توفير خدمات الدعم الفني طويلة الأمد للإجابة على أسئلتك وحل المشكلات المحتملة.

7. القبول وخدمة ما بعد البيع

  • قبول النظام: إجراء القبول النهائي للنظام مع فريقك للتأكد من أن جميع الوظائف ومؤشرات الأداء تلبي متطلبات العقد.
  • خدمة ما بعد البيع: توفير خدمة ما بعد البيع الشاملة، بما في ذلك عمليات التفتيش المنتظمة، وإصلاح الأخطاء، وتوفير قطع الغيار، وما إلى ذلك.
  • التحسين المستمر: بناءً على تعليقاتك والتشغيل الفعلي، قم بتحسين وتطوير النظام بشكل مستمر لضمان الأداء الأمثل.

الوضع الحالي لصناعة الطباعة

تُعدّ صناعة الطباعة العالمية سوقًا ضخمًا يشمل مجموعة متنوعة من المنتجات، مثل الكتب والمجلات ومواد التغليف والملصقات وغيرها. مع ازدياد التجارة الإلكترونية والوسائط الرقمية، ورغم انخفاض الطلب على الطباعة التقليدية، لا يزال الطلب على طباعة التغليف وغيرها من مجالات الطباعة الاحترافية في ازدياد. وقد حسّن تطور تقنيات الرقمنة والأتمتة كفاءة وجودة الطباعة بشكل كبير. كما أن معدات وعمليات الطباعة المتقدمة تجعل عملية الإنتاج أكثر كفاءة ومرونة. وقد بدأت المزيد من شركات الطباعة تهتم بالتنمية المستدامة وتعتمد مواد وتقنيات صديقة للبيئة للحد من التأثير على البيئة.

التحديات البيئية التي تواجه صناعة الطباعة

Regulatory pressure: Governments and international organizations are increasingly stringent in their requirements for environmental protection, and the printing industry is facing increasing compliance pressure. For example, the EU’s REACH regulations and the US’s Clean Air Act have put forward specific requirements for emission standards.

الوعي العام: يولي المستهلكون اهتمامًا متزايدًا بحماية البيئة، ويميلون أكثر لاختيار الشركات التي تتخذ إجراءات لحماية البيئة. هذا يُلزم شركات الطباعة ليس فقط بالامتثال للأنظمة، بل أيضًا بالعمل الجاد على تحسين صورتها البيئية.

ضغط التكلفة: على الرغم من التطور المستمر لتقنيات حماية البيئة، إلا أن تطبيقها غالبًا ما يتطلب استثمارات أولية أعلى. بالنسبة للشركات الصغيرة والمتوسطة، يُمثل تحقيق التوازن بين ضبط التكاليف والاستثمار في حماية البيئة تحديًا.