معلومات اساسية.
مادة
الكورديريت
طلب
الصناعة، الأغذية والمشروبات، الطب، المنسوجات، المعادن
يكتب
فلتر سيراميك
موصل الفلتر
موصل مسطح
درجة الترشيح
مرشح ULPA
نوع فلتر الكربون المنشط
نوع السائبة
العلامة التجارية
جنوب غرب
حزمة النقل
كرتون
مواصفة
50x50x50، 100x100x50، 595x260x95
أصل
الصين
رمز النظام المنسق
3815120090
وصف المنتج
وصف:؛
الناقل:؛ ركيزة قرص العسل الخزفية (كتلة الكورديريت)؛ أو ركيزة قرص العسل المعدنية (قشرة من الفولاذ المقاوم للصدأ وجسم قرص العسل Fe-Cr-Al)؛.؛
البيانات الفنية:
المواد: الكورديريت، سيراميك الموليت
مقاس:؛
50x50x50،؛100x100x50،؛595x260x95
درجة حرارة العمل: 220 درجة مئوية - 1100 درجة مئوية
القنوات:؛دائرية،؛مربعة،؛مستطيلة
كثافة الخلايا:
50-400 سي بي إس آي
النوع: المحول الحفاز
الاستخدام:؛
المحول الحفاز
التطبيقات: الأسلاك المطلية بالمينا، غرفة الطلاء، صناعة معالجة الغاز العادم.
——————————————————————————————————————————————————
المؤكسد الحراري/التحفيزي المتجدد (RTO/RCO)؛ :;
مؤكسد الحرارة/التحفيز المتجدد (RTO/RCO)؛:؛ يستخدم على نطاق واسع في طلاء السيارات، والصناعة الكيميائية، وصناعة التصنيع الإلكتروني والكهربائي، ونظام الاحتراق التلامسي وغيرها من المجالات.؛ تم تعيين قرص العسل الخزفي كوسيلة تجديدية هيكلية لـ RTO/RCO.؛
ميزة:؛
1.؛ مواد ومواصفات مختلفة
2.؛ يمكن تخصيص المنتجات ذات الصيغ المختلفة وفقًا لمتطلبات العملاء.
3.؛ خسارة صغيرة في المقاومة
4.؛ معامل التمدد الحراري المنخفض
5. مقاومة ممتازة للتشقق
6. يمكن تخصيصها لتلبية معايير الانبعاثات في البلدان المختلفة.
التطبيقات:؛
1.؛ يمكن استخدامه كمبادل حراري في RTO لجهاز استرداد الحرارة.؛
2. يمكن استخدامه كمحفز لتنقية عوادم السيارات وعوادم الدراجات النارية لإزالة الروائح.
3.؛ ينطبق على صناعة خدمة الأغذية،؛ صناعة حماية البيئة،؛ صناعة المعادن،؛ إلخ.
معدات الاختبار:؛
جهاز اختبار توزيع حجم الجسيمات
فتحة العدسة ومقياس السطح النوعي
توزيع المعادن، البنية البلورية
نظام تقييم نشاط المحفز
معدات الإنتاج:؛
طلاء نظام التجفيف المستمر بالميكروويف
نظام تحضير طحن النانومتر الطيني
نظام الرش الكمي للطين
طلب عرض أسعار:؛
س: هل أنت شركة تجارية أو شركة مصنعة؟
أ: نحن شركة مصنعة محترفة تتمتع بخبرة تقارب 20 عامًا في هذه الصناعة.
س: هل يمكنك الإنتاج وفقًا للعينات؟
ج: نعم، يمكننا الإنتاج حسب العينات أو الرسومات الفنية الخاصة بك.
س: هل من الممكن لنا زيارة مصنعكم؟
ج: بالتأكيد، نرحب بعملائنا بزيارة مصنعنا في أي وقت.
س: هل ستقوم شركتكم بتزويدنا بالعينات؟
ج: نعم، سيتم خصم تكلفة العينة من قيمة طلبك.
Q:;What’s your payment terms?
أ:؛T/T،؛ L/C،؛ ويسترن يونيون،؛ موني جرام،؛ متاحة لنا.
س: ما هو وقت التسليم لطلبي؟
ج: في غضون 7-15 يوم عمل لطلب العينة الخاص بك؛ 20 يوم عمل لطلبك بالجملة (يعتمد ذلك على النماذج والكمية التي ستطلبها)؛.
العنوان: الغرفة 3902-2، مدينة تيان آن تشينا إم إف جي، رقم 228، شارع لينغ ليك، منطقة نيو وو، مدينة هانغتشو، مقاطعة تشجيانغ، الصين.
