مجمع السيراميك الاحترافي الصيني للمؤكسد الحراري

معلومات اساسية.

نموذج رقم.

تحفيز مذهل

يكتب

محرقة

توفير الطاقة

100

مادة ممتازة

100

كفاءة عالية

100

العلامة التجارية

بجامازينج

حزمة النقل

الحزمة الخارجية

مواصفة

111

أصل

الصين

رمز النظام المنسق

111111

وصف المنتج

مجمع السيراميك

تعتمد RTO على مجمع سيراميكي، يتميز بأداء تخزين حراري ممتاز، وفقدان أقل للحرارة وكفاءة عالية في تبادل الحرارة.

يعتمد جسم التراكم الخزفي على منتجات سلسلة LANTEC MLM، التي تجسد مزايا مساحة السطح الكبيرة المحددة، والمقاومة الصغيرة، وحجم الحرارة الكبير، ومقاومة الحرارة يمكن أن تصل إلى 1200 درجة مئوية، وثبات عالي مضاد للأحماض، وامتصاص صغير للماء، ومعامل تمدد حراري صغير، وقدرة أفضل على مقاومة التشقق، وعمر طويل.

لتقنية احتراق الهواء عالي الحرارة (HTAC) تأثير مزدوج على توفير الطاقة وحماية البيئة. بالمقارنة مع تقنية الاحتراق التقليدية، توفر CHINAMFG ما يقارب 20-50% من الوقود، وتقلل من الأكسدة وفقدان الاشتعال بمقدار 20%، وتخفض انبعاثات أكاسيد النيتروجين بمقدار 40%، وتزيد من إنتاجية المحرك إلى أكثر من 20%.

** الطول*العرض*الارتفاع(مم)	كمية القنوات	عرض القناة	سمك الجدار	سمك الجدار الجانبي	مساحة السطح المحددة	باطل%	شكل القسم
200*100*100	20*9	8.5 سنتًا قناة مستديرة	2.3	2.5	280	51
150*100*100	36*24	3*3 سنتًا قناة مربعة	1.1	1.2	734	52
150*100*100	35*20	4 سنتات قناة سداسية	1.0	1.2	687	65
150*100*100	10*6	12 سنتًا قناة سداسية	4.0	4.0	210	50
150*100*100	35*20	3.5 سنتًا قناة سداسية	1.5	1.5	570	50
150*100*100	17*13	7.5 سنتًا قناة مستديرة	1.2	1.3	366	57
150*100*100	33*19	4 سنتات قناة مستديرة	1.0	1.3	568	53
150*100*100	15*9	8.5 سنتًا قناة مستديرة	2.3	2.5	280	51
150*100*100	38*22	3.6 سنتًا قناة سداسية	0.9	1.2	696	63
150*100*100	42*28	2.6 سنتًا*2.6 قناة مربعة	1.0	1.1	815	53
100*100*100	7*6	12 سنتًا قناة سداسية	4.0	4.0	224	52
100*100*100	31*31	2.65 سنتًا*2.65 قناة مربعة	0.55	0.7	1065	67
100*100*100	24*24	3*3 سنتًا قناة مربعة	1.1	1.2	741	52
100*100*100	23*20	4 سنتات قناة سداسية	1.0	1.2	608	84
100*100*100	10*9	8.5 سنتًا قناة مستديرة	2.3	2.5	280	51

مُراكم سيراميكي، مُراكم سيراميكي، مُراكم سيراميكي، قرص العسل 

العنوان: الطابق الثامن، E1، مبنى Pinwei، طريق Dishengxi، Yizhuang، ZheJiang، الصين

نوع العمل: مصنع/شركة تصنيع، شركة تجارية

نطاق العمل: الكهرباء والإلكترونيات، المعدات والمكونات الصناعية، آلات التصنيع والمعالجة، المعادن والطاقة

شهادة نظام الإدارة: ISO 9001، ISO 14001

المنتجات الرئيسية: Rto، خط طلاء الألوان، خط الجلفنة، سكين الهواء، قطع غيار لخط المعالجة، الطلاء، المعدات المستقلة، بكرة الحوض، مشروع التجديد، المنفاخ

