معلومات اساسية.
يكتب
أداة مراقبة البيئة
الوظيفة الرئيسية
إزالة الغازات العادمة
طلب
الصناعة الكيميائية
ماركة
غارة
كفاءة النظافة
99.8%
حالة
جديد
العلامة التجارية
غارة
حزمة النقل
ملفوفة بالفيلم
أصل
تشجيانغ الصين
وصف المنتج
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
تحديد:؛
* أكثر إحكاما من المرافق الموجودة
* تكاليف التشغيل منخفضة
* عمر طويل للمرافق
* لا يوجد تغيرات في الضغط
غاية:؛
نظام توفير الطاقة الذي يحرق المركبات العضوية المتطايرة (VOC)؛ والغاز المهدر باستخدام الحرارة؛ ويجمع أكثر من 99.8% من الحرارة المهدرة لغاز العادم باستخدام مواد سيراميكية متجددة (محفز)؛ مع مساحة سطح كبيرة وفقدان منخفض للضغط.
التطبيقات:؛
1.; عملية تجفيف الطلاء
2. عملية الطباعة المعدنية
3. عملية تجفيف الألياف
4. عملية الشريط اللاصق
5. عملية معالجة النفايات
6. عملية تصنيع أشباه الموصلات
7.؛ الدخان،؛ عملية صنع الحلويات والخبز
8.; عملية البتروكيماويات،؛
9. عملية تصنيع الأدوية والأغذية؛
10.؛ عملية أخرى لتوليد المركبات العضوية المتطايرة
المميزات:؛
* أكثر إحكاما من المرافق الموجودة
* لا يوجد تغيرات في الضغط
* معدل استرداد الحرارة العالية (أكثر من 95٪)؛
* معالجة مثالية للمركبات العضوية المتطايرة (أكثر من 99.8٪)؛
* عمر طويل للمرافق
* تكاليف التشغيل منخفضة
* يمكن تصنيعها بشكل دائري أو رباعي
الوصف العام والميزات:
1.; مبدأ التشغيل
طريقة التشغيل التي تغير التفريغات باستمرار عن طريق تدوير الصمام الدوار
2.؛ تغير ضغط العملية
لا يوجد تغيير في الضغط لأن اتجاه الرياح يتغير بالترتيب حسب دوران الصمام الدوار
3. تكاليف الاستثمار
حوالي 70% من نوع السرير
4.; مساحة التثبيت
إنه عبارة عن وعاء واحد، لذا فهو مضغوط ويتطلب مساحة أقل للتثبيت.
5.; الصيانة
من السهل صيانته لأن الصمام الدوار هو الجزء المتحرك الوحيد.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; الاستقرار
لا توجد مخاطر في العملية لأنها مفتوحة دائمًا حتى عندما يواجه صمام الدوران مشاكل.
7. كفاءة العلاج
يتم الحفاظ على كفاءة المعالجة لأن الجزء المانع للتسرب نادرًا ما يتآكل حتى لو تم تشغيله لفترة طويلة.
العنوان: رقم 3، طريق تشن شين الأوسط، منطقة التنمية الاقتصادية، هانغتشو، تشجيانغ
نوع العمل: مصنع/شركة تصنيع، شركة تجارية
نطاق العمل: المواد الكيميائية، والكهرباء والإلكترونيات، وآلات التصنيع والمعالجة، والأمن والحماية
شهادة نظام الإدارة: ISO 9001
المنتجات الرئيسية: آلة التكوير، آلة التكوير، آلة الباستيل، آلة التحبيب، آلة التكوير الكيميائية، المركبات العضوية المتطايرة
مقدمة عن الشركة: شركة HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd.، والتي كانت تُعرف سابقًا باسم HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory، متخصصة في إنتاج آلات إعادة تدوير البلاستيك المبتكرة. مع ما يقرب من 20 عامًا من الخبرة، لدينا سوق جيد في 20 مقاطعة في الصين، وتم تصدير بعض منتجاتنا إلى إندونيسيا وروسيا وفيتنام، إلخ. تشمل منتجاتنا الرئيسية آلة التغليف من النوع DZ، وخط إعادة تدوير الإطارات المستعملة، وخط إعادة تدوير مواسير البلاستيك ذات العيار الكبير، وآلة طلاء القصدير المستمرة، وخط غسيل PET وPE وهيكل QX، وكسارة إعادة تدوير البلاستيك ذات القضبان المزدوجة SDP، ووحدة صنع الحبيبات بالقطع الساخن SJ، وخط إنتاج أنابيب PVC (الخماسية)، وخط إنتاج المواد ذات الأشكال الغريبة PVC للأبواب والنوافذ، وخط إنتاج الحبيبات في الماء وآلة التقطيع للبلاستيك وإعادة التدوير. حصلنا على 5 براءات اختراع تقنية.