نوع العمل: شركة مصنعة/مجموعة شركات
نطاق العمل: قطع غيار السيارات والدراجات النارية وملحقاتها، المواد الكيميائية، المعدات والمكونات الصناعية، آلات التصنيع والمعالجة
شهادة نظام الإدارة: ISO 9001، ISO 14001، ISO 20000، IATF16949
المنتجات الرئيسية: محفز قرص العسل، محفز ثلاثي الاتجاهات، محفز كيميائي، مرشح العادم، محفز صناعي
نبذة عن الشركة: تأسست شركة شيونغ ويل الدولية عام ٢٠٠٣، وهي شركة متخصصة في تطوير وتصنيع وبيع السيارات، ومحركات الوقود العالمية، والمحفزات الصناعية ثلاثية الاتجاهات والمحولات، والمحولات رباعية الاتجاهات. وتتمتع الشركة بحقوق ملكية فكرية مستقلة، وحصلت تقنياتها على اعتماد نظامي الجودة والإدارة ISO9001 وTS16949.
شيونغ ويل شركة تصميم وتصنيع متكاملة، ولديها فريق إدارة مبتكر وعالي الجودة، يتألف معظمه من حاملي شهادات الدكتوراه والماجستير. وبفضل تقنياتها المتطورة وخبرتها الواسعة ومهاراتها الحديثة في الإنتاج وإدارة الجودة، تقدم CHINAMFG لعملائها منتجات وخدمات من الدرجة الأولى.
شركة CHINAMFG، التي تتمحور حول السوق، وتتخذ من الابتكار جوهرًا لها، وتركز على خدمة المجتمع، تُركز على تطوير تقنيات ومنتجات للتحكم في انبعاثات العادم وغيرها من المحفزات الصناعية. ومن خلال تزويد عملائها بالتقنيات ودعم المنتجات الجديدة، تلتزم الشركة بأن تصبح شركة عالمية رائدة في مجال المحفزات محليًا ودوليًا.
هل المؤكسدات الحرارية المتجددة مناسبة للتحكم في انبعاثات الجسيمات؟
المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs) مصممة أساسًا لتدمير المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) وملوثات الهواء الخطرة (HAPs). ورغم فعاليتها العالية في معالجة الملوثات الغازية، إلا أنها ليست مصممة خصيصًا للتحكم في انبعاثات الجسيمات.
وفيما يلي بعض النقاط الرئيسية التي ينبغي مراعاتها فيما يتعلق بملاءمة منظمات التحكم في الانبعاثات من الجسيمات:
- آلية إزالة الجسيمات (PM): تعتمد أجهزة تنقية الهواء (RTOs) بشكل أساسي على الأكسدة الحرارية للملوثات. وتعتمد على درجات حرارة عالية لتفكيك الملوثات الغازية وتدميرها، ولكنها لا تحتوي على آلية مخصصة لالتقاط الجسيمات العالقة وإزالتها. ولا يتضمن تصميم أجهزة تنقية الهواء (RTOs) ميزات مثل المرشحات أو المرسبات الكهروستاتيكية المستخدمة عادةً للتحكم الفعال في الجسيمات العالقة.
- تدمير الجسيمات المحدودة: في حين أن أجهزة التحكم في الجسيمات الدقيقة (RTOs) قادرة على إزالة الجسيمات الدقيقة بشكل عرضي من خلال آليات مثل التحلل الحراري والتكتل، إلا أن كفاءة إزالة الجسيمات منخفضة عمومًا مقارنةً بأجهزة التحكم في الجسيمات المخصصة. وينصب تركيز أجهزة التحكم في الجسيمات (RTOs) بشكل أساسي على تدمير الملوثات الغازية بدلًا من التقاط الجسيمات وإزالتها.
- التحكم التكميلي في الجسيمات: في بعض الحالات، قد تُدمج أجهزة تحكم إضافية بالجسيمات مع أجهزة التحكم في التلوث (RTOs) لمعالجة انبعاثات الجسيمات. يمكن تركيب هذه الأجهزة، مثل مرشحات الأكياس أو المرسبات الكهروستاتيكية، أسفل جهاز التحكم في التلوث (RTOs) لالتقاط الجسيمات وإزالتها. يُساعد هذا الجمع بين جهاز التحكم في التلوث (RTOs) وجهاز تحكم منفصل بالجسيمات في تحقيق تحكم شامل في تلوث الهواء، سواءً بالملوثات الغازية أو الجسيمات.