مقدمة عن الشركة: شركة ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd هي شركة مزدهرة عالية التقنية، تقع في منطقة التنمية الاقتصادية والتكنولوجية في ZheJiang (BDA). تلتزم شركتنا بمفهوم الواقعية والإبداع والتركيز والكفاءة، وتخدم بشكل أساسي صناعة معالجة غازات النفايات (VOCs) والمعدات المعدنية في الصين وحتى العالم أجمع. لدينا تكنولوجيا متقدمة وخبرة غنية في مشروع معالجة غازات النفايات VOCs، والذي تم تطبيق مرجعه بنجاح في صناعة الطلاء والمطاط والإلكترونيات والطباعة وما إلى ذلك. لدينا أيضًا سنوات من تراكم التكنولوجيا في البحث وتصنيع خط معالجة الفولاذ المسطح، ونمتلك ما يقرب من 100 مثال للتطبيق.

تركز شركتنا على البحث والتصميم والتصنيع والتركيب والتشغيل لنظام معالجة غاز النفايات العضوية المتطايرة ومشروع تجديد وتحديث خط معالجة الفولاذ المسطح لتوفير الطاقة وحماية البيئة. يمكننا تزويد العملاء بالحلول الكاملة لحماية البيئة وتوفير الطاقة وتحسين جودة المنتج وغيرها من الجوانب.

نحن نشارك أيضًا في قطع الغيار المختلفة والمعدات المستقلة لخط طلاء الألوان، خط الجلفنة، خط التخليل، مثل الأسطوانة، المقرن، المبادل الحراري، جهاز الاسترداد، سكين الهواء، المنفاخ، اللحام، مستوي التوتر، ممر الجلد، مفصل التمدد، القص، الموصل، الخياطة، الموقد، الأنبوب المشع، محرك التروس، المخفض، إلخ.

هل المؤكسدات الحرارية المتجددة مناسبة للتطبيقات ذات النطاق الصغير؟

صُممت المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs) بشكل أساسي للتطبيقات الصناعية المتوسطة والكبيرة الحجم نظرًا لخصائصها ومتطلباتها التشغيلية الخاصة. ومع ذلك، تعتمد ملاءمتها للتطبيقات صغيرة الحجم على عدة عوامل:

• حجم عادم العملية: يلعب حجم العادم الناتج عن التطبيقات صغيرة الحجم دورًا حاسمًا في تحديد جدوى استخدام جهاز إعادة تدوير الغازات (RTO). عادةً ما تُصمم أجهزة إعادة التدوير للتعامل مع أحجام عوادم عالية، وإذا كان حجم العادم الناتج عن التطبيقات صغيرة الحجم منخفضًا جدًا، فقد لا يكون استخدام جهاز إعادة تدوير الغازات فعالًا من حيث التكلفة أو الكفاءة.
• رأس المال وتكاليف التشغيل: قد تكون تكاليف شراء وتركيب وتشغيل أنظمة التحكم في درجة الحرارة والرطوبة مرتفعة. وقد لا يكون الاستثمار الرأسمالي اللازم لتطبيق صغير الحجم مبررًا بالنظر إلى انخفاض أحجام العادم وتركيزات الملوثات نسبيًا. إضافةً إلى ذلك، قد تفوق تكاليف التشغيل، بما في ذلك استهلاك الطاقة والصيانة، فوائد العمليات الصغيرة.
• توفر المساحة: تتطلب أنظمة RTO مساحةً ماديةً كبيرةً للتركيب. قد تكون المساحة محدودةً في التطبيقات الصغيرة، مما يُصعّب تلبية متطلبات حجم وتصميم نظام RTO.
• المتطلبات التنظيمية: قد تخضع التطبيقات صغيرة الحجم لمتطلبات تنظيمية مختلفة مقارنةً بالعمليات الصناعية الأكبر. لذا، ينبغي مراعاة حدود الانبعاثات المحددة ومعايير جودة الهواء المطبقة على التطبيقات صغيرة الحجم لضمان الامتثال. وقد تتوفر تقنيات بديلة للتحكم في الانبعاثات أكثر ملاءمةً للتطبيقات صغيرة الحجم، مثل المؤكسدات الحفزية أو المرشحات الحيوية.
• خصائص العملية: The nature of the small-scale application’s exhaust stream, including the type and concentration of pollutants, can influence the choice of emission control technology. RTOs are most effective for applications with high concentrations of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). If the pollutant profile of the small-scale application is different, alternative technologies may be more appropriate.