تركز شركتنا على إعادة البناء الفني، واستيراد التكنولوجيا المتقدمة من الداخل والخارج، وتطوير منتجات جديدة باستمرار. إن هدفنا هو تحقيق الجودة العالية، وتقديم أفضل المنتجات. نحن نبذل الجهود لتحقيق شعارنا. إن إرضاء عملائنا هو هدفنا الدائم.
نحن نبحث عن عملاء أو وكلاء من الخارج. إذا كنت مهتمًا بعرضنا، فيرجى إخبارنا بأي من منتجاتنا من المرجح أن تروق لك أو لعملائك. سنكون ممتنين للغاية إذا قدمت لنا بعض الأفكار حول آفاق السوق لمنتجاتنا. نأمل أن نسمع معلومات مواتية منك قريبًا! هدفنا هو أن نتمكن من بناء علاقة جيدة معك الآن أو في المستقبل القريب. يرجى عدم التردد في الاتصال بنا إذا كان لديك أي سؤال أو طلب.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
كيف تتم مقارنة المؤكسدات الحرارية المتجددة بالمؤكسدات الحفزية؟
المؤكسدات الحرارية التجديدية (RTOs) والمؤكسدات الحفزية تقنيات فعّالة تُستخدم للتحكم في انبعاثات الهواء الناتجة عن العمليات الصناعية. ورغم تشابه غرضهما، إلا أنهما يختلفان اختلافًا جوهريًا في تشغيلهما وكفاءتهما وإمكانية تطبيقهما.
فيما يلي مقارنة بين RTOs والمؤكسدات الحفزية:
| المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs) | المؤكسدات الحفزية |
|---|---|
| عملية: | عملية: |
| تُحقق مُحسِّنات الاحتراق الحراري (RTOs) التحكم في الانبعاثات من خلال الاحتراق عالي الحرارة دون استخدام مُحفِّز. وتعتمد على عملية الأكسدة الحرارية، حيث تتأكسد المُركَّبات العضوية المُتطايرة والملوثات الأخرى في غاز العادم عند درجات حرارة عالية (عادةً ما تتراوح بين 1400 و1600 درجة فهرنهايت) في وجود فائض من الأكسجين. | تستخدم المؤكسدات التحفيزية محفزًا (عادةً ما يكون معدنًا ثمينًا، مثل البلاتين أو البلاديوم أو الروديوم) لتسهيل أكسدة المركبات العضوية المتطايرة والملوثات الأخرى عند درجات حرارة أقل مقارنةً بمركبات الاحتراق والحرارة. يُخفّض المحفز طاقة التنشيط اللازمة لتفاعل الأكسدة، مما يُمكّنه من الحدوث عند درجات حرارة أقل (حوالي 600 إلى 900 درجة فهرنهايت). |
| كفاءة: | كفاءة: |
| تتميز وحدات الاحتراق الداخلي (RTOs) بكفاءتها الحرارية العالية. فهي تستخدم نظام مبادل حراري متجدد يستعيد الحرارة من غازات العادم المعالجة وينقلها إلى الغازات الواردة غير المعالجة، مما يقلل استهلاك الوقود بشكل كبير. آلية استعادة الحرارة هذه تجعل وحدات الاحتراق الداخلي موفرة للطاقة. | المؤكسدات الحفزية أكثر كفاءة في استخدام الطاقة من مؤكسدات الاحتراق والتسخين (RTOs) لأنها تعمل في درجات حرارة منخفضة. يُسهّل المحفز تفاعل الأكسدة، مما يسمح بحدوثه في درجات حرارة منخفضة، مما يُقلل من استهلاك الطاقة لتسخين غاز العادم. |
| قابلية التطبيق: | قابلية التطبيق: |
| تُعدّ أجهزة التحكم في درجة الحرارة والرطوبة (RTOs) مناسبةً بشكل خاص للتطبيقات التي تكون فيها تركيزات الملوثات عالية، أو حيث يوجد تباين كبير في معدلات التدفق أو تركيزات الملوثات. وتُستخدم عادةً للتحكم في المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) وملوثات الهواء الخطرة (HAPs) في مختلف الصناعات، بما في ذلك التصنيع الكيميائي، والطباعة، والطلاء، والمستحضرات الصيدلانية. | غالبًا ما تُفضّل المؤكسدات التحفيزية في التطبيقات التي تكون فيها تركيزات الملوثات منخفضة نسبيًا وثابتة نسبيًا. وهي فعّالة في التحكم بالمركبات العضوية المتطايرة في تطبيقات مثل طلاء السيارات والطباعة وتجهيز الأغذية، حيث يمكن أن تكون تركيزات المركبات العضوية المتطايرة أقل وأكثر ثباتًا. |
| القيود: | القيود: |
| تتميز أجهزة إعادة التدوير (RTOs) بتكاليف رأسمالية أعلى مقارنةً بالمؤكسدات الحفزية، وذلك بسبب تصميمها المعقد ونظام استعادة الحرارة. كما تتميز بدرجة حرارة تشغيل أعلى، مما قد يحد من إمكانية استخدامها في عمليات معينة أو يتطلب أنظمة إضافية لاستعادة الحرارة. | قد تكون المؤكسدات الحفزية حساسة للسموم أو الملوثات الموجودة في غاز العادم، مما قد يُعطّل المحفز أو يُؤدي إلى تدهوره بمرور الوقت. بعض المركبات، مثل الكبريت والسيليكونات والمركبات الهالوجينية، قد تُسمّم المحفز، مما يُقلل من فعاليته ويتطلب استبداله أو تجديده دوريًا. |
عند الاختيار بين مُؤكسد مُحفز ومُعالج حراري، من الضروري مراعاة المتطلبات الخاصة بكل تطبيق، بما في ذلك تركيزات الملوثات، ومعدلات التدفق، ومتطلبات درجة الحرارة، واعتبارات التكلفة. يمكن استشارة خبراء الهندسة البيئية أو مُصنّعي المعدات لتحديد التقنية الأنسب لاحتياجات التحكم في الانبعاثات.