- مراعاة خصائص الجسيمات: عند تقييم مدى ملاءمة أجهزة التحكم في درجة الحرارة والرطوبة لتطبيق محدد يتضمن انبعاثات جسيمات دقيقة، من الضروري مراعاة خصائص الجسيمات، مثل الحجم والتركيب والتركيز. قد تكون أجهزة التحكم في درجة الحرارة والرطوبة والرطوبة أكثر فعالية في التحكم في أنواع معينة من الجسيمات الخشنة مقارنةً بالجسيمات الدقيقة أو فائقة الدقة.
- التقنيات البديلة: بالنسبة للصناعات ذات الانبعاثات الجسيمية الكبيرة، قد تكون تقنيات التحكم في تلوث الهواء الأخرى المصممة خصيصًا لإزالة الجسيمات، مثل مرشحات القماش (المرشحات الكيسية)، أو المرسبات الكهروستاتيكية، أو أجهزة التنظيف الرطبة، أكثر ملاءمة وكفاءة.
باختصار، على الرغم من فعالية المؤكسدات الحرارية المتجددة في التخلص من الملوثات الغازية، إلا أنها ليست مصممة خصيصًا للتحكم في انبعاثات الجسيمات. إذا كان التحكم في الجسيمات مصدر قلق كبير، فينبغي النظر في استخدام أجهزة تكميلية للتحكم في الجسيمات أو تقنيات بديلة لضمان التحكم الشامل في تلوث الهواء.
هل من الآمن تشغيل المؤكسدات الحرارية المتجددة؟
تم تصميم المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs) مع مراعاة الاعتبارات المتعلقة بالسلامة لضمان تشغيلها بأمان. عند تركيبها وتشغيلها وصيانتها بشكل صحيح، توفر المؤكسدات الحرارية المتجددة مستوى عالٍ من السلامة. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية المتعلقة بسلامة تشغيل المؤكسدات الحرارية المتجددة:
- السلامة من الاحتراق والحرائق: تم تصميم أجهزة حرق الوقود السائل لحرق وتدمير المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) والملوثات الأخرى الموجودة في تيار العادم بأمان. وهي تتضمن ميزات أمان مختلفة لمنع خطر الحرائق أو الانفجارات غير المنضبطة. قد تتضمن هذه الميزات أجهزة إيقاف اللهب وأجهزة استشعار درجة الحرارة وأجهزة تخفيف الضغط وأنظمة الإغلاق الآلية لضمان التشغيل الآمن في حالة ظروف التشغيل غير الطبيعية.
- أنظمة التحكم والمراقبة: تم تجهيز محطات التحكم والتشغيل بأنظمة تحكم ومراقبة متقدمة تراقب باستمرار العديد من المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط ومعدلات التدفق. توفر هذه الأنظمة بيانات في الوقت الفعلي للمشغلين، مما يسمح لهم باكتشاف أي انحرافات عن ظروف التشغيل الطبيعية على الفور. غالبًا ما يتم تضمين أجهزة الإنذار وأقفال الأمان لتنبيه المشغلين وبدء الإجراءات المناسبة في حالة المواقف غير الطبيعية.
- استعادة الحرارة والكفاءة الحرارية: تم تصميم أنظمة إعادة تدوير الحرارة لتعظيم الكفاءة الحرارية من خلال استعادة وإعادة استخدام الحرارة المتولدة أثناء عملية الأكسدة. وهذا يقلل من إجمالي استهلاك الطاقة ويقلل من خطر تراكم الحرارة داخل النظام، مما يساهم في التشغيل الآمن ومنع درجات الحرارة المفرطة التي قد تشكل مخاطر على السلامة.
- اختيار المعدات والمواد: يتم تصنيع أجهزة المبادل الحراري الحراري باستخدام مواد يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والظروف التآكلية التي تواجهها أثناء التشغيل. تُستخدم عادةً مواد مقاومة للحرارة، مثل الأسِرَّة الخزفية أو المبادلات الحرارية المعدنية. يضمن اختيار المواد المناسبة سلامة المعدات وطول عمرها، مما يقلل من خطر الأعطال أو التسربات التي قد تعرض السلامة للخطر.
- الالتزام بالمعايير واللوائح: يجب أن تمتثل مرافق التدريب العملي لمعايير وأنظمة السلامة المعمول بها. تحدد هذه المعايير متطلبات محددة لتصميم وتركيب وتشغيل وصيانة أنظمة التحكم في تلوث الهواء، بما في ذلك مرافق التدريب العملي. يضمن الامتثال لهذه المعايير أن مرافق التدريب العملي تلبي معايير السلامة اللازمة وتساعد في حماية صحة ورفاهية الموظفين والبيئة المحيطة.
- تدريب المشغل والصيانة: Adequate operator training and regular maintenance are crucial for safe RTO operation. Operators should receive comprehensive training on the system’s operation, safety procedures, and emergency response protocols. Additionally, routine maintenance and inspections help identify and address any potential safety concerns or equipment issues before they escalate.