While RTOs are generally more suitable for medium to large-scale applications, it’s important to assess the specific requirements, constraints, and cost-benefit analysis for each individual small-scale application before considering the use of an RTO. Alternative emission control technologies that are better suited for small-scale operations should also be evaluated.

هل يمكن للمؤكسدات الحرارية المتجددة التعامل مع غازات العادم المسببة للتآكل؟

يمكن تصميم المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs) للتعامل بفعالية مع غازات العادم المسببة للتآكل. ومع ذلك، تعتمد قدرة المؤكسد على التعامل مع الغازات المسببة للتآكل على عدة عوامل، منها اختيار مواد البناء، وظروف التشغيل، والطبيعة التآكلية المحددة لغازات العادم. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية المتعلقة بالتعامل مع غازات العادم المسببة للتآكل في المؤكسدات الحرارية المتجددة:

• اختيار المواد: يُعد اختيار مواد البناء المناسبة أمرًا بالغ الأهمية عند التعامل مع الغازات المسببة للتآكل. يمكن بناء أنظمة التحكم في التآكل (RTOs) باستخدام مواد عالية المقاومة للتآكل، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك المقاومة للتآكل (مثل هاستيلوي وإنكونيل)، أو المواد المطلية. ويعتمد اختيار المواد على المركبات المسببة للتآكل الموجودة في غازات العادم وتركيزاتها.
• الطلاءات المقاومة للتآكل: بالإضافة إلى اختيار مواد مقاومة للتآكل، يُعزز استخدام الطلاءات الواقية مقاومة مكونات RTO للغازات المسببة للتآكل. تُوفر الطلاءات، مثل الطلاءات الخزفية أو الإيبوكسي أو الدهانات المقاومة للأحماض، طبقة حماية إضافية ضد التآكل.
• التحكم في درجة الحرارة: يُساعد الحفاظ على درجات حرارة تشغيل مناسبة في نظام النقل والإمداد (RTO) على تخفيف الآثار التآكلية لغازات العادم. تُعزز درجات الحرارة المرتفعة تحلل المركبات المسببة للتآكل، مما يُقلل من قدرتها التآكلية. كما يُعزز التشغيل في درجات حرارة أعلى عملية التنظيف الذاتي ويمنع تراكم الرواسب المسببة للتآكل على الأسطح.
• تكييف الغاز: قبل دخول غازات العادم إلى محطة المعالجة، تخضع لعمليات معالجة غازية لتقليل طبيعتها التآكلية. قد يشمل ذلك طرق معالجة مسبقة، مثل التنظيف أو المعادلة، لإزالة أو تحييد المركبات التآكلية وتقليل تركيزها.
• المراقبة والصيانة: يُعدّ المراقبة المنتظمة لأداء نظام RTO والصيانة الدورية أمرًا أساسيًا لضمان التعامل الفعال مع غازات العادم المسببة للتآكل. وتستطيع أنظمة المراقبة تتبع متغيرات مثل درجة الحرارة والضغط وتركيبة الغاز للكشف عن أي انحرافات قد تشير إلى مشاكل متعلقة بالتآكل. وتساعد الصيانة الدورية، بما في ذلك تنظيف المكونات وفحصها، على تحديد ومعالجة أي مشاكل تآكل في الوقت المناسب.

من المهم ملاحظة أن تآكل غازات العادم قد يختلف اختلافًا كبيرًا تبعًا للعملية الصناعية المحددة والملوثات المستخدمة. لذلك، عند تصميم جهاز معالجة غازات العادم (RTO) للتعامل مع الغازات المسببة للتآكل، يُنصح باستشارة مهندسين ذوي خبرة أو مصنعي أجهزة معالجة غازات العادم (RTO) لتقديم الإرشادات اللازمة بشأن اعتبارات التصميم المناسبة واختيار المواد المناسبة.

من خلال استخدام المواد المناسبة والطلاءات والتحكم في درجة الحرارة وتكييف الغاز وممارسات الصيانة، يمكن لـ RTOs التعامل بشكل فعال مع غازات العادم المسببة للتآكل مع ضمان أدائها ومتانتها على المدى الطويل.