هل من الآمن تشغيل المؤكسدات الحرارية المتجددة؟
تم تصميم المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs) مع مراعاة الاعتبارات المتعلقة بالسلامة لضمان تشغيلها بأمان. عند تركيبها وتشغيلها وصيانتها بشكل صحيح، توفر المؤكسدات الحرارية المتجددة مستوى عالٍ من السلامة. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية المتعلقة بسلامة تشغيل المؤكسدات الحرارية المتجددة:
- السلامة من الاحتراق والحرائق: تم تصميم أجهزة حرق الوقود السائل لحرق وتدمير المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) والملوثات الأخرى الموجودة في تيار العادم بأمان. وهي تتضمن ميزات أمان مختلفة لمنع خطر الحرائق أو الانفجارات غير المنضبطة. قد تتضمن هذه الميزات أجهزة إيقاف اللهب وأجهزة استشعار درجة الحرارة وأجهزة تخفيف الضغط وأنظمة الإغلاق الآلية لضمان التشغيل الآمن في حالة ظروف التشغيل غير الطبيعية.
- أنظمة التحكم والمراقبة: تم تجهيز محطات التحكم والتشغيل بأنظمة تحكم ومراقبة متقدمة تراقب باستمرار العديد من المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط ومعدلات التدفق. توفر هذه الأنظمة بيانات في الوقت الفعلي للمشغلين، مما يسمح لهم باكتشاف أي انحرافات عن ظروف التشغيل الطبيعية على الفور. غالبًا ما يتم تضمين أجهزة الإنذار وأقفال الأمان لتنبيه المشغلين وبدء الإجراءات المناسبة في حالة المواقف غير الطبيعية.
- استعادة الحرارة والكفاءة الحرارية: تم تصميم أنظمة إعادة تدوير الحرارة لتعظيم الكفاءة الحرارية من خلال استعادة وإعادة استخدام الحرارة المتولدة أثناء عملية الأكسدة. وهذا يقلل من إجمالي استهلاك الطاقة ويقلل من خطر تراكم الحرارة داخل النظام، مما يساهم في التشغيل الآمن ومنع درجات الحرارة المفرطة التي قد تشكل مخاطر على السلامة.
- اختيار المعدات والمواد: يتم تصنيع أجهزة المبادل الحراري الحراري باستخدام مواد يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والظروف التآكلية التي تواجهها أثناء التشغيل. تُستخدم عادةً مواد مقاومة للحرارة، مثل الأسِرَّة الخزفية أو المبادلات الحرارية المعدنية. يضمن اختيار المواد المناسبة سلامة المعدات وطول عمرها، مما يقلل من خطر الأعطال أو التسربات التي قد تعرض السلامة للخطر.
- الالتزام بالمعايير واللوائح: يجب أن تمتثل مرافق التدريب العملي لمعايير وأنظمة السلامة المعمول بها. تحدد هذه المعايير متطلبات محددة لتصميم وتركيب وتشغيل وصيانة أنظمة التحكم في تلوث الهواء، بما في ذلك مرافق التدريب العملي. يضمن الامتثال لهذه المعايير أن مرافق التدريب العملي تلبي معايير السلامة اللازمة وتساعد في حماية صحة ورفاهية الموظفين والبيئة المحيطة.