While RTOs are generally safe to operate, it is essential to follow the manufacturer’s guidelines, maintain proper safety protocols, and adhere to applicable regulations to ensure safe and reliable operation.
كيف يعمل المؤكسد الحراري المتجدد؟
A regenerative thermal oxidizer (RTO) operates through a cyclical process that involves several key steps. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:
1. مدخل المجمع: تدخل غازات العادم التي تحتوي على الملوثات إلى نظام RTO من خلال غرفة المدخل.
2. أسرّة المبادل الحراري: يحتوي نظام RTO على أسرّة مبادل حراري متعددة مملوءة بوسائط تخزين حرارية، عادةً مواد سيراميكية أو حشوات منظمة. يتم ترتيب أسرّة المبادل الحراري في أزواج.
3. صمامات التحكم في التدفق: صمامات التحكم في التدفق تعمل على توجيه تدفق الهواء والتحكم في اتجاه غازات العادم عبر RTO.
4. غرفة الاحتراق: يتم الآن تسخين غازات العادم الموجهة إلى حجرة الاحتراق إلى درجة حرارة عالية، تتراوح عادة بين 1400 درجة فهرنهايت (760 درجة مئوية) و1600 درجة فهرنهايت (870 درجة مئوية). ويضمن هذا النطاق من درجات الحرارة الأكسدة الحرارية الفعالة للملوثات.
5. تدمير المركبات العضوية المتطايرة: تؤدي درجة الحرارة المرتفعة في غرفة الاحتراق إلى تفاعل المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) والملوثات الأخرى مع الأكسجين، مما يؤدي إلى تحللها الحراري أو أكسدة. تُحلل هذه العملية الملوثات إلى بخار الماء وثاني أكسيد الكربون وغازات أخرى غير ضارة.
6. استعادة الحرارة: تمر الغازات الساخنة النقية الخارجة من غرفة الاحتراق عبر غرفة الخروج وتتدفق عبر أسرّة المبادل الحراري الموجودة في المرحلة المعاكسة من التشغيل. تمتص وسائط تخزين الحرارة الموجودة في الأسرّة الحرارة من الغازات الخارجة، مما يؤدي إلى تسخين غازات العادم الواردة مسبقًا.
7. تبديل الدورة: بعد فترة زمنية محددة، تقوم صمامات التحكم في التدفق بتبديل اتجاه تدفق الهواء، مما يسمح لأسرّة المبادل الحراري التي كانت تقوم بتسخين الغازات الواردة مسبقًا باستقبال الغازات الساخنة من غرفة الاحتراق. ثم تتكرر الدورة، مما يضمن التشغيل المستمر والفعال.
مزايا المؤكسد الحراري المتجدد:
توفر منظمات التدريب الصناعي العديد من المزايا في مجال التحكم في تلوث الهواء الصناعي:
1. كفاءة عالية: يمكن لـ RTOs تحقيق كفاءة تدمير عالية، عادةً أعلى من 95%، وإزالة مجموعة واسعة من الملوثات بشكل فعال.
2. استعادة الطاقة: تسمح آلية استعادة الحرارة في أجهزة الاحتراق والتسخين بتوفير كبير في الطاقة. حيث يعمل التسخين المسبق للغازات الواردة على تقليل استهلاك الوقود المطلوب للاحتراق، مما يجعل أجهزة الاحتراق والتسخين والتسخين موفرة للطاقة.
3. فعالية التكلفة: على الرغم من أن الاستثمار الرأسمالي الأولي لنظام RTO يمكن أن يكون كبيرًا، فإن وفورات التكلفة التشغيلية على المدى الطويل من خلال استعادة الطاقة وكفاءة التدمير العالية تجعله حلاً فعالاً من حيث التكلفة على مدى عمر النظام.
4. الامتثال البيئي: تم تصميم منظمات تسجيل الهواء (RTOs) لتلبية لوائح الانبعاثات الصارمة ومساعدة الصناعات على الامتثال لمعايير جودة الهواء والتصاريح.
5. التنوع: يمكن لمعدات معالجة الغازات العادمة التعامل مع مجموعة واسعة من أحجام عوادم العمليات وتركيزات الملوثات، مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات الصناعية.
بشكل عام، يعمل المؤكسد الحراري المتجدد عن طريق الاستفادة من استعادة الحرارة والاحتراق في درجات حرارة عالية والتحكم في التدفق الدوري لأكسدة الملوثات بشكل فعال وتحقيق كفاءة تدمير عالية مع تقليل استهلاك الطاقة.
محرر بواسطة CX 2024-03-25