كيف يعمل المؤكسد الحراري المتجدد؟

A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control device that operates through a cyclical process to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other airborne contaminants from exhaust gases. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:

1. مدخل المجمع: تدخل غازات العادم التي تحتوي على الملوثات إلى نظام RTO من خلال غرفة المدخل.

2. أسرّة المبادل الحراري: يحتوي نظام RTO على أسرّة مبادل حراري متعددة مملوءة بوسائط تخزين حرارية، عادةً مواد سيراميكية أو حشوات منظمة. يتم ترتيب أسرّة المبادل الحراري في أزواج.

3. صمامات التحكم في التدفق: صمامات التحكم في التدفق تعمل على توجيه تدفق الهواء والتحكم في اتجاه غازات العادم عبر RTO.

4. غرفة الاحتراق: يتم الآن تسخين غازات العادم الموجهة إلى حجرة الاحتراق إلى درجة حرارة عالية، تتراوح عادة بين 1400 درجة فهرنهايت (760 درجة مئوية) و1600 درجة فهرنهايت (870 درجة مئوية). ويضمن هذا النطاق من درجات الحرارة الأكسدة الحرارية الفعالة للملوثات.

5. تدمير المركبات العضوية المتطايرة: تتسبب درجة الحرارة المرتفعة في غرفة الاحتراق في تفاعل المركبات العضوية المتطايرة والمواد الملوثة الأخرى مع الأكسجين، مما يؤدي إلى تحللها حراريًا أو أكسدة. تعمل هذه العملية على تحلل الملوثات إلى بخار الماء وثاني أكسيد الكربون وغازات غير ضارة أخرى.

6. استعادة الحرارة: تمر الغازات الساخنة النقية الخارجة من غرفة الاحتراق عبر غرفة الخروج وتتدفق عبر أسرّة المبادل الحراري الموجودة في المرحلة المعاكسة من التشغيل. تمتص وسائط تخزين الحرارة الموجودة في الأسرّة الحرارة من الغازات الخارجة، مما يؤدي إلى تسخين غازات العادم الواردة مسبقًا.

7. تبديل الدورة: بعد فترة زمنية محددة، تقوم صمامات التحكم في التدفق بتبديل اتجاه تدفق الهواء، مما يسمح لأسرّة المبادل الحراري التي كانت تقوم بتسخين الغازات الواردة مسبقًا باستقبال الغازات الساخنة من غرفة الاحتراق. ثم تتكرر الدورة، مما يضمن التشغيل المستمر والفعال.

مزايا المؤكسد الحراري المتجدد:

توفر منظمات التدريب الصناعي العديد من المزايا في مجال التحكم في تلوث الهواء الصناعي:

1. كفاءة عالية: يمكن لـ RTOs تحقيق كفاءة تدمير عالية، عادةً أعلى من 95%، وإزالة مجموعة واسعة من الملوثات بشكل فعال.

2. استعادة الطاقة: تسمح آلية استعادة الحرارة في أجهزة الاحتراق والتسخين بتوفير كبير في الطاقة. حيث يعمل التسخين المسبق للغازات الواردة على تقليل استهلاك الوقود المطلوب للاحتراق، مما يجعل أجهزة الاحتراق والتسخين والتسخين موفرة للطاقة.

3. فعالية التكلفة: على الرغم من أن الاستثمار الرأسمالي الأولي لنظام RTO يمكن أن يكون كبيرًا، فإن وفورات التكلفة التشغيلية على المدى الطويل من خلال استعادة الطاقة وكفاءة التدمير العالية تجعله حلاً فعالاً من حيث التكلفة على مدى عمر النظام.

4. الامتثال البيئي: تم تصميم منظمات تسجيل الهواء (RTOs) لتلبية لوائح الانبعاثات الصارمة ومساعدة الصناعات على الامتثال لمعايير جودة الهواء والتصاريح.

5. التنوع: يمكن لمعدات معالجة الغازات العادمة التعامل مع مجموعة واسعة من أحجام عوادم العمليات وتركيزات الملوثات، مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات الصناعية.

بشكل عام، يعمل المؤكسد الحراري المتجدد عن طريق الاستفادة من استعادة الحرارة والاحتراق في درجات حرارة عالية والتحكم في التدفق الدوري لأكسدة الملوثات بشكل فعال وتحقيق كفاءة تدمير عالية مع تقليل استهلاك الطاقة.

محرر بواسطة CX 2023-10-21