- تدريب المشغل والصيانة: Adequate operator training and regular maintenance are crucial for safe RTO operation. Operators should receive comprehensive training on the system’s operation, safety procedures, and emergency response protocols. Additionally, routine maintenance and inspections help identify and address any potential safety concerns or equipment issues before they escalate.
While RTOs are generally safe to operate, it is essential to follow the manufacturer’s guidelines, maintain proper safety protocols, and adhere to applicable regulations to ensure safe and reliable operation.
ما هي المكونات الرئيسية للمؤكسد الحراري المتجدد؟
يتكون المؤكسد الحراري المتجدد (RTO) عادةً من عدة مكونات رئيسية تعمل معًا لتحقيق فعالية في مكافحة تلوث الهواء. وتشمل المكونات الرئيسية للمؤكسد الحراري المتجدد ما يلي:
- 1. غرفة الاحتراق: غرفة الاحتراق هي المكان الذي تتم فيه أكسدة الملوثات. وهي مصممة لتحمل درجات الحرارة العالية، وتحتوي على طبقات سيراميكية تُسهّل تبادل الحرارة وتدمير المركبات العضوية المتطايرة. كما توفر غرفة الاحتراق بيئةً مُحكمةً لعملية الاحتراق بكفاءة.
- 2. أسرة الوسائط الخزفية: تُعدّ أسرّة الوسائط الخزفية جوهرَ مُركّبات الاحتراق (RTO). وهي مُملوءة بمواد سيراميكية مُركّبة تعمل كمشتّت حراري. تتوزّع أسرّة الوسائط بالتناوب بين جانبي مدخل ومخرج مُركّب الاحتراق، مما يسمح بنقل الحرارة بكفاءة. عند مرور الهواء المُحمّل بالمركبات العضوية المتطايرة عبر أسرّة الوسائط، يُسخّن بالحرارة المُخزّنة من الدورة السابقة، مما يُعزّز الاحتراق وتدمير المركبات العضوية المتطايرة.
- 3. الصمامات أو المثبطات: تُستخدم الصمامات أو المخمدات لتوجيه تدفق الهواء داخل وحدة التحكم في الطرد المركزي (RTO). تتحكم هذه الصمامات في تدفق هواء العملية واتجاه غازات العادم خلال مراحل التشغيل المختلفة، مثل دورات التسخين والاحتراق والتبريد. يضمن تسلسل الصمامات الصحيح استعادة الحرارة المثلى وكفاءة تدمير المركبات العضوية المتطايرة.
- 4. نظام الموقد: يوفر نظام الموقد الحرارة اللازمة لرفع درجة حرارة هواء العملية الداخل إلى درجة الاحتراق المطلوبة. ويستخدم عادةً الغاز الطبيعي أو أي مصدر وقود آخر لتوليد الطاقة الحرارية اللازمة لتدمير المركبات العضوية المتطايرة. صُمم نظام الموقد لتوفير ظروف احتراق مستقرة ومنضبطة داخل وحدة الاحتراق.
- 5. نظام استعادة الحرارة: يُمكّن نظام استعادة الحرارة من ترشيد استهلاك الطاقة في وحدة الاسترداد الحراري (RTO). فهو يلتقط هواء العملية الداخل ويُسخّنه مُسبقًا باستخدام الطاقة الحرارية من تيار العادم الخارج. يحدث تبادل الحرارة بين طبقات الوسائط الخزفية، مما يُتيح توفيرًا كبيرًا في الطاقة ويُخفّض تكاليف التشغيل الإجمالية لوحدة الاسترداد الحراري.
- 6. نظام التحكم: يراقب نظام التحكم في جهاز التحكم عن بُعد (RTO) وينظم عمل مختلف مكوناته. ويضمن تسلسل الصمامات، والتحكم في درجة الحرارة، وأنظمة الأمان. كما يُحسّن أداء جهاز التحكم عن بُعد، ويحافظ على كفاءة التدمير المطلوبة، ويوفر الإنذارات والتشخيصات اللازمة لضمان كفاءة التشغيل والصيانة.
- 7. نظام المدخنة أو العادم: نظام المدخنة أو العادم مسؤول عن إطلاق الغازات المعالجة والمُنظّفة إلى الغلاف الجوي. وقد يشمل مدخنة، وقنوات، وأي معدات ضرورية لمراقبة الانبعاثات لضمان الامتثال للوائح البيئية.
تعمل هذه المكونات الرئيسية معًا بشكل منسق لتوفير تحكم فعال في تلوث الهواء في مؤكسد حراري متجدد. ويلعب كل مكون دورًا حاسمًا في تحقيق كفاءة عالية في تدمير المركبات العضوية المتطايرة، واستعادة الطاقة، والامتثال للمعايير البيئية.
محرر بواسطة CX 2024-04